香烟条盒旋转输送装置制造方法及图纸

公开了一种香烟条盒旋转输送装置，包括条盒翻转机构、将待翻转的条盒送入所述条盒翻转机构的条盒入口槽、输送翻转后条盒的条盒出口槽。所述条盒翻转机构包括：分度回转盘，所述分度回转盘具有多个沿径向均匀分布的矩形槽口，所述矩形槽口上设有容纳条盒的容置部，所述容置部旋转到所述条盒入口槽一侧的水平位置时下层的托板与所述条盒入口槽对齐，所述容置部旋转到所述条盒出口槽一侧的水平位置时下层的托板与所述条盒出口槽对齐；推动部，正对旋转到所述条盒出口槽一侧水平位置的所述容置部，以将所述容置部内的条盒推入所述条盒出口槽。所述容置部从条盒入口槽一侧的水平位置旋转到条盒出口槽一侧的水平位置过程中，实现条盒翻转。盒翻转。盒翻转。

【技术实现步骤摘要】
香烟条盒旋转输送装置


[0001]本公开属于卷烟设备
，具体涉及一种香烟条盒旋转输送装置。

技术介绍

[0002]香烟包装过程中，有时需要翻转香烟条盒。如将条盒包装机输出的反面朝上的条盒直接输送到透明纸包装机，则会使金拉线拉头搭口处于条盒正面位置，影响产品外观。对香烟条盒的外观包装质量进行检测时，有些包装机出口输送通道上的香烟条盒因检测的一面朝下而妨碍检测，需将条盒翻转以露出要检测的一面。

