一种模具用标识装置制造方法及图纸

一种模具用标识装置，包括模具本体和标识限位装置，标识限位装置上设多个标识字头孔，标识字头外表面为阶梯型圆柱面，包括小台阶圆柱面、连接于小台阶圆柱面下端的大台阶圆柱面，大台阶圆柱面设有两个左右对称的防转切削面，两个防转切削面之间间距大于小台阶圆柱面直径，小台阶圆柱面上端的标识面上刻有标识字一，标识字一的方向与防转切削面平行；标识字头孔为台阶形，包括与小台阶圆柱面匹配的小台阶部、连接于小台阶部下端与大台阶圆柱面匹配的大台阶部，小台阶部上端与标识限位装置上表面平齐，大台阶部下端与标识限位装置下表面平齐，大台阶部设与两个防转切削面配合防转的配合平面；既能快速切换保证生产，又能对装置内的标识进行限位。的标识进行限位。的标识进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用标识装置


[0001]本技术涉及一种模具用标识装置，特别用于热作铸造金属型模具。

技术介绍

[0002]目前，为了保证铸件的可追溯性，需要在模具的适当位置设计标识，用于追溯铸件的生产情况。以往的标识装置，将圆柱形标识通过螺纹固定在模具上，紧固标识时，由于没有限位装置，铸件标识朝向杂乱无序，严重影响铸件生产情况的辨识。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述不足而设计的一种结构简单、方便实用的一种模具用标识装置，既能快速切换保证生产，又能对装置内的标识进行限位。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种模具用标识装置，其特征在于：包括模具本体和可拆卸的安装在模具本体上的标识限位装置，标识限位装置上设有多个用于定位安装标识字头的标识字头孔，标识字头外表面为阶梯型圆柱面，包括小台阶圆柱面、连接于小台阶圆柱面下端的大台阶圆柱面，大台阶圆柱面设有两个左右对称的防转切削面，两个防转切削面之间的间距大于小台阶圆柱面直径，小台阶圆柱面上端的标识面上刻有标识字一，标识字一的方向与防转切削面平行，大台阶圆柱面下端的标识字头背面上刻有与标识面上的标识字一内容、方向相同的标识字二；标识字头孔为台阶形，包括与小台阶圆柱面匹配的小台阶部、连接于小台阶部下端与大台阶圆柱面匹配的大台阶部，小台阶部上端与标识限位装置上表面平齐，大台阶部下端与标识限位装置下表面平齐，大台阶部设有与两个防转切削面配合防转的配合平面。
[0005]所述模具本体上设有与标识限位装置相适配的安装槽，在该安装槽底部的两侧设有向模具本体内部延伸的两个螺纹孔，标识限位装置上设有与两个螺纹孔位置相对应螺钉限位孔，两个紧固螺钉向下依次穿过对应的螺钉限位孔、螺纹孔将标识限位装置锁紧于模具本体上。
[0006]所述螺钉限位孔为台阶孔，包括与紧固螺钉的螺钉头匹配的大台阶孔、连接于大台阶孔下端与紧固螺钉螺杆匹配的小台阶孔，小台阶孔为与紧固螺钉的螺杆配合安装的螺纹孔。
[0007]所述紧固螺钉为开槽圆柱头螺钉。
[0008]所述标识字头的标识面与模具本体的模具型腔的下端面平齐。
[0009]本技术与现有技术相比具有操作方便，结构简单、制造容易、成本低等特点。在生产过程中该装置既能快速切换保证生产，又能对装置内的标识进行限位，解决了模具生产时，标识杂乱无序的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术标识装置的主视图；
[0012]图3是本技术标识装置的剖视图；
[0013]图4是本技术标识字头的主视图；
[0014]图5是本技术标识字头的俯视图；
[0015]图6是本技术标识字头仰视图；
[0016]图中，1、标识限位装置，2、螺钉限位孔，3、标识字头孔，4、标识字头，5、标识字头背面，6、标识面，7、紧固螺钉，8、模具型腔面，9、模具本体。
具体实施方式
[0017]图1图2、图3中，本技术包括模具本体9标识限位装置1，模具本体9上设有与标识限位装置1相适配的安装槽，在该安装槽底部的两侧设有向模具本体9内部延伸的两个螺纹孔以及多个用于定位安装标识字头4的标识字头孔3，标识限位装置1上设有与两个螺纹孔位置相对应螺钉限位孔2，将标识限位装置1经装于两个螺钉限位孔2与对应螺纹孔内的两个紧固螺钉7可拆卸的安装在模具本体9上的，标识字头孔3为台阶形，包括与标识字头4的小台阶圆柱面匹配的小台阶部、连接于小台阶部下端与标识字头4的大台阶圆柱面匹配的大台阶部，小台阶部上端与标识限位装置1上表面平齐，大台阶部下端与标识限位装置1下表面平齐，大台阶部设有与两个防转切削面配合防转的配合平面，既能保证标识字头的快速切换，又能限制标识字头的安装方向。标识字头4的标识面与模具本体9的模具型腔面平齐。
[0018]螺钉限位孔3为台阶孔，包括与紧固螺钉7螺钉头匹配的大台阶孔、连接于大台阶孔下端与紧固螺钉7螺杆匹配的小台阶孔，小台阶孔为与紧固螺钉7的螺杆配合安装的螺纹孔；紧固螺钉7为开槽圆柱头螺钉。
[0019]图4中，标识字头4外表面为阶梯型圆柱面，包括小台阶圆柱面、连接于小台阶圆柱面下端的大台阶圆柱面，大台阶圆柱面设有两个左右对称的防转切削面，两个防转切削面之间的间距大于小台阶圆柱面直径，标识字头4插入标识限位装置1后，标识字头4不能转动，这时，只要规定标识字头的朝向，就可以保证使标识整齐无误，两个切削面的好处是，标识装置与标识字头配合部位容易加工，同时，两个切削面限位更好。
[0020]图5中，标识面6有标识字一，标识字一方向与铣扁的防转切削面方向平行。
[0021]图6中，标识字头背面5有标识字二，标识字二与标识面6的标识字一内容、方向一致，确保标识字头装配时标识字头的顺序无误，以及朝向无误。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用标识装置，其特征在于：包括模具本体（9）和可拆卸的安装在模具本体（9）上的标识限位装置（1），标识限位装置（1）上设有多个用于定位安装标识字头（4）的标识字头孔（3），标识字头（4）外表面为阶梯型圆柱面，包括小台阶圆柱面、连接于小台阶圆柱面下端的大台阶圆柱面，大台阶圆柱面设有两个左右对称的防转切削面，两个防转切削面之间的间距大于小台阶圆柱面直径，小台阶圆柱面上端的标识面（6）上刻有标识字一，标识字一的方向与防转切削面平行，大台阶圆柱面下端的标识字头背面（5）上刻有与标识面（6）上的标识字一内容、方向相同的标识字二；标识字头孔（3）为台阶形，包括与小台阶圆柱面匹配的小台阶部、连接于小台阶部下端与大台阶圆柱面匹配的大台阶部，小台阶部上端与标识限位装置（1）上表面平齐，大台阶部下端与标识限位装置（1）下表面平齐，大台阶部设有与两个防转切削面配合防转的配合平面。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞，刘海军，夏贵光，
申请(专利权)人：新兴重工湖北三六一一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：