一种用于低温卷烟的加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于低温卷烟的加热装置，包括：壳体，内部设置有两端开口的筒体，筒体的外壁与壳体的内壁之间设置有空隙；烟支容纳部，设置在壳体内；烟支容纳部的顶端设置有开口；加热部，用于加热低温卷烟；加热部的顶部穿过烟支容纳部的底面伸入至其内部，加热部的底部设置在烟支容纳部的外部；燃烧室，设置在筒体的内部，用于通过加热烟支容纳部和加热部从而加热该低温卷烟；燃烧室包括燃料通道和助燃空气通道，燃料通道的第一端与加热部的底端呈间隔设置，燃料通道的第二端与外界连通，助燃空气通道与外界连通；以及排烟通道，设置在空隙内；排烟通道的第一端与筒体的内部连通，排烟通道的第二端与外界连通。排烟通道的第二端与外界连通。排烟通道的第二端与外界连通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低温卷烟的加热装置


[0001]本专利技术涉及一种用于低温卷烟的加热装置，属于烟具


技术介绍

[0002]新型烟草制品主要是指区别于采用传统燃吸方式的卷烟的烟草制品，根据使用形式可以分为无烟气、有烟气两类。其中无烟气产品以加热不燃烧型烟草制品和电子烟为代表。有烟气产品则主要包含口含烟、嚼烟，以及含化型烟草制品。目前市场上以无烟气的两类产品居多。传统卷烟在吸食原理上十分简单，利用明火点燃烟卷中的烟草后直接吸食产生的烟雾。而新型烟草制品采取“加热不燃烧”的模式，仅对烟草进行低温加热，而不产生明火燃烧，从而抑制了传统香烟草高温燃烧下生成的其他有害物质如：焦油(致癌物质和促癌物质)、苯并芘(高活性间接致癌物质)、气体污染物(一氧化碳、一氧化氮等)等，因此，对人体健康的危害程度大大减轻。
[0003]现有的加热不燃烧烟通常采用电加热方式，电加热方式虽然便于携带，使用安全，但是也存在一些缺点，如：(1)电池容量有限，不能满足连续多支抽吸，在环境较为恶劣(如高海拔低温)的地区使用时间更短，不适合长时间野外作业人群使用；(2)启动时间较慢，预热时间长，加热速率较慢；(3)电加热元件由于烟支的插拔、冷热交替容易折断，导致整个烟支无法继续使用，从而增加消费者的使用成本。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于低温卷烟的加热装置，其能够长时间稳定加热，换热效率高，温升时间短，且安全高效。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种用于低温卷烟的加热装置，包括：壳体，其内部设置有两端开口的筒体，所述筒体的外壁与所述壳体的内壁之间设置有空隙；烟支容纳部，其设置在所述壳体内，用于盛放低温卷烟；所述烟支容纳部的顶端设置有开口；加热部，其用于加热所述低温卷烟；所述加热部的顶部穿过所述烟支容纳部的底面深入至所述烟支容纳部的内部，所述加热部的底部设置在所述烟支容纳部的外部；燃烧室，其设置在所述筒体的内部，用于通过加热所述烟支容纳部和所述加热部从而加热所述低温卷烟；所述燃烧室包括用于提供燃料的燃料通道和用于提供助燃空气的助燃空气通道，所述燃料通道的第一端与所述加热部的底端呈间隔设置，所述燃料通道的第二端与外界连通，所述助燃空气通道与外界连通；以及排烟通道，其设置在所述空隙内，用于排出所述燃料燃烧后产生的尾气；所述排烟通道的第一端与所述筒体的内部连通，所述排烟通道的第二端与外界连通。
[0006]在一个具体实施例中，所述加热部的顶端封闭，所述加热部的内部设置有与所述燃烧室相连通的腔体。
[0007]在一个具体实施例中，所述烟支容纳部的内壁上设置有用于提供抽吸空气的抽吸空气通道，所述抽吸空气通道的第一端与外界连通，所述抽吸空气通道的第二端延伸至所述烟支容纳部的底部，使得所述抽吸空气通过所述抽吸空气通道的第二端由所述烟支容纳
部的底部流入所述低温卷烟的内部。
[0008]在一个具体实施例中，所述抽吸空气通道的数目为一个或多个；所述抽吸空气通道的数目为多个时，所述多个抽吸空气通道呈间隔布置。
[0009]在一个具体实施例中，所述抽吸空气通道设置成第一槽体。
[0010]在一个具体实施例中，所述烟支容纳部的内壁用于加热所述低温卷烟的面积为50％～90％。
[0011]在一个具体实施例中，所述烟支容纳部的外壁上设置有用于增大烟气流通面积的烟气通道，所述烟气通道的第一端设置在所述烟支容纳部的底部，所述烟气通道的第二端设置在所述烟支容纳部的顶部，使得所述燃料燃烧产生的烟气通过所述烟气通道由所述烟支容纳部的底部流向所述烟支容纳部的顶部。
