本实用新型专利技术涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种多功能阀门加工导向装置，其能够对阀门进行自由的扭转导向，降低使用局限性；包括工作台、底座和自锁转盘，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组底座分别安装在四组支杆的底端，工作台上设置有滑轨，滑轨上可滑动设置有滑座，滑座上设置有锁紧螺栓，滑座的前端和后端均设置有把手，自锁转盘底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块，四组连接块的底端分别与滑座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自锁转盘上设置有多组固定杆。自锁转盘上设置有多组固定杆。自锁转盘上设置有多组固定杆。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能阀门加工导向装置
[0001]本技术涉及阀门加工的
，特别是涉及一种多功能阀门加工导向装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门在加工过程中通常需要使用导向装置，而现有的导向装置在使用过程中无法对阀门进行扭转导向，难以适应不同的加工情况，使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对阀门进行自由的扭转导向，降低使用局限性的多功能阀门加工导向装置。
[0004]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，包括工作台、底座和自锁转盘，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组底座分别安装在四组支杆的底端，工作台上设置有滑轨，滑轨上可滑动设置有滑座，滑座上设置有锁紧螺栓，滑座的前端和后端均设置有把手，自锁转盘底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块，四组连接块的底端分别与滑座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自锁转盘上设置有多组固定杆。
[0005]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，还包括第一连接架、粉尘泵、第三连接架和处理箱，第一连接架的底端与工作台的顶端左侧连接，第一连接架的右端上侧设置有第二连接架，粉尘泵的底端与第二连接架的顶端连接，粉尘泵的底部输入端连通设置有第一输气软管，第一输气软管自上而下穿过第二连接架，第一输气软管的另一端连通设置有导气管，导气管通过第三连接架与第二连接架的底端连接，导气管的输入端连通设置有进气斗，粉尘泵的左部输出端连通设置有第二输气软管，处理箱的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有输气管，输气管的左部输入端与第二输气软管的输出端相通，处理箱腔室的顶端左侧连通设置有进水管，进水管上设置有管帽，腔室的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有控制阀，腔室的右端上侧连通设置有出气管。
[0006]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，还包括固定绳套、支架和连接绳，固定绳套套装在第二输气软管上，支架固定安装在第一连接架上，固定绳套和支架通过连接绳连接。
[0007]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，滑轨的左部和右部均设置有限位块。
[0008]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，处理箱腔室的左端设置有水位尺。
[0009]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，出气管的右端外侧设置有保护网。
[0010]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，还包括防护罩，防护罩固定罩装在粉尘泵的外侧。
[0011]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，工作台的右端设置有温度表。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将阀门通过多组固定杆进行固定，然后滑动滑座到合适位置，然后对滑座进行锁紧，之后转动自锁转盘，调整阀门到合适角度后对其进行加工即可，从而能够对阀门进行自由的扭转导向，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是自锁转盘与连接块等连接的放大结构示意图；
[0015]图3是排水管与控制阀等连接的放大结构示意图；
