玻璃板的制造方法技术

本方法中的激光照射工序通过向母玻璃板(MG)的第一表面(MG1)照射激光(L)，从而对该第一表面(MG1)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并在伴随着该加热的热冲击的作用下使裂纹(CR)一边沿着割断预定线(CL)发展一边沿着母玻璃板(MG)的厚度方向发展至母玻璃板(MG)的第二表面(MG2)。第二表面(MG2)。第二表面(MG2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法


[0001]本专利技术涉及对母玻璃板照射激光而进行割断由此制造规定形状的玻璃板的方法。

技术介绍

[0002]如公知的那样，在液晶显示器、有机EL显示器等平板显示器(FPD)、有机EL照明、太阳电池的面板等中使用的各种玻璃板经过将母玻璃板切断的工序而构成为规定形状。
[0003]例如，在专利文献1中，作为将母玻璃板切断的技术公开了激光割断。在该激光割断中，首先，利用金刚石刀具等裂纹形成机构在母玻璃板(厚度为0.2mm以下的玻璃薄膜)形成初始裂纹。接下来，沿着设定于母玻璃板的割断预定线照射激光而对该母玻璃板进行加热，并利用由冷却机构喷射的冷却水等制冷剂对被加热的部分进行冷却。由此，在母玻璃板产生热冲击(热应力)，以初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线(切断预定线)发展，由此能够将该母玻璃板切断。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2011-116611号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]在专利文献1的激光割断中使用了CO2激光，因此仅对母玻璃板的表层进行加热。因此，以厚度为0.2mm以下的玻璃薄膜为对象。在试图利用专利文献1的激光割断对厚度大于0.2mm的母玻璃板进行割断时，有时厚度方向的一部分不能被割断，需要对母玻璃板赋予弯曲应力而折断的工序。
[0009]本专利技术是鉴于上述的情况而完成的，其目的在于提供即使是厚的母玻璃板也能够割断的玻璃板的制造方法。
>[0010]用于解决课题的方案
[0011]本专利技术用于解决上述的课题且是一种玻璃板的制造方法，其具备：初始裂纹形成工序，在母玻璃板的第一表面形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述第一表面照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述激光照射工序通过向所述母玻璃板照射所述激光，从而对所述第一表面的表层以及内部进行加热，并在伴随着所述加热的热冲击的作用下使所述裂纹一边沿着所述割断预定线发展一边沿着所述母玻璃板的厚度方向发展至所述母玻璃板的第二表面。
[0012]根据上述结构，利用激光，不仅对母玻璃板(第一表面)的表层进行加热，还对内部进行加热，由此能够使从初始裂纹发展的裂纹在母玻璃板的整个厚度方向上发展。因此，即使是厚的母玻璃板，也能够在不对母玻璃板赋予弯曲应力的情况下沿着割断预定线将母玻璃板分离，因此能够将折断的工序省略。另外，由于利用激光使裂纹发展，因此能够抑制在切断面产生微裂纹的情况，并且使切断面的表面粗糙度良好。
[0013]可以使用CO激光作为所述激光。CO激光的输出功率高且稳定地向母玻璃板照射，因此能够使裂纹沿着割断预定线稳定地发展。
[0014]本专利技术用于解决上述的课题且是一种玻璃板的制造方法，其具备：初始裂纹形成工序，在母玻璃板的第一表面形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述第一表面照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述激光照射工序通过照射作为所述激光的CO激光、Er激光、Ho激光或者HF激光，从而使所述裂纹一边沿着所述割断预定线发展一边沿着所述母玻璃板的厚度方向发展至所述母玻璃板的第二表面。
[0015]根据相关的结构，由于照射CO激光、Er激光、Ho激光或者HF激光，因此利用激光，不仅能够对母玻璃板(第一表面)的表层进行加热，还能够对内部进行加热。因此，能够使从初始裂纹发展的裂纹在母玻璃板的整个厚度方向上发展。其结果是，即使是厚的母玻璃板，也能够在不对母玻璃板赋予弯曲应力的情况下沿着割断预定线将母玻璃板分离，因此能够将折断的工序省略。另外，由于利用激光使裂纹发展，因此能够抑制在切断面产生微裂纹的情况，并且使切断面的表面粗糙度良好。