[0012]在一个具体实施例中，所述烟气通道的数目为一个或多个；所述烟气通道的数目为多个时，所述多个烟气通道呈间隔布置。
[0013]在一个具体实施例中，所述烟气通道设置成第二槽体。
[0014]在一个具体实施例中，所述燃料用于在直接燃烧时产生的第一烟气进入到所述加热部的腔体内而与所述加热部进行换热，以加热所述加热部。
[0015]在一个具体实施例中，所述燃料用于在直接燃烧时产生的第一烟气流经所述烟支容纳部的底端和周侧外表面而与所述烟支容纳部换热，以加热所述烟支容纳部。
[0016]在一个具体实施例中，所述尾气流经所述筒体的外壁而与所述助燃空气通道换热，以加热所述助燃空气。
[0017]在一个具体实施例中，所述燃烧室的内部设置有催化燃烧室，通过所述燃烧室提供的预热热量达到起燃温度后，所述催化燃烧室自循环加热所述加热部和/或所述烟支容纳部。
[0018]在一个具体实施例中，所述催化燃烧室包括涂覆在所述烟支容纳部的外表面并用于进行催化燃烧的第一催化剂层，和/或涂覆在所述加热部的内壁上并用于进行催化燃烧的第二催化剂层。
[0019]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层中设置有孔隙。
[0020]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层的孔隙率为20％～60％。
[0021]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层的厚度为0.5～2毫米。
[0022]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层的涂覆面积为所述烟支容纳部外表面面积的40％～75％，和/或所述第二催化剂层的涂覆面积为所述加热部内表面面积的40％～75％。
[0023]在一个具体实施例中，所述燃料用于预热所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层，使得所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层达到催化剂起燃温度。
[0024]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层的催化剂起燃温度大于等于100摄氏度且小于等于350摄氏度。
[0025]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层分别采用铂、钯、铑、含铜的氧化物、含锰的氧化物、含铈的氧化物、含钇的氧化物以及含镧的氧化物催化
剂中一种或多种制成。
[0026]在一个具体实施例中，所述燃烧室内的混合气体用于进入所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层，通过催化燃烧反应生成的第二烟气与所述加热部和/或所述烟支容纳部换热，以加热所述加热部和/或所述烟支容纳部；其中，所述混合气体包括所述燃料和所述助燃空气。
[0027]在一个具体实施例中，所述燃烧室包括第一预混室和与所述第一预混室相连通的第二预混室，所述第一预混室的第一端设置在靠近所述燃料通道的第一端的位置，所述第一预混室的第二端设置在所述第二预混室内，使得所述燃料和所述助燃空气经所述第一预混室和所述第二预混室共同预混后形成所述混合气体。
[0028]在一个具体实施例中，所述第一预混室包括缩放段和与所述缩放段相连通的平直段，所述缩放段包括所述第一预混室的第一端，所述平直段包括所述第一预混室的第二端；其中，所述缩放段的第一端至第二端的孔径呈先减小而后增大。
[0029]在一个具体实施例中，所述第一催化剂层涂覆在所述烟支容纳部的底端和/或周侧外表面。
