本实用新型专利技术涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池解剖切割装置，包括解剖台体、圆盘锯片和驱动圆盘锯片转动的动力机构，解剖台体的台面上设有多层叠加的支撑垫，解剖台体的台面设有贯穿解剖台体台面和支撑垫的避让孔，圆盘锯片穿过避让孔且部分伸出所述避让孔露出半月形的刀口；支撑垫上位于避让孔的一侧间隔设置有限位档条，限位档条与避让孔平行设置，限位档条上设有沿垂直于避让孔方向设置的条形的固定孔，限位档条通过穿过固定孔的螺钉固定。本实用新型专利技术的切割装置结构简单，便于操作，便于调节切割深度和切割位置，适应不同蓄电池的尺寸，大大提高了铅酸蓄电池的切割效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池解剖切割装置
[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体涉及一种铅酸蓄电池解剖切割装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸蓄电池广泛应用于交通、通信、电力、军事、航海及航空等各个经济领域，是目前产量最大、用途最广的一种电池。
[0003]在生产过程中，为了有效的检验批次生产的铅酸蓄电池的生产品质，或在铅酸蓄电池失效后返厂检修的情况下，为了有效的检查铅酸蓄电池内部的缺陷，通常需要对铅酸蓄电池进行拆分后，对蓄电池电池内部的汇流排、正负极板、AGM隔板的状态进行观察分析，以便确认铅酸蓄电池的生产品质或确认电池出现异常的具体原因。
[0004]现有拆解电池的方式有人工直接解剖或采用铅酸蓄电池切割装置进行切割。人工直接解剖是使用铁锤、刀片、铁钳等工具通过人力对电池中盖进行拆分，该方式耗时费力，且人工解剖过程中，若在汇流排位置敲击位置过深，则容易损伤汇流排及电池内部结构，对电池报废原因分析判断造成一定程度上的影响。铅酸蓄电池切割装置进行切割，效率快，成本低。如公告号为CN205303617U的中国专利文献公开了一种废旧铅酸蓄电池切割机，包括载物台、圆盘锯片以及驱动圆盘锯片的动力机构，所述载物台上设有包括滑杆和滑座的滑动机构，所述滑杆平行圆盘锯片设置，所述滑座上设有固定铅酸蓄电池的夹具所述夹具包括承载铅酸蓄电池的承载板，承载板内侧边缘具有翻边，相对翻边的一侧设有依靠气缸驱动的夹板。该技术的承载板设有可调节位置的夹板和限位块，解决了不同型号尺寸铅酸蓄电池的切割的问题。但该装置结构较为复杂，通过可调位置夹板和限位块，仅能对不同型号的铅酸蓄电池的位置进行调节，并不能控制铅酸蓄电池的切割深度，不利于切割深度有变化铅酸蓄电池，不利于内部观察。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种铅酸蓄电池解剖切割装置，可对铅酸蓄电池的切割位置和切割深度进行调节，适用于不同型号的电池切割，有利于电池内部的观察。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种铅酸蓄电池解剖切割装置，包括解剖台体、圆盘锯片和驱动圆盘锯片转动的动力机构，所述解剖台体的台面上设有多层叠加的支撑垫，所述解剖台体的台面设有贯穿所述解剖台体台面和所述支撑垫的避让孔，所述圆盘锯片穿过所述避让孔且部分伸出所述避让孔露出半月形的刀口；所述支撑垫上位于所述避让孔的一侧间隔设置有限位档条，所述限位档条与所述避让孔平行设置，所述限位档条上设有沿垂直于所述避让孔方向设置的条形的固定孔，所述限位档条通过穿过所述固定孔的螺钉固定。
[0007]进一步的，所述动力机构设于所述解剖台体内，所述动力机构包括电机、电机输出
轴、锯片转轴和传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮固定在所述电机输出轴上，所述从动轮、所述圆盘锯片固定在所述锯片转轴上，所述圆盘锯片两侧的锯片转轴上套设有轴承座，所述轴承座与所述锯片转轴转动连接，所述轴承座的上端通过螺栓与所述解剖台体的顶部内壁固定连接，所述电机通过所述电机输出轴驱动所述主动轮转动，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮传动连接，所述从动轮通过所述锯片转轴带动所述圆盘锯片转动。
[0008]进一步的，所述支撑垫为PVC板。
[0009]进一步的，所述限位档条的长度大于所述避让孔的长度。
[0010]进一步的，所述限位档条的高度大于所述圆盘锯片的伸出高度。