[0016]图4是固定绳套与连接绳等连接的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、支杆；3、底座；4、滑轨；5、滑座；6、把手；7、自锁转盘；8、连接块；9、固定杆；10、第一连接架；11、第二连接架；12、粉尘泵；13、第一输气软管；14、导气管；15、第三连接架；16、进气斗；17、第二输气软管；18、处理箱；19、输气管；20、进水管；21、管帽；22、排水管；23、控制阀；24、出气管；25、固定绳套；26、支架；27、连接绳；28、限位块；29、水位尺；30、保护网；31、防护罩；32、温度表。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种多功能阀门加工导向装置，包括工作台1、底座3和自锁转盘7，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆2，四组底座3分别安装在四组支杆2的底端，工作台1上设置有滑轨4，滑轨4上可滑动设置有滑座5，滑座5上设置有锁紧螺栓，滑座5的前端和后端均设置有把手6，自锁转盘7底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块8，四组连接块8的底端分别与滑座5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自锁转盘7上设置有多组固定杆9；首先将阀门通过多组固定杆进行固定，然后滑动滑座到合适位置，然后对滑座进行锁紧，之后转动自锁转盘，调整阀门到合适角度后对其进行加工即可，从而能够对阀门进行自由的扭转导向，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，还包括第一连接架10、粉尘泵12、第三连接架15和处理箱18，第一连接架10的底端与工作台1的顶端左侧连接，第一连接架10的右端上侧设置有第二连架11，粉尘泵12的底端与第二连接架11的顶端连接，粉尘泵12的底部输入端连通设置有第一输气软管13，第一输气软管13自上而下穿过第二连接架11，第一输气软管13的另一端连通设置有导气管14，导气管14通过第三连接架15与第二连接架11的底端连接，导气管14的输入端连通设置有进气斗16，粉尘泵12的左部输出端连通设置有第二输气软管17，处理箱18的内部设置有腔室，腔室的左端上侧连通设置有输气管19，输气管19的左部输入端与第二输气软管17的输出端相通，处理箱18腔室的顶端左侧连通设置有进水管20，进水管20上设置有管帽21，腔室的右端下侧连通设置有排水管22，排水管22上设置有控制阀23，腔室的右端上侧连通设置有出气管24；通过进水管向处理箱的腔室内注入清水，之后在打开粉尘泵后，可以依次通过进气斗、导气管、第一输气软管、第二输气软管和输气管将加工过程中产生的粉尘输送至处理箱腔室内的水中，通过水对粉尘进行过滤沉降，
最后通过出气管将过滤后的气体排出即可，从而能够对加工过程中产生的粉尘进行有效过滤，提高使用安全性。
[0021]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，还包括固定绳套25、支架26和连接绳27，固定绳套25套装在第二输气软管17上，支架26固定安装在第一连接架10上，固定绳套25和支架26通过连接绳27连接；通过设置固定绳套、支架和连接绳，能够对第二输气软管进行有效的支撑与固定，提高使用稳定性。
[0022]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，滑轨4的左部和右部均设置有限位块28；通过设置两组限位块，能够对滑座的滑动范围进行有效限制，提高使用稳定性。
[0023]本技术的一种多功能阀门加工导向装置，处理箱18腔室的左端设置有水位尺29；通过设置水位尺，便于对处理箱腔室内清水的使用量进行观测，防止清水注入过量，提高使用稳定性。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能阀门加工导向装置，其特征在于，包括工作台(1)、底座(3)和自锁转盘(7)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(2)，四组底座(3)分别安装在四组支杆(2)的底端，工作台(1)上设置有滑轨(4)，滑轨(4)上可滑动设置有滑座(5)，滑座(5)上设置有锁紧螺栓，滑座(5)的前端和后端均设置有把手(6)，自锁转盘(7)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接块(8)，四组连接块(8)的底端分别与滑座(5)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，自锁转盘(7)上设置有多组固定杆(9)。2.如权利要求1所述的一种多功能阀门加工导向装置，其特征在于，还包括第一连接架(10)、粉尘泵(12)、第三连接架(15)和处理箱(18)，第一连接架(10)的底端与工作台(1)的顶端左侧连接，第一连接架(10)的右端上侧设置有第二连接架(11)，粉尘泵(12)的底端与第二连接架(11)的顶端连接，粉尘泵(12)的底部输入端连通设置有第一输气软管(13)，第一输气软管(13)自上而下穿过第二连接架(11)，第一输气软管(13)的另一端连通设置有导气管(14)，导气管(14)通过第三连接架(15)与第二连接架(11)的底端连接，导气管(14)的输入端连通设置有进气斗(16)，粉尘泵(12)的左部输出端连通设置有第二输气软管(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德刚，崔丽娜，
申请(专利权)人：大连晟和宝通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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