本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃破碎清洗装置，包括破碎室，所述破碎室的顶端开口的四周固定连接有投料斗，所述破碎室的内腔顶部设置有破碎辊。本实用新型专利技术通过设置破碎室，对玻璃进行破碎，且在破碎室的右侧搭接浸泡槽，浸泡槽的内腔底部设置滤板，滤板的底部固定连接液压缸，浸泡槽的顶部两侧均固定连接挡板，浸泡槽顶部远离挡板的一侧设置排料槽，从而使得破碎后的玻璃积累在破碎室的底部，浸泡槽对玻璃碎片进行浸泡后，启动液压缸将滤板上的玻璃碎片顶起，电动推杆推动推板前进，将浸泡后的玻璃碎片推入排料槽中，同时，破碎室底部没有浸泡的玻璃碎片滑入到滤板上，然后滤板下降，碎片进入浸泡槽中浸泡。碎片进入浸泡槽中浸泡。碎片进入浸泡槽中浸泡。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃破碎清洗装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃破碎清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]玻璃制品在回收后会堆放在一起，时间久了会沾染泥土和灰尘，因此在融化之前，需要进行破碎清洗，目前的清洗方式都是普通的冲洗，无法清除顽固污渍。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种玻璃破碎清洗装置，达到彻底清除顽固污渍的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃破碎清洗装置，包括破碎室，所述破碎室的顶端开口的四周固定连接有投料斗，所述破碎室的内腔顶部设置有破碎辊，所述破碎辊的一端固定连接有减速器，所述减速器远离破碎辊的一端传动连接有旋转电机，所述旋转电机的底部设置有底座，所述底座的底部通过螺钉固定连接有第一支撑架，所述破碎室底部一侧室壁的外表面固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的蜗杆贯穿破碎室的室壁后与推板固定连接，所述破碎室的底部内表面设置有滑坡。
[0006]所述破碎室的右侧搭接有浸泡槽，所述浸泡槽的内腔底部设置有滤板，所述滤板的底部固定连接有液压缸，所述浸泡槽的顶部两侧均固定连接有挡板，所述浸泡槽顶部远离挡板的一侧设置有排料槽。
[0007]所述浸泡槽的底部一侧固定连接有支架，所述支架的顶部设置有高压水枪，所述高压水枪的下方设置有振动盘，所述振动盘的底部设置有振动电机，所述振动盘的顶部内壁搭接有滤网，所述振动盘的底部一侧设置有排污口。
[0008]优选的，所述高压水枪通过分流管与增压泵连通，排料槽的位置与振动盘的位置相对应。
[0009]优选的，所述破碎室的底部右侧开设有开口，推板的位置和尺寸与开口的位置和尺寸相适配。
[0010]优选的，所述液压缸的顶部设置有液压杆，液压杆贯穿进浸泡槽的槽底后与滤板连接，且液压杆与浸泡槽的贯穿位置设置有密封垫。
[0011]优选的，所述滤板上开设有通孔，浸泡槽的槽口与推板的底面位于同一水平面上，且挡板的高度大于推板的高度。
[0012]优选的，所述第一支撑架的一侧固定连接有破碎室的一侧室壁外表面。
[0013]本技术提供了一种玻璃破碎清洗装置。具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置破碎室，对玻璃进行破碎，且在破碎室的右侧搭接浸泡槽，浸泡槽的内腔底部设置滤板，滤板的底部固定连接液压缸，浸泡槽的顶部两侧均固定连接挡板，浸泡槽顶部远离挡板的一侧设置排料槽，从而使得破碎后的玻璃积累在破碎室的底部，浸泡槽对玻璃碎片进行浸泡后，启动液压缸将滤板上的玻璃碎片顶起，电动推杆推动推板前进，将浸泡后的玻璃碎片推入排料槽中，同时，破碎室底部没有浸泡的玻璃碎片滑入到滤板上，然后滤板下降，碎片进入浸泡槽中浸泡。
[0015]2、本技术通过浸泡槽的底部一侧固定连接支架，支架的顶部设置高压水枪，高压水枪的下方设置振动盘，振动盘的底部设置振动电机，振动盘的顶部内壁搭接滤网，振动盘的底部一侧设置排污口，玻璃碎片从排料槽排入振动盘中，高压水枪对玻璃碎片进行冲洗，同时振动翻身，使得清洗彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术浸泡槽的侧视图。
[0019]图中：1破碎室、2投料斗、3破碎辊、4减速器、5旋转电机、6底座、 7第一支撑架、8第二支撑架、9电动推杆、10推板、11滑坡、12浸泡槽、 13滤板、14液压缸、15挡板、16排料槽、17支架、18高压水枪、19振动盘、 20振动电机、21滤网、22排污口。
