一种双作用气缸活塞装配工具制造技术

本实用新型专利技术涉及气缸生产技术领域，且公开了一种双作用气缸活塞装配工具，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定设有顶板和底板，所述底板的下表面固定设有电机，所述顶板和底板之间对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板和底板的侧壁转动连接，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接，右侧所述丝杆的下端贯穿底板并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆的杆壁分别共同螺纹连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的上表面固定设有气缸，所述气缸的输出端通过拉伸机构卡接有活塞套。本实用新型专利技术采用机械安装，降低了工人的劳动强度的同时提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双作用气缸活塞装配工具


[0001]本技术涉及气缸生产
，尤其涉及一种双作用气缸活塞装配工具。

技术介绍

[0002]气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
[0003]现有的气缸的活动杆的端部活塞套在安装时通常采用人工安装，这样导致的问题是，人工安装较为费力，工人的劳动强度较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中采用人工安装，一旦人工安装时，工作人员需要花费较多的时间去徒手安装，影响其工作效率的问题，而提出的一种双作用气缸活塞装配工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双作用气缸活塞装配工具，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定设有顶板和底板，所述底板的下表面固定设有电机，所述顶板和底板之间对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板和底板的侧壁转动连接，两个所述丝杆之间通过传动机构传动连接，右侧所述丝杆的下端贯穿底板并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆的杆壁分别共同螺纹连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的上表面固定设有气缸，所述气缸的输出端通过拉伸机构卡接有活塞套，所述第二安装板的内部环绕开设有四个开口，每个所述开口的内部均固定设有复位机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与对应的丝杆的下端杆壁固定套接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述拉伸机构包括圆台、四个第一L形杆和四个第二L形杆，所述圆台固定设置于气缸的输出端的上端且侧壁环绕开设有四个倾斜设置的滑槽，所述顶板的内部环绕开设有四个条形口，每个所述第一L形杆分别与对应的第二L形杆固定连接，每个所述第二L形杆分别与对应的条形口滑动连接且下端杆壁贯穿对应的开口并分别与对应的滑槽滑动连接，所述活塞套设置于顶板的上表面。
[0009]优选的，复位机构包括两个限位块、滑杆和两个限位杆，所述滑杆和两个限位杆均固定设置于开口的内部，两个所述限位块对称固定设置于第二L形杆的侧壁且分别与对应的限位杆的杆壁活动套接，两个所述限位块的右侧分别固定设有弹簧，每个所述弹簧分别与对应的限位杆的杆壁活动套接，所述第二L形杆的杆壁内部开设有第一通孔且与滑杆的杆壁活动套接。
[0010]优选的，所述第二安装板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的直径大于圆台的下表面直径。
[0011]优选的，两个所述支撑板相背的一侧分别固定设有安装块，每个所述安装块的内
部分别固定设有紧固螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种双作用气缸活塞装配工具，具备以下有益效果：
[0013]1、该双作用气缸活塞装配工具，通过设置于两个丝杆之间的传动机构，便于在电机工作时实现两个丝杆的同步转动，从而实现第一安装板和第二安装板的同步运动。
[0014]2、该双作用气缸活塞装配工具，通过设置于气缸输出端的拉伸机构，能够在需要将活塞套与活塞杆的端部进行安装时，便于通过拉伸机构将活塞套打开，从而便于安装。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用机械安装，降低了工人的劳动强度的同时提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种双作用气缸活塞装配工具的结构示意图；
[0017]图2为图1中第二安装板的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中局部A部分的结放大图。
[0019]图中：1支撑板、2顶板、3底板、4电机、5丝杆、6第一安装板、7第二安装板、8气缸、9活塞套、10皮带、11皮带轮、12圆台、13第一L形杆、14第二L形杆、15限位块、16滑杆、17限位杆、18弹簧、19安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种双作用气缸活塞装配工具，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间固定设有顶板2和底板3，底板3的下表面固定设有电机4，顶板2和底板3之间对称设置有两个丝杆5，每个丝杆5的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板2和底板3的侧壁转动连接，两个丝杆5之间通过传动机构传动连接，右侧丝杆5的下端贯穿底板3并与电机4的输出端固定连接，两个丝杆5的杆壁分别共同螺纹连接有第一安装板6和第二安装板7，第一安装板6的上表面固定设有气缸8，气缸8的输出端通过拉伸机构卡接有活塞套9，第二安装板7的内部环绕开设有四个开口，每个开口的内部均固定设有复位机构。
[0023]传动机构包括皮带10和两个皮带轮11，两个皮带轮11分别与对应的丝杆5的下端杆壁固定套接，两个皮带轮11之间通过皮带10传动连接，便于使两个丝杆5同步转动。
[0024]拉伸机构包括圆台12、四个第一L形杆13和四个第二L形杆14，圆台12固定设置于气缸8的输出端的上端且侧壁环绕开设有四个倾斜设置的滑槽，顶板2的内部环绕开设有四个条形口，每个第一L形杆13分别与对应的第二L形杆14固定连接，每个第二L形杆14分别与对应的条形口滑动连接且下端杆壁贯穿对应的开口并分别与对应的滑槽滑动连接，活塞套
9设置于顶板2的上表面。
[0025]复位机构包括两个限位块15、滑杆16和两个限位杆17，滑杆16和两个限位杆17均固定设置于开口的内部，两个限位块15对称固定设置于第二L形杆14的侧壁且分别与对应的限位杆17的杆壁活动套接，两个限位块15的右侧分别固定设有弹簧18，每个弹簧18分别与对应的限位杆17的杆壁活动套接，第二L形杆14的杆壁内部开设有第一通孔且与滑杆16的杆壁活动套接，便于在依次安装完成之后，能够使四个第一L形杆13相互靠近。
[0026]第二安装板7的内部开设有第二通孔，第二通孔的直径大于圆台12的下表面直径，避免第二安装板7对圆台12造成遮挡。
[0027]两个支撑板1相背的一侧分别固定设有安装块19，每个安装块19的内部分别固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。
[0028]本技术中，使用时，将活塞套9放置于顶板2的上表面，并使四个第一L形杆13插入活塞套9的内部，启动气缸8，气缸8的输出端带动圆台12向上运动，圆台12挤压四个第二L形杆14，四个第二L形杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双作用气缸活塞装配工具，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间固定设有顶板(2)和底板(3)，所述底板(3)的下表面固定设有电机(4)，所述顶板(2)和底板(3)之间对称设置有两个丝杆(5)，每个所述丝杆(5)的两端杆壁分别通过第一轴承与顶板(2)和底板(3)的侧壁转动连接，两个所述丝杆(5)之间通过传动机构传动连接，右侧所述丝杆(5)的下端贯穿底板(3)并与电机(4)的输出端固定连接，两个所述丝杆(5)的杆壁分别共同螺纹连接有第一安装板(6)和第二安装板(7)，所述第一安装板(6)的上表面固定设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端通过拉伸机构卡接有活塞套(9)，所述第二安装板(7)的内部环绕开设有四个开口，每个所述开口的内部均固定设有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种双作用气缸活塞装配工具，其特征在于，所述传动机构包括皮带(10)和两个皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)分别与对应的丝杆(5)的下端杆壁固定套接，两个所述皮带轮(11)之间通过皮带(10)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种双作用气缸活塞装配工具，其特征在于，所述拉伸机构包括圆台(12)、四个第一L形杆(13)和四个第二L形杆(14)，所述圆台(12)固定设置于气缸(8)的输出端的上端且侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏佳，徐婷，
申请(专利权)人：无锡市易达液压气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：