一种锚固剂生产用混料搅拌机构制造技术

技术编号:27386369 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-19 14:35
本实用新型专利技术公开了一种锚固剂生产用混料搅拌机构,包括搅拌杆,还包括上下贯通的搅拌桶,所述搅拌桶的顶部和底部分别设置有顶板和底板,所述底板与搅拌桶通过转轴限位转动连接,所述搅拌桶内设置有螺杆,所述搅拌桶的顶部设置有固定板,所述螺杆的顶端贯穿固定板,螺杆的顶端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上套设有动齿轮。本实用新型专利技术通过设置上下贯通的搅拌桶,搅拌桶底部的底板用于保证搅拌的密封盒出料口的打开,搅拌桶顶部的顶板不仅用于保证搅拌桶顶部的密封,当出料时,通过利用丝杠结构,实现顶板从上之下对搅拌桶内壁进行刮料,从而提高了搅拌桶内壁粘粘的原料处理的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种锚固剂生产用混料搅拌机构


[0001]本技术涉及树脂锚固剂搅拌装置领域,特别涉及一种锚固剂生产用混料搅拌机构。

技术介绍

[0002]锚固剂是采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉,促进剂和辅料,按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料,用专用聚酯薄膜将胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状,树脂锚固剂应用于井巷支护、井筒安装和水电工程预应力锚杆加固。
[0003]树脂锚固剂的生产需要多种混料的混合掺杂,再通过混料搅拌装置进行搅拌工作,而目前现有的混料搅拌装置在搅拌工作时,多种原材料之间的混合容易产生一定的黏附情况,从而不容易搅拌装置进行均匀搅拌工作,影响生产出来的混料使用效果,现有的锚固剂生产用搅拌装置如公开号为:CN210357014U(一种树脂锚固剂生产用混料搅拌装置)中,通过实现搅拌桶与搅拌杆的脱离,使得搅拌桶内的搅拌原料便于出料,然而这种方式还是会有很大一部分原料粘粘在搅拌桶壁上,因而还是需要对搅拌桶内壁进行刮料,操作复杂,不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种锚固剂生产用混料搅拌机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种锚固剂生产用混料搅拌机构,包括搅拌杆,还包括上下贯通的搅拌桶,所述搅拌桶的顶部和底部分别设置有顶板和底板,所述底板与搅拌桶通过转轴限位转动连接,所述搅拌桶内设置有螺杆,所述搅拌桶的顶部设置有固定板,所述螺杆的顶端贯穿固定板,螺杆的顶端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上套设有动齿轮,所述螺杆上安装有螺母座,所述顶板与螺母座固定连接,所述搅拌杆位于搅拌桶内,所述搅拌杆顶端贯穿顶板,且搅拌杆延伸端连接有第二伸缩杆,所述固定板的顶部安装有马达,所述马达的输出轴上安装有定齿轮,所述马达的输出轴与第二伸缩杆固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均设置有限位构件,该限位构件为螺栓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述,所述搅拌桶的外壁两侧固定连接有支撑腿,所述固定板底端与支撑腿固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述,所述动齿轮与第一伸缩杆固定连接,所述螺杆通过轴承套与固定板连接,所述螺杆的底端延伸至底板的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述,所述马达的输出轴贯穿固定板,且与固定板通过轴承套转动连接,所述马达的输出轴与第二伸缩杆固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述,所述搅拌杆与第二伸缩杆固定连接,所述搅拌
杆上固定连接有压板,所述压板与顶板的下端面贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述,所述底板的面积大于搅拌桶的内径面积,所述底板的侧壁通过转轴转动连接有挂耳,所述搅拌桶的侧壁上固定连接有L型杆,所述挂耳与L型杆扣接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述,所述顶板的面积等于搅拌桶的内径面积。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述,所述定齿轮与马达的输出轴固定连接,所述动齿轮与定齿轮通过卡尺啮合传动。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述,所述第一伸缩杆用于限定动齿轮的上下运动,以限定动齿轮与定齿轮的配合;所述第二伸缩杆用于限定搅拌杆的深度,以限定搅拌杆从搅拌桶的底部贯穿出。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、通过设置上下贯通的搅拌桶,搅拌桶底部的底板用于保证搅拌的密封盒出料口的打开,搅拌桶顶部的顶板不仅用于保证搅拌桶顶部的密封,当出料时,通过利用丝杠结构,实现顶板从上之下对搅拌桶内壁进行刮料,从而提高了搅拌桶内壁粘粘的原料处理的便捷性。