[0011]进一步的，所述固定孔为两个，分别设在所述限位档条的两端。
[0012]进一步的，所述解剖台体的外侧壁上还设有控制电源，所述控制电源与所述电机电连接，所述控制电源上设有电源开关。
[0013]进一步的，所述解剖台体的侧面设有可打开或关闭的防护开关门。
[0014]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置多层叠加的支撑垫和间隔设置在避让孔一侧的限位档条，通过调节支撑垫的层数和限位档条与避让孔之间的宽度调整铅酸蓄电池的切割深度和切割位置，适应不同蓄电池的尺寸的切割，该切割装置结构简单，便于操作，大大提高了铅酸蓄电池的切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铅酸蓄电池解剖切割装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铅酸蓄电池解剖切割装置的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种铅酸蓄电池解剖切割装置的主视图；
[0018]图4为本技术一种铅酸蓄电池解剖切割装置的俯视图。
[0019]图中的附图标号为：1-解剖台体，2-动力机构，21-电机，22-电机输出轴，23-锯片转轴，24-主动轮，25-从动轮，26-皮带，27-轴承座，28-螺栓，3-圆盘锯片，4-支撑垫，5-限位档条，6-控制电源，7-电源开关，8-防护开关门，8-横梁，9-避让孔，10-固定孔，11-螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]如图1至图3所示，一种铅酸蓄电池解剖切割装置，包括解剖台体1、圆盘锯片3和驱动圆盘锯片3转动的动力机构2，所述解剖台体1的台面上设有多层叠加的支撑垫4，由于支
撑垫4采用多层叠加方式设置，当需要调整圆盘锯片3的伸出避让孔的高度时，可通过改变支撑垫4的叠加层数的方式进行调整，从而调整铅酸蓄电池切割的深度；优选支撑垫4为PVC板，切割的台面采用PVC的板材，可有效地防止切割过程中电池内部的酸液有渗漏腐蚀台面。所述解剖台体1的台面设有贯穿所述解剖台体1台面和所述支撑垫4的避让孔9，所述圆盘锯片3穿过所述避让孔9且部分伸出所述避让孔9露出半月形的刀口；所述支撑垫4上位于所述避让孔9的一侧间隔设置有限位档条5，所述限位档条5与所述避让孔9平行设置，所述限位档条5上设有沿垂直于所述避让孔9方向设置的条形的固定孔10，优选所述固定孔10为两个，分别设在所述限位档条5的两端，使得固定更稳固，所述限位档条5通过穿过所述固定孔10的螺钉11固定。由于限位档条5上的固定孔10为条形的，可沿着条形的固定孔10长度方向移动限位档条，从而调整限位档条5与避让孔9之间的间距，从而调整铅酸蓄电池的切割位置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池解剖切割装置，包括解剖台体、圆盘锯片和驱动圆盘锯片转动的动力机构，其特征在于：所述解剖台体的台面上设有多层叠加的支撑垫，所述解剖台体的台面设有贯穿所述解剖台体台面和所述支撑垫的避让孔，所述圆盘锯片穿过所述避让孔且部分伸出所述避让孔露出半月形的刀口；所述支撑垫上位于所述避让孔的一侧间隔设置有限位档条，所述限位档条与所述避让孔平行设置，所述限位档条上设有沿垂直于所述避让孔方向设置的条形的固定孔，所述限位档条通过穿过所述固定孔的螺钉固定。2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池解剖切割装置，其特征在于：所述动力机构设于所述解剖台体内，所述动力机构包括电机、电机输出轴、锯片转轴和传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮固定在所述电机输出轴上，所述从动轮、所述圆盘锯片固定在所述锯片转轴上，所述圆盘锯片两侧的锯片转轴上套设有轴承座，所述轴承座与所述锯片转轴转动连接，所述轴承座的上端通过螺栓与所述解剖台体的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦国旺，王金玉，盛双，付发友，黄耀思，周邦红，简钜人，
申请(专利权)人：河池市科学技术情报和创新服务所，
类型：新型
国别省市：
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