技术实现思路

[0003]本公开提供一种香烟条盒旋转输送装置，实现香烟条盒传输过程中的翻转。
[0004]本公开的一个实施例提供一种香烟条盒旋转输送装置，包括：
[0005]间隔设置的条盒入口槽和条盒出口槽；
[0006]条盒翻转机构，其位于所述条盒入口槽和所述条盒出口槽之间，所述条盒翻转机构包括：分度回转盘，所述分度回转盘具有多个沿径向均匀分布的矩形槽口，所述分度回转盘朝向所述条盒入口槽的一面具有沿着所述矩形槽口长边设置的托板，和沿着所述矩形槽口靠近所述分度回转盘中心的短边设置的侧板，所述矩形槽口上所述侧板与平行的两个所述托板连接构成三面开口的容纳条盒的容置部，所述容置部随所述分度回转盘旋转到所述条盒入口槽一侧的水平位置时位于下层的所述托板与所述条盒入口槽对齐，所述容置部随所述分度回转盘旋转到所述条盒出口槽一侧的水平位置时位于下层的所述托板与所述条盒出口槽对齐；
[0007]推动部，正对旋转到所述条盒出口槽一侧水平位置的所述容置部，以将所述容置部内的条盒推入所述条盒出口槽；/>[0008]机壳，挡住所述容置部的开口防止其内条盒掉落，所述机壳上具有供条盒从所述条盒入口槽进入到所述容置部内的第一缺口，供所述推动部伸入所述容置部内的第二缺口，和供所述所述容置部内的条盒进入到所述条盒出口槽的第三缺口；
[0009]第一传感器，检测旋转到所述条盒入口槽一侧水平位置的所述容置部内的条盒；
[0010]第二传感器，检测旋转到所述条盒出口槽一侧水平位置的所述容置部内的条盒；以及
[0011]控制器，连接所述第一传感器、所述第二传感器、所述推动部和所述分度回转盘的驱动系统。
[0012]在一些示例中，所述推动部为气缸。
[0013]在一些示例中，所述机壳包括弧形挡板、前挡板和后挡板，所述弧形挡板正对所述托板远离所述分度回转盘中心的端部，所述前挡板设置在所述分度回转盘与所述条盒入口槽之间，所述后挡板设置在所述分度回转盘背对所述条盒入口槽的一面，所述第一缺口和所述第二缺口位于所述前挡板上，所述第三缺口位于所述后挡板上。
[0014]在一些示例中，所述弧形挡板可旋转开合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本公开一实施例提供的不带机壳前、后板的香烟条盒旋转输送装置轴侧示意图。
[0017]图2为本公开一实施例提供的香烟条盒旋转输送装置后部结构轴侧示意图。
具体实施方式
[0018]如图1和图2，香烟条盒旋转输送装置包括实现香烟条盒翻转的条盒翻转机构、将待翻转的条盒送入所述条盒翻转机构的条盒入口槽1、输送翻转后条盒的条盒出口槽2。条盒入口槽1可连接上游条盒包装机的传输线19，条盒出口槽2可连接下游条盒透明纸包装机的传输线20。条盒入口槽1和条盒出口槽2间隔设置。所述条盒翻转机构位于条盒入口槽1和条盒出口槽2之间。
[0019]条盒翻转机构包括分度回转盘3。分度回转盘3具有多个沿径向均匀分布的矩形槽口4。分度回转盘3朝向条盒入口槽1的一面具有沿着矩形槽口4长边设置的托板5，和沿着矩形槽口4靠近分度回转盘中心的短边设置的侧板6。矩形槽口4上侧板6与平行的两个托板5连接构成三面开口的容纳条盒的容置部7。容置部7随分度回转盘3旋转到条盒入口槽1一侧的水平位置时位于下层的托板5与条盒入口槽1对齐，便于待翻转的条盒从条盒入口槽1进入到下层的托板5上。容置部7随分度回转盘3旋转到条盒出口槽2一侧的水平位置时位于下层的托板5与条盒出口槽2对齐，便于翻转后条盒在推动部8的推动下从下层的托板5进入到条盒出口槽2。推动部8正对旋转到条盒出口槽2一侧水平位置的容置部7。推动部8可采用气缸。
[0020]为了防止容置部7随分度回转盘3旋转过程中其内的条盒掉落，设置机壳挡住容置部7的开口。所述机壳包括弧形挡板9、前挡板10和后挡板11。弧形挡板9正对托板5远离分度回转盘3中心的端部。弧形挡板9通过铰链安装在支柱12上，可以旋转开合，便于将不合格条盒取出。前挡板10设置在分度回转盘3与条盒入口槽1之间，后挡板11设置在分度回转盘3背对条盒入口槽1的一面。前挡板10上设有供条盒从条盒入口槽1进入到容置部7内的第一缺口13，和供推动部8伸入容置部7内的第二缺口14。后挡板12上具有供容置部7内的条盒在推动部8推动下进入到条盒出口槽2的第三缺口15。
[0021]分度回转盘3的间歇旋转通过控制器控制凸轮分度器16的旋转动作来实现。凸轮分度器16输出轴通过轴17与固定在分度回转盘3中心的轴套18连接。凸轮分度器16由电机驱动，所述电机的变频器通过所述控制器控制。
[0022]此外，通过第一传感器检测旋转到条盒入口槽1一侧水平位置的容置部7内的条盒。通过第二传感器检测旋转到条盒出口槽2一侧水平位置的容置部7内的条盒。所述第一传感器和所述第二传感器可采用光纤传感器。所述第一传感器可安装在后挡板12上，正对旋转到条盒入口槽1一侧水平位置的容置部7。所述第二传感器可安装在弧形挡板9上，正对旋转到条盒出口槽2一侧水平位置的容置部7。所述第一传感器、所述第二传感器、所述变频
器和推动部8连接所述控制器。
[0023]在控制器控制下下凸轮分度器16带动分度回转盘3间歇旋转，容置部7旋转到条盒出口槽2一侧水平位置时会停止，当所述第一传感器检测到上游条盒包装机的传输线19将反面朝上的条盒经条盒入口槽1送到水平位置的容置部7内后，所述控制器输出使能信号到所述变频器，控制电机驱动凸轮分度器16带动分度回转盘3旋转；容置部7随分度回转盘3旋转180度，即从条盒入口槽1一侧的水平位置旋转到条盒出口槽2一侧的水平位置过程中，实现条盒翻转；容置部7旋转到条盒出口槽2一侧水平位置时会停止，当所述第二传感器检测到条盒出口槽2一侧的水平位置的容置部7内的条盒时，推动部8动作将翻转后正面朝上的条盒经条盒出口槽2推入下游条盒透明纸包装机的传输线20。将正面朝上的条盒送入条盒透明纸包装机，可避免由于透明金拉线拉头搭口处于条盒正面位置引起的条盒包装缺陷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香烟条盒旋转输送装置，其特征在于，包括：间隔设置的条盒入口槽和条盒出口槽；条盒翻转机构，其位于所述条盒入口槽和所述条盒出口槽之间，所述条盒翻转机构包括：分度回转盘，所述分度回转盘具有多个沿径向均匀分布的矩形槽口，所述分度回转盘朝向所述条盒入口槽的一面具有沿着所述矩形槽口长边设置的托板，和沿着所述矩形槽口靠近所述分度回转盘中心的短边设置的侧板，所述矩形槽口上所述侧板与平行的两个所述托板连接构成三面开口的容纳条盒的容置部，所述容置部随所述分度回转盘旋转到所述条盒入口槽一侧的水平位置时位于下层的所述托板与所述条盒入口槽对齐，所述容置部随所述分度回转盘旋转到所述条盒出口槽一侧的水平位置时位于下层的所述托板与所述条盒出口槽对齐；推动部，正对旋转到所述条盒出口槽一侧水平位置的所述容置部，以将所述容置部内的条盒推入所述条盒出口槽；机壳，挡住所述容置部的开口防止其内条盒掉落，所述机壳上具有供条盒从所述条盒入口槽进入到所述容置部内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潮波，周顺生，刘超，陈远超，沈轶奇，王松，李昊，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：