[0016]可以将所述激光作为圆形的激光光斑而照射。在此，在所述的专利文献1的激光割断中，为了确保割断所需要的热量，而对母玻璃板的表面呈直线形状照射CO2激光(参照该文献的第0057、0059段以及图1)。因此，在以往的切断方法中，难以使割断预定线为曲线、或从母玻璃板高效地切出比较小的玻璃板。与此相对，在本专利技术中，将激光作为圆形的激光光斑而向母玻璃板照射，因此能够提高激光的扫描性。因此，即使是在割断预定线中包含曲线的情况，也能够使激光精度良好地沿着该割断预定线进行扫描。因此，能够制造多种形状的玻璃板。
[0017]也可以是，在所述激光照射工序中，将所述激光的照射位置的周围冷却。由此，能够在母玻璃板中的激光的照射位置进一步显著地产生热冲击。另外，如后所述，根据条件不同，有时裂纹稍微偏离割断预定线发展。如果在该情况下将激光的照射位置的周围冷却，则能够减少该偏离。冷却能够从激光的照射位置的后方、前方以及侧方进行，但优选从后方进行。
[0018]也可以是，在所述激光照射工序中，利用平台对所述母玻璃板进行支承，并且将所述平台冷却。通过像这样将平台冷却，能够将在平台载置的母玻璃板的第二表面(与平台接触的面)适当地冷却。在本专利技术中，通过由激光的照射进行的加热和由平台进行的母玻璃板的冷却，能够在母玻璃板中的激光的照射位置显著地产生热冲击。
[0019]也可以是，在所述激光照射工序中，将所述割断预定线的割断结束点附近的所述平台的一部分冷却。在此，在割断结束点，裂纹难以发展，因此在母玻璃板的内部容易产生由裂纹的发展停止引起的切割残留。通过将平台的一部分冷却而将母玻璃板的割断结束点附近冷却，能够在割断结束点促进裂纹的发展，能够防止切割残留的产生。
[0020]也可以是，在所述初始裂纹形成工序中，将所述初始裂纹形成于所述母玻璃板的内侧区域。在此，母玻璃板的内侧区域是指被该母玻璃板的缘部包围的区域，且不包含该缘部。由此，在初始裂纹形成工序中，即使在母玻璃板的缘部未形成初始裂纹，也能够从该母玻璃板切出多种形状的板玻璃。
[0021]也可以是，在本专利技术的玻璃板的制造方法中，在按照以下的数学式1算出的所述母
玻璃板的热应力σ
T
(MPa)满足以下的数学式2的条件下，实施所述激光照射工序。
[0022][数学式1][0023][0024]其中，E是母玻璃板的杨氏模量(MPa)，α是母玻璃板的热膨胀系数(/K)，ν是母玻璃板的泊松比，ΔT是激光对母玻璃板的照射位置处的温度(K)与离开所述照射位置的位置处的温度(K)之差。
[0025][数学式2][0026]40+60t≤σ
T
≤90+60t
[0027]其中，t是母玻璃板的厚度(mm)。
[0028]专利技术效果
[0029]根据本专利技术，即使是厚的母玻璃板也能够割断。
附图说明
[0030]图1是示出第一实施方式的初始裂纹形成工序的立体图。
[0031]图2是示出激光照射工序的立体图。
[0032]图3是母玻璃板的侧视图。
[0033]图4是示出第二实施方式的激光照射工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的制造方法，其具备：初始裂纹形成工序，在母玻璃板的第一表面形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述第一表面照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述激光照射工序通过向所述母玻璃板照射所述激光，从而对所述第一表面的表层以及内部进行加热，并在伴随着所述加热的热冲击的作用下使所述裂纹一边沿着所述割断预定线发展一边沿着所述母玻璃板的厚度方向发展至所述母玻璃板的第二表面。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，所述激光是CO激光。3.一种玻璃板的制造方法，其具备：初始裂纹形成工序，在母玻璃板的第一表面形成初始裂纹；以及激光照射工序，通过向所述第一表面照射激光，从而以所述初始裂纹为起点使裂纹沿着割断预定线发展，所述玻璃板的制造方法的特征在于，所述激光照射工序通过照射作为所述激光的CO激光、Er激光、Ho激光或者HF激光，从而使所述裂纹一边沿着所述割断预定线发展一边沿着所述母玻璃板的厚度方向发展至所述母玻璃板的第二表面。4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，将所述激光作为圆形的激光光斑而照射。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤居孝英，飨场久敏，奥野刚志，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：