具体实施方式
[0020]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃破碎清洗装置，包括破碎室1，破碎室1的顶端开口的四周固定连接有投料斗2，破碎室1的内腔顶部设置有破碎辊3，破碎辊3的一端固定连接有减速器4，减速器4远离破碎辊3的一端传动连接有旋转电机5，旋转电机5的底部设置有底座6，底座6的底部通过螺钉固定连接有第一支撑架7，破碎室1底部一侧室壁的外表面固定连接有第二支撑架8，第二支撑架8的顶部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的蜗杆贯穿破碎室1的室壁后与推板10固定连接，破碎室1的底部内表面设置有滑坡11，破碎室1的底部右侧开设有开口，推板10的位置和尺寸与开口的位置和尺寸相适配，液压缸14的顶部设置有液压杆，液压杆贯穿进浸泡槽12的槽底后与滤板13连接，且液压杆与浸泡槽12的贯穿位置设置有密封垫，第一支撑架7的一侧固定连接有破碎室1的一侧室壁外表面。
[0021]破碎室1的右侧搭接有浸泡槽12，浸泡槽12的内腔底部设置有滤板13，滤板13的底部固定连接有液压缸14，浸泡槽12的顶部两侧均固定连接有挡板15，浸泡槽12顶部远离挡板15的一侧设置有排料槽16，滤板13上开设有通孔，浸泡槽12的槽口与推板10的底面位于同一水平面上，且挡板15的高度大于推板10的高度。
[0022]浸泡槽12的底部一侧固定连接有支架17，支架17的顶部设置有高压水枪18，高压
水枪18的下方设置有振动盘19，振动盘19的底部设置有振动电机20，振动盘19的顶部内壁搭接有滤网21，振动盘19的底部一侧设置有排污口22，高压水枪18通过分流管与增压泵连通，排料槽16的位置与振动盘 19的位置相对应。
[0023]在使用时，打开旋转电机5和减速器4，破碎辊3旋转，且玻璃制品从投料斗2投入，破碎辊3对玻璃进行破碎，玻璃碎片堆积在破碎室1的底部，启动电动推杆9，推板前进，玻璃碎片落入浸泡槽12中，浸泡完毕后，液压缸14将滤板13顶起，碎片上升，此时，再次启动电动推杆9，推板10前进，将滤板13上的碎片推入排料槽16中，从而落入振动盘19中，振动电机20 代答振动盘19振动，高压水枪18利用高压水柱冲洗碎片，污水从排污口22 排出，冲洗完毕后，取出滤网21即可将碎片倒出。
[0024]综上可得，本技术通过设置破碎室，对玻璃进行破碎，且在破碎室1 的右侧搭接浸泡槽12，浸泡槽12的内腔底部设置滤板13，滤板13的底部固定连接液压缸14，浸泡槽12的顶部两侧均固定连接挡板15，浸泡槽12顶部远离挡板15的一侧设置排料槽16，从而使得破碎后的玻璃积累在破碎室的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃破碎清洗装置，包括破碎室(1)，其特征在于：所述破碎室(1)的顶端开口的四周固定连接有投料斗(2)，所述破碎室(1)的内腔顶部设置有破碎辊(3)，所述破碎辊(3)的一端固定连接有减速器(4)，所述减速器(4)远离破碎辊(3)的一端传动连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的底部设置有底座(6)，所述底座(6)的底部通过螺钉固定连接有第一支撑架(7)，所述破碎室(1)底部一侧室壁的外表面固定连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)的顶部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的蜗杆贯穿破碎室(1)的室壁后与推板(10)固定连接，所述破碎室(1)的底部内表面设置有滑坡(11)；所述破碎室(1)的右侧搭接有浸泡槽(12)，所述浸泡槽(12)的内腔底部设置有滤板(13)，所述滤板(13)的底部固定连接有液压缸(14)，所述浸泡槽(12)的顶部两侧均固定连接有挡板(15)，所述浸泡槽(12)顶部远离挡板(15)的一侧设置有排料槽(16)；所述浸泡槽(12)的底部一侧固定连接有支架(17)，所述支架(17)的顶部设置有高压水枪(18)，所述高压水枪(18)的下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟烽，
申请(专利权)人：莆田华昇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。