一种电厂灰库气化风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电厂灰库气化风系统，属于电厂灰库技术领域。本实用新型专利技术包括正常运行投入使用的1号灰库、2号灰库以及备用的3号灰库，其中A气化风机、B气化风机和C气化风机出来的气化风均通过电加热器加热后分别对1号灰库、2号灰库和3号灰库供应热风，1号吸收塔的氧化风母管内的氧化风通过1号氧化风管通入1号灰库底部，2号吸收塔的氧化风母管内的氧化风通过2号氧化风管通入2号灰库底部。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中灰斗气化风机故障率高、气化风量不足和能耗高的不足，提供了一种电厂灰库气化风系统，不仅能够解决了灰库气化风量不足和灰库气化风机故障率高的问题，还提高了系统运行的可靠性，节能降耗效果明显。显。显。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂灰库气化风系统


[0001]本技术涉及电厂灰库
，更具体地说，涉及一种电厂灰库气化风系统。

技术介绍

[0002]大唐滨州发电有限公司一期2
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350MW机组设置三座灰库，机组正常运行状况下，灰料经过输灰管道进入1号灰库和2号灰库内进行处理，3号灰库处于备用状态。每座灰库均设置了灰斗气化风及电加热系统，以防止飞灰积露，热风通过布置在库底的气化斜槽均匀地吹入灰库，对灰库内储存的干灰进行流化，以利于干灰的顺利排出。
[0003]现有灰库气化风运行方式主要存在灰斗气化风机故障率高，维修保养费用高、能耗高、气化风量不足、出口压力不足、耗能高的缺点。因此，针对上述问题，急需对现场的灰库氧化风系统进行改造。
[0004]经检索，关于灰库气化风系统已有大量专利公开，如中国专利申请号：2014205011385，专利技术创造名称为：一种新型灰库气化气源供给系统，该申请案公开了一种新型灰库气化气源供给系统，包括三座灰库中的罗茨风机、加热器、输气管道和气化板，三座灰库配置四台罗茨风机，四台罗茨风机各连接一台加热器，所有加热器出口处都通过管道通向集气联箱，集气联箱与三座灰库的气化板之间分别通过设置有阀门的输气管道连通。本方案将原来的三座灰库共配置六台罗茨风机、六台加热器，共三运三备，改为三座灰库共配置四台罗茨风机和四台加热器，共三运一备，在保证气源供给的同时，有效地减少了备用设备的数量，提高了设备利用率，既节省了投资节约了空间，又减少了检修维护人员的工作量。该方案均不失为对灰库气化风系统的良好探索，但对于气化风机故障率高等问题仍未解决，行业内对于灰库氧化风系统的研究也从未停止。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于克服现有技术中灰斗气化风机故障率高、气化风量不足和能耗高的不足，提供了一种电厂灰库气化风系统，不仅能够解决了灰库气化风量不足和灰库气化风机故障率高的问题，还提高了系统运行的可靠性，节能降耗效果明显。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]本技术的一种电厂灰库气化风系统，包括正常运行投入使用的1号灰库、2号灰库以及备用的3号灰库，其中A气化风机、B气化风机和C气化风机出来的气化风均通过电加热器加热后分别对1号灰库、2号灰库和3号灰库供应热风，1号吸收塔的氧化风母管内的氧化风通过1号氧化风管通入1号灰库底部，2号吸收塔的氧化风母管内的氧化风通过2号氧化风管通入2号灰库底部。
[0010]作为本技术更进一步的改进，1号氧化风管上靠近氧化风母管的一侧设置有1号氧化风前调节阀，1号氧化风管上靠近1号灰库的一侧设置有1号氧化风后调节阀。
[0011]作为本技术更进一步的改进，1号氧化风管呈V字型，且1号氧化风管的V字型最低处底部还设置有排污阀。
[0012]作为本技术更进一步的改进，2号氧化风管上靠近氧化风母管的一侧设置有2号氧化风前调节阀，2号氧化风管上靠近2号灰库的一侧设置有2号氧化风后调节阀。
[0013]作为本技术更进一步的改进，2号氧化风管呈V字型，且2号氧化风管的V字型最低处底部还设置有排污阀。
[0014]作为本技术更进一步的改进，D气化风机出来的气化风通过电加热器加热后分别对1号灰库、2号灰库和3号灰库供应热风。
[0015]作为本技术更进一步的改进，D气化风机出来的气化风分别通过1号备用气化风管、2号备用气化风管和3号备用气化风管通入1号灰库、2号灰库和3号灰库底部，且1号备用气化风管、2号备用气化风管和3号备用气化风管上分别设置有1号备用调节阀、2号备用调节阀和3号备用调节阀。
[0016]作为本技术更进一步的改进，A气化风机出来的气化风通过A气化风管通入1号灰库底部，且A气化风管上还设置有A气化风机调节阀。
