一种可微调角度的板端连接器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池能源领域，具体涉及一种可微调角度的板端连接器结构，包括固定座和连接器芯，所述固定座上设置有用于连接器芯穿出的沉孔，所述沉孔内设置有经二次射出成型与固定座及连接器芯形成一体的TPU环。该板端连接器具有微调角度的功能，有效解决以上连接器不适配导致的生产问题。器不适配导致的生产问题。器不适配导致的生产问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可微调角度的板端连接器结构


[0001]本技术涉及蓄电池能源领域，具体涉及一种可微调角度的板端连接器结构。

技术介绍

[0002]因应市场上电动自行车车、电动摩托车、电动平衡车、电动滑板车和电动相关的蓄电池应用产品的蓬勃发展，加上人们的审美变化导致产品外观及结构的千变万化。电池属于动力能源模块，其结构也随之改变，致使电池与电动产品连接的矛盾慢慢加剧：一方面想连接尽可能简单，一方面又是空间的限制及外观的要求。另一方面电池逐步由外观件转变为内置件。内置件由于空间有限，所以要求定位准确。很多情况下要么精度太高造成不必要的成本上升，要么由于制造累积公差导致电池组装到电动设备上时出现干涉组装不上或配合困难的问题。诸多前提背景下，要求连接器必须改进改良。在满足连接器最本质的功能基础上，要求操作简单方便可靠。
[0003]由于现有连接器采用的是连接端口固定于底座的结构，底座与端口固定，完全依靠产品的外观定位。现有的两种方式分别为：
[0004]1. 产品-连接器-对接设备：连接器与产品本身多重定位，对精度要求高，公差累积后容易出现组装困难或组装不上的问题。另外，使用套筒式的连接器对接，对接两端只能直线方向对接，角度偏移时，对接连接器将有撞击问题产生。
[0005]2. 产品-连接器-导线-对接设备：用到线束连接，一方面对操作空间要求比较大，另一方面长期使用线材老化，有安全隐患。
[0006]为此，需要一种可微调角度的板端连接器结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可微调角度的板端连接器结构，该板端连接器具有微调角度的功能，有效解决以上连接器不适配导致的生产问题。
[0008]本技术的技术方案在于：一种可微调角度的板端连接器结构，包括固定座和连接器芯，所述固定座上设置有用于连接器芯穿出的沉孔，所述沉孔内设置有经二次射出成型与固定座及连接器芯形成一体的TPU环。
[0009]进一步地，所述连接器芯的圆周面上设置有环形凸部，连接器芯自下而上穿出固定座且环形凸部位于沉孔内，所述TPU环固定于环形凸部上与连接器芯连成一体。
[0010]进一步地，所述环形凸部上沿周向间隔设置有轴向通孔，所述TPU环二次射出成型时充填轴向通孔。
[0011]进一步地，所述沉孔直径大于连接器芯的直径，所述TPU环的两端面对应设置有上环形凸缘和下环形凸缘，所述上环形凸缘穿出固定座并充填连接器芯与沉孔之间的间隙。
[0012]进一步地，还配置有与固定座下端面相贴合的密封垫圈。
[0013]进一步地，所述固定座的周部均布有用于穿设连接螺栓的通孔。
[0014]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该板端连接器与传统连接器功能
相同，传统连接器增加TPU环缓冲，连接器与对接设备公头配合位置精度不用要求太高，降低了装配精度要求，组装过程中会因为TPU环的存在了实现连接器芯在360
°
范围内根据装配实际需求微调整位置，便于装配使用，提高可操作性；
[0015]连接器与对接设备公头配合可采用不是同心轴向，即便是弧形方向亦能完成装配，有效解决以上连接器不适配导致的生产问题；
[0016]TPU环与连接器芯及固定座一体成型，外加密封垫圈可起到防水防尘的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的分解状态示意图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术与产品连接的结构示意图；
[0021]图5为本技术微调整示意图；
[0022]图中：1-电池外壳
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10-固定座
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11-沉孔
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12-通孔
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20-连接器芯
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21-环形凸部
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22-轴向通孔
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30-TPU环
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31-上环形凸缘
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32-下环形凸缘
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40-密封垫圈。
具体实施方式
[0023]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0024]参考图1至图5
[0025]一种可微调角度的板端连接器结构，包括固定座10和连接器芯20，所述固定座上设置有用于连接器芯穿出的沉孔11，所述沉孔内设置有经二次射出成型与固定座及连接器芯形成一体的TPU环30。由于TPU环具有弹性好的特点，因此使得该板端连接器具有微调角度的功能。
[0026]本实施例中，为了实现连接器芯与TPU环的连接强度，所述连接器芯的圆周面上设置有环形凸部21，连接器芯自下而上穿出固定座且环形凸部位于沉孔内，所述TPU环固定于环形凸部上与连接器芯连成一体。
[0027]本实施例中，为了提高TPU环与连接器芯的连接强度并形成一体，所述环形凸部上沿周向间隔设置有轴向通孔22，所述TPU环二次射出成型时充填轴向通孔，从而实现轴向通孔内充填有TPU材料。
[0028]本实施例中，为了更好的实现TPU与固定座的连接，所述沉孔直径大于连接器芯的直径，所述TPU环的两端面对应设置有上环形凸缘31和下环形凸缘32，所述上环形凸缘由沉孔的通孔部穿出固定座并充填连接器芯与沉孔之间的间隙，以便提高密封性。而下环形凸缘用于与电池外壳1上的安装孔相配合。
[0029]本实施例中，为了便于安装，所述固定座的周部均布有用于穿设连接螺栓的通孔12。
[0030]本实施例中，为了提高使用时的密封效果，还配置有与固定座下端面相贴合的密封垫圈40，密封垫圈上设置有与通孔相对应的圆孔。
[0031]该板端连接器采用工程塑料支撑+TPU缓冲的设计，其中TPU环采用二次射出成型，
密封垫圈通过螺丝与连接器固定，实现移动与防水一体。使用过程中，因为有TPU环的存在，连接器芯可以在与对接设备组装过程中360
°
范围内微调角度移动（如图5），提高产品装便捷性。
[0032]本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。
[0033]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0034]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可微调角度的板端连接器结构，包括固定座和连接器芯，其特征在于，所述固定座上设置有用于连接器芯穿出的沉孔，所述沉孔内设置有经二次射出成型与固定座及连接器芯形成一体的TPU环。2.根据权利要求1所述的一种可微调角度的板端连接器结构，其特征在于，所述连接器芯的圆周面上设置有环形凸部，连接器芯自下而上穿出固定座且环形凸部位于沉孔内，所述TPU环固定于环形凸部上与连接器芯连成一体。3.根据权利要求2所述的一种可微调角度的板端连接器结构，其特征在于，所述环形凸部上沿周向间隔设置有轴向通孔，所述TP...

【专利技术属性】
技术研发人员：李证智，黄家俊，张聪，陈紫微，
申请(专利权)人：福建飞毛腿动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：