[0030]在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，包括：壳体，其内部设置有两端开口的筒体，所述筒体的外壁与所述壳体的内壁之间设置有空隙；烟支容纳部，其设置在所述壳体内，用于盛放低温卷烟；所述烟支容纳部的顶端设置有开口；加热部，其用于加热所述低温卷烟；所述加热部的顶部穿过所述烟支容纳部的底面深入至所述烟支容纳部的内部，所述加热部的底部设置在所述烟支容纳部的外部；燃烧室，其设置在所述筒体的内部，用于通过加热所述烟支容纳部和所述加热部从而加热所述低温卷烟；所述燃烧室包括用于提供燃料的燃料通道和用于提供助燃空气的助燃空气通道，所述燃料通道的第一端与所述加热部的底端呈间隔设置，所述燃料通道的第二端与外界连通，所述助燃空气通道与外界连通；以及排烟通道，其设置在所述空隙内，用于排出所述燃料燃烧后产生的尾气；所述排烟通道的第一端与所述筒体的内部连通，所述排烟通道的第二端与外界连通。2.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述加热部的顶端封闭，所述加热部的内部设置有与所述燃烧室相连通的腔体。3.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述烟支容纳部的内壁上设置有用于提供抽吸空气的抽吸空气通道，所述抽吸空气通道的第一端与外界连通，所述抽吸空气通道的第二端延伸至所述烟支容纳部的底部，使得所述抽吸空气通过所述抽吸空气通道的第二端由所述烟支容纳部的底部流入所述低温卷烟的内部。4.根据权利要求3所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述抽吸空气通道的数目为一个或多个；所述抽吸空气通道的数目为多个时，所述多个抽吸空气通道呈间隔布置。5.根据权利要求3所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述抽吸空气通道设置成第一槽体。6.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述烟支容纳部的内壁用于加热所述低温卷烟的面积为50％～90％。7.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述烟支容纳部的外壁上设置有用于增大烟气流通面积的烟气通道，所述烟气通道的第一端设置在所述烟支容纳部的底部，所述烟气通道的第二端设置在所述烟支容纳部的顶部，使得所述燃料燃烧产生的烟气通过所述烟气通道由所述烟支容纳部的底部流向所述烟支容纳部的顶部。8.根据权利要求7所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述烟气通道的数目为一个或多个；所述烟气通道的数目为多个时，所述多个烟气通道呈间隔布置。9.根据权利要求7所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述烟气通道设置成第二槽体。10.根据权利要求2所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述燃料用于在直接燃烧时产生的第一烟气进入到所述加热部的腔体内而与所述加热部进行换热，以加热所述加热部。11.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述燃料用于在直接燃烧时产生的第一烟气流经所述烟支容纳部的底端和周侧外表面而与所述烟支容纳部
换热，以加热所述烟支容纳部。12.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述尾气流经所述筒体的外壁而与所述助燃空气通道换热，以加热所述助燃空气。13.根据权利要求1所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述燃烧室的内部设置有催化燃烧室，通过所述燃烧室提供的预热热量达到起燃温度后，所述催化燃烧室自循环加热所述加热部和/或所述烟支容纳部。14.根据权利要求13所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述催化燃烧室包括涂覆在所述烟支容纳部的外表面并用于进行催化燃烧的第一催化剂层，和/或涂覆在所述加热部的内壁上并用于进行催化燃烧的第二催化剂层。15.根据权利要求14所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层中设置有孔隙。16.根据权利要求15所述的用于低温卷烟的加热装置，其特征在于，所述第一催化剂层和/或所述第二催化剂层的孔隙率为20％～60％。17.根据权利要求14所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，陈义坤，柯炜昌，罗诚浩，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：