一种多功能烧卖成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能烧卖成型机，包括设备主体和注馅成型装置，注馅成型装置用于向面皮注入馅料，注馅成型装置包括进料口，设备主体上还安装有面带输送装置，面带输送装置用于将压好的面带输送向注馅成型装置，面带输送装置包括支撑架，支撑架固定于设备主体顶部且位于注馅成型装置的进料口侧，支撑架顶部安装有面带盒，面带盒朝向进料口的一面开设有面带出口，面带出口下方的面带盒上连接有输送板，输送板朝向进料口，输送板的两侧均设置有侧挡板，两块侧挡板之间设置有两组传动组件。本实用新型专利技术可使用压制好的面带来进行烧卖的制造，并自动输送，使生产的烧卖的口感接近手工包制的烧卖，满足顾客对于口感的需求。满足顾客对于口感的需求。满足顾客对于口感的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能烧卖成型机


[0001]本技术涉及烧卖机领域，特别涉及一种多功能烧卖成型机。

技术介绍

[0002]烧卖是一种以小麦面粉加水和成硬面团、经醒制后用轴槌擀压成荷叶边面皮，包裹肉馅上笼蒸熟的中国北方传统面食，喷香可口，兼有小笼包与锅贴之优点，民间常作为宴席佳肴。由于手工制作存在速度慢、耗时等缺陷，因此逐步发展出自动化的烧卖设备。
[0003]但是目前的烧卖机为了提高效率，都是将面粉放入面斗中由机械自动压制成面皮，这样生产出来的烧卖口感比手工包的烧卖口感差，对于要求较高追求口感的顾客难以满足其要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多功能烧卖成型机，其具有可将压制好的面带自动输送入注馅成型装置，来保证烧卖口感，满足不同顾客需求的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种多功能烧卖成型机，包括设备主体和注馅成型装置，所述注馅成型装置用于向面皮注入馅料，所述注馅成型装置包括进料口，所述设备主体上还安装有面带输送装置，所述面带输送装置用于将压好的面带输送向注馅成型装置，
[0007]所述面带输送装置包括支撑架，所述支撑架固定于设备主体顶部且位于注馅成型装置的进料口侧，所述支撑架顶部安装有面带盒，所述面带盒朝向进料口的一面开设有面带出口，所述面带出口下方的面带盒上连接有输送板，所述输送板朝向进料口，所述输送板的两侧均设置有侧挡板，所述两块侧挡板之间设置有两组传动组件，所述传动组件包括转动连接在两块侧挡板之间的主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮的一端连接有传动电机，所述两组传动组件分别位于输送板的两端用于输送面带。
[0008]通过采用上述技术方案，将压制好的面带放入面带盒中，通过传动组件的主动辊轮和从动辊轮的配合将面带输送往注馅成型机构，既可以追求效率直接将面粉放入面斗内来生产面皮，对于口感要求高的顾客也可以使用压制好的面带来进行生产，保证了烧卖的口感，满足了不同顾客的需求。
[0009]进一步设置：所述位于靠近面带盒一端的传动组件与面带出口位于同一高度，所述位于背离面带盒一端的传动组件与输送板位于同一高度。
[0010]通过采用上述技术方案，靠近面带盒的传动组件与面带出口位于同一高度使面带从面带出口穿过后直接进入传动组件进行输送，便于操作。远离面带盒一端的传动组件与输送板位于同一高度，使面带在传输过程中可以受到输送板的支撑，避免面带悬空而受到重力作用导致拉伸变形。
[0011]进一步设置：所述面带盒的顶部设置有盒盖，所述盒盖的一边与面带盒铰接，正对的另一边设置有弹性卡扣，所述盒盖通过弹性卡扣与面带盒固定。
[0012]通过采用上述技术方案，盒盖的设置在放入面带后可将盒盖盖上，减少加工环境中的水汽进入面带盒中对面带产生影响，通过弹性卡扣来连接面带盒和盒盖，方便操作固定杆。
[0013]进一步设置：所述输送板上开设有若干个贯穿输送板的风孔，所述输送板的底部连接有U型槽板，所述U型槽板的长度方向与输送板的长度方向一致，所述U型槽板的两侧的内壁上均设置有通风风扇。
[0014]通过采用上述技术方案，通风风扇通过风孔向上输出气流，使面带减少与输送板的接触，并对面带进行风干，避免面带受到环境中水汽影响，粘连在输送板上。
[0015]进一步设置：所述面带盒朝向输送板的一面上设置有切断板，所述切断板的一侧与面带盒铰接，所述切断板的长度方向与面带出口的长度方向平行且位于面带出口的上方，所述切断板的顶部连接有复位弹簧，所述复位弹簧背离切断板的一端与面带盒连接，所述切断板远离复位弹簧的一面连接有切断刀片，所述切断刀片用于切断面带。