[0018]2、通过搅拌杆顶部通过第二伸缩杆与马达的输出轴连接,使得在出料时,第二伸缩杆调松,搅拌杆被顶板推送至搅拌桶底部,保证了搅拌杆上粘粘的料不会漏在别处,同时,搅拌杆从搅拌桶底部伸出,便于操作这对搅拌杆上粘粘的原料进行处理,提高了搅拌装置的使用性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种锚固剂生产用混料搅拌机构的整体结构图;
[0020]图2为本技术一种锚固剂生产用混料搅拌机构的出料状态结构图;
[0021]图3为本技术一种锚固剂生产用混料搅拌机构的固定板俯视结构图。
[0022]图中:1、固定板;2、动齿轮;3、定齿轮;4、马达;5、第一伸缩杆;6、螺杆;7、第二伸缩杆;8、搅拌桶;9、顶板;10、压板;11、搅拌杆;12、底板;13、挂耳;14、支撑腿。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1-3所示,一种锚固剂生产用混料搅拌机构,包括搅拌杆11,还包括上下贯通的搅拌桶8,搅拌桶8的顶部和底部分别设置有顶板9和底板12,底板12与搅拌桶8通过转轴限位转动连接,搅拌桶8内设置有螺杆6,搅拌桶8的顶部设置有固定板1,搅拌桶8的外壁两侧固定连接有支撑腿14,固定板1底端与支撑腿14固定连接,螺杆6的顶端贯穿固定板1,螺杆6的顶端连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5上套设有动齿轮2,螺杆6上安装有螺母座,顶板9与螺母座固定连接,搅拌杆11位于搅拌桶8内,搅拌杆11顶端贯穿顶板9,且搅拌杆11延伸端连接有第二伸缩杆7,固定板1的顶部安装有马达4,优选的,该马达4为伺服型,马达4的输出轴上安装有定齿轮3,马达4的输出轴与第二伸缩杆7固定连接,动齿轮2与第一伸缩杆5固定连接,螺杆6通过轴承套与固定板1连接,螺杆6的底端延伸至底板12的顶部,马达4的输出轴贯穿固定板1,且与固定板1通过轴承套转动连接,马达4的输出轴与第二伸缩杆7固定连接。
[0027]具体的,如图1-3所示,第一伸缩杆5和第二伸缩杆7上均设置有限位构件,该限位构件为螺栓,第一伸缩杆5用于限定动齿轮2的上下运动,以限定动齿轮2与定齿轮3的配合;第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固剂生产用混料搅拌机构,包括搅拌杆(11),其特征在于:还包括上下贯通的搅拌桶(8),所述搅拌桶(8)的顶部和底部分别设置有顶板(9)和底板(12),所述底板(12)与搅拌桶(8)通过转轴限位转动连接,所述搅拌桶(8)内设置有螺杆(6),所述搅拌桶(8)的顶部设置有固定板(1),所述螺杆(6)的顶端贯穿固定板(1),螺杆(6)的顶端连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)上套设有动齿轮(2),所述螺杆(6)上安装有螺母座,所述顶板(9)与螺母座固定连接,所述搅拌杆(11)位于搅拌桶(8)内,所述搅拌杆(11)顶端贯穿顶板(9),且搅拌杆(11)延伸端连接有第二伸缩杆(7),所述固定板(1)的顶部安装有马达(4),所述马达(4)的输出轴上安装有定齿轮(3),所述马达(4)的输出轴与第二伸缩杆(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构,其特征在于:所述第一伸缩杆(5)和第二伸缩杆(7)上均设置有限位构件,该限位构件为螺栓。3.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构,其特征在于:所述搅拌桶(8)的外壁两侧固定连接有支撑腿(14),所述固定板(1)底端与支撑腿(14)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锚固剂生产用混料搅拌机构,其特征在于:所述动齿轮(2)与第一伸缩杆(5)固定连接,所述螺杆(6)通过轴承套与固定板(1)连接,所述螺杆(6)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿琛松
申请(专利权)人:淮北帝象新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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