[0017]作为本技术更进一步的改进，B气化风机出来的气化风通过B气化风管通入2号灰库底部，且B气化风管上还设置有B气化风机调节阀。
[0018]作为本技术更进一步的改进，C气化风机出来的气化风通过C气化风管通入3号灰库底部，且C气化风管上还设置有C气化风机调节阀。
[0019]3.有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021](1)本技术的一种电厂灰库气化风系统，1号吸收塔的氧化风母管内的氧化风通过1号氧化风管通入1号灰库底部，2号吸收塔的氧化风母管内的氧化风通过2号氧化风管通入2号灰库底部。将灰库气化风改为氧化风后，解决了灰库气化风量不足的问题，由于正常运行时灰库所需的气化风量仅为氧化风的1/10，因此完全不会影响到脱硫吸收塔氧化风系统的正常运行。此时气化风机正常状态下可以处于备用状态，解决了气化风机故障率高，维修保养费用贵的问题，提高了系统运行的可靠性。同时由于氧化风母管的氧化风温度大约100℃，能够满足灰库流化的需求，因此不需要额外使用电加热器，节约厂用电，节能降耗效果明显。
[0022](2)本技术的一种电厂灰库气化风系统，D气化风机出来的气化风分别通过1号备用气化风管、2号备用气化风管和3号备用气化风管通入1号灰库、2号灰库和3号灰库底部，在保证气源供给的同时，有效地减少了气化风机、电加热器等设备的备用数量，提高了设备利用率，既节省了投资，又减少了检修维护人员的工作量。
[0023](3)本技术的一种电厂灰库气化风系统，1号氧化风管上靠近氧化风母管的一侧设置有1号氧化风前调节阀，1号氧化风管上靠近1号灰库的一侧设置有1号氧化风后调节阀，1号氧化风管上还设置有压力表、温度表以及流量表，便于运行人员远程监控1号氧化风管内氧化风的温度和压力变化情况，1号氧化风前调节阀和1号氧化风后调节阀不仅方便根据1号灰库存灰量的多少对氧化风风量进行调节，还方便后续排污操作和隔离维修工作。
[0024](4)本技术的一种电厂灰库气化风系统，1号氧化风管呈V字型，且1号氧化风管的V字型最低处底部还设置有排污阀，1号氧化风管的V字型设计便于将1号氧化风管内灰
尘杂质在最低点处沉淀下来，然后通过排污阀将1号氧化风管内灰尘杂质排出，保证1号氧化风管内的氧化风更加纯净。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种电厂灰库气化风系统的结构示意图。
[0026]示意图中的标号说明：
[0027]110、1号灰库；120、2号灰库；130、3号灰库；210、A气化风机；211、A气化风机调节阀；220、B气化风机；221、B气化风机调节阀；230、C气化风机；231、C气化风机调节阀；240、D气化风机；241、1号备用调节阀；242、2号备用调节阀；243、3号备用调节阀；250、加热器；201、1号备用气化风管；202、2号备用气化风管；203、3号备用气化风管；204、A气化风管；205、B气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂灰库气化风系统，其特征在于：包括正常运行投入使用的1号灰库(110)、2号灰库(120)以及备用的3号灰库(130)，其中A气化风机(210)、B气化风机(220)和C气化风机(230)出来的气化风均通过电加热器(250)加热后分别对1号灰库(110)、2号灰库(120)和3号灰库(130)供应热风，1号吸收塔(310)的氧化风母管(302)内的氧化风通过1号氧化风管(330)通入1号灰库(110)底部，2号吸收塔(320)的氧化风母管(302)内的氧化风通过2号氧化风管(340)通入2号灰库(120)底部。2.根据权利要求1所述的一种电厂灰库气化风系统，其特征在于：1号氧化风管(330)上靠近氧化风母管(302)的一侧设置有1号氧化风前调节阀(331)，1号氧化风管(330)上靠近1号灰库(110)的一侧设置有1号氧化风后调节阀(332)。3.根据权利要求2所述的一种电厂灰库气化风系统，其特征在于：1号氧化风管(330)呈V字型，且1号氧化风管(330)的V字型最低处底部还设置有排污阀(301)。4.根据权利要求3所述的一种电厂灰库气化风系统，其特征在于：2号氧化风管(340)上靠近氧化风母管(302)的一侧设置有2号氧化风前调节阀(341)，2号氧化风管(340)上靠近2号灰库(120)的一侧设置有2号氧化风后调节阀(342)。5.根据权利要求4所述的一种电厂灰库气化风系统，其特征在于：2号氧化风管(340)呈V字型，且2号氧化风管(340)的V字型最低...

【专利技术属性】
技术研发人员：程艳辉，庚永新，梁庆辉，
申请(专利权)人：大唐滨州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：