[0016]通过采用上述技术方案，在不再使用面带时，只需要按下切断板，使其朝向面带出口翻转，切断刀片便可将面带切断，使用方便，操作简单。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：可将压制好的面带自动输送入注馅成型装置，来保证烧卖口感，满足不同顾客需求，能够保证面带状态不易发生拉伸变形和粘连。
附图说明
[0018]图1是实施例的整体结构图；
[0019]图2是实施例中面带输送装置的结构示意图；
[0020]图3是实施例中面带输送装置的剖面视图；
[0021]图4是图3中A处的放大图。
[0022]图中，1、设备主体；2、注馅成型装置；3、面带输送装置；4、支撑架；5、面带盒；6、输送板；7、侧挡板；8、传动组件；9、传动电机；10、盒盖；11、风孔；12、U型槽板；13、通风风扇；14、切断板；15、切断刀片；16、面带出口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示，一种多功能烧卖成型机，包括设备主体1和注馅成型装置2，注馅成型装置2安装在设备主体1顶部用于向面皮注入馅料，注馅成型装置2 包括进料口，在设备主体1上还安装有面带输送装置3，面带输送装置3可以将压好的面带代替机器自动生产的面皮来输送向注馅成型装置2，使用压制好的面带来制造烧卖，保证了烧卖的口感与手工包的烧卖一致，满足了对口感需求高的顾客的要求。
[0026]如图1、图2和图3所示，面带输送装置3包括支撑架4，支撑架4固定于设备主体1顶部且位于注馅成型装置2的进料口的一侧，用于支撑整个装置，支撑架4顶部安装有面带盒5，面带盒5朝向进料口的一面开设有面带出口16，面带出口16下方的面带盒5上连接有输送板6，输送板6朝向注馅成型装置2 的进料口方向，输送板6的两侧均设置有侧挡板7，来对面
带输送过程进行阻挡，两块侧挡板7之间设置有两组传动组件8，一组位于靠近面带盒5的额一端，另一组位于远离面带盒5的一端。传动组件8包括转动连接在两块侧挡板7之间的主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮位于从动辊轮下方，且主动辊轮的一端连接有传动电机9，主动辊轮与从动辊轮之间留有适合面带通过的间隙，传动电机9 运行带动主动辊轮旋转，从而将面带输送向注馅成型装置2的进料口。靠近面带盒5的传动组件8与面带出口16位于同一高度使面带从面带出口16穿过后直接进入传动组件8进行输送，便于操作。远离面带盒5一端的传动组件8与输送板6位于同一高度，使面带在传输过程中可以受到输送板6的支撑，避免面带悬空而受到重力作用导致拉伸变形。
[0027]如图2、图3和图4所示，为了防止加工环境中的水汽对面带产生影响使其粘连，面带盒5的顶部设置有盒盖10，盒盖10的一边与面带盒5铰接，正对的另一边设置有弹性卡扣，盒盖10通过弹性卡扣与面带盒5固定，面带放入面带盒5中后可以盖上盒盖10来隔绝大部分水汽进入面带盒5中。在输送板6上开设有若干个贯穿输送板6的风孔11，输送板6的底部固定连接有U型槽板12，所述U型槽板12的长度方向与输送板6的长度方向一致，所述U型槽板12的两侧的内壁上均通过螺栓连接有通风风扇13，通风风扇13朝着U型槽板12的内部吹风，气流通过风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能烧卖成型机，包括设备主体(1)和注馅成型装置(2)，所述注馅成型装置(2)用于向面皮注入馅料，所述注馅成型装置(2)包括进料口，其特征在于，所述设备主体(1)上还安装有面带输送装置(3)，所述面带输送装置(3)用于将压好的面带输送向注馅成型装置(2)，所述面带输送装置(3)包括支撑架(4)，所述支撑架(4)固定于设备主体(1)顶部且位于注馅成型装置(2)的进料口侧，所述支撑架(4)顶部安装有面带盒(5)，所述面带盒(5)朝向进料口的一面开设有面带出口(16)，所述面带出口(16)下方的面带盒(5)上连接有输送板(6)，所述输送板(6)朝向进料口，所述输送板(6)的两侧均设置有侧挡板(7)，所述两块侧挡板(7)之间设置有两组传动组件(8)，所述传动组件(8)包括转动连接在两块侧挡板(7)之间的主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮的一端连接有传动电机(9)，所述两组传动组件(8)分别位于输送板(6)的两端用于输送面带。2.根据权利要求1所述的一种多功能烧卖成型机，其特征在于，所述位于靠近面带盒(5)一端的传动组件(8)与面带出口(16)位于同一高度，所述位于背离面带盒(5)一端的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂良旺，周君，
申请(专利权)人：宁波江北阜欣食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：