一种便于拆卸的涂层铝带转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的涂层铝带转轴，包括底座，所述底座的一侧固定安装有侧箱，所述侧箱的外表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有转轴，所述转轴靠近滑槽的一端固定安装有限位环，所述转轴的外表面设置有条形槽，所述转轴另一端的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定安装有限位圆盘，所述转轴的外表面套接有空心柱，所述空心柱的两端固定安装有环形板，所述空心柱的内部设置有卡槽，所述底座上表面设置有弧形槽。本实用新型专利技术通过设置两个矩形杆，使矩形杆上表面的毛毡层可以对空心柱外表面缠绕的涂层铝带的表面进行初步的清理，通过设置连接杆，使矩形杆可以根据涂层铝带的厚度自动调整方向。自动调整方向。自动调整方向。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的涂层铝带转轴


[0001]本技术涉及转轴
，具体为一种便于拆卸的涂层铝带转轴。

技术介绍

[0002]铝带(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，现有的铝带根据不同的需要会在表面涂有不同功能的涂层，铝带为了便于运输和存放通常需要用转轴进行卷合。
[0003]但是，现有的转轴使用时，不便拆卸，铝带在生产过程中表面会沉积部分灰尘，在卷合之前不能对其进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于拆卸的涂层铝带转轴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的涂层铝带转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的转轴使用时，不便拆卸，铝带在生产过程中表面会沉积部分灰尘，在卷合之前不能对其进行清理等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的涂层铝带转轴，包括底座，所述底座的一侧固定安装有侧箱，所述侧箱的外表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有转轴，所述转轴靠近滑槽的一端固定安装有限位环，所述转轴的外表面设置有条形槽，所述转轴另一端的中间设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定安装有限位圆盘，所述转轴的外表面套接有空心柱，所述空心柱的两端固定安装有环形板，所述空心柱的内部设置有卡槽，所述底座上表面设置有弧形槽，所述弧形槽的四个端角固定安装有固定块，所述固定块的顶端均设置有通孔，所述通孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的外表面套接有矩形杆，所述矩形杆的内部设置有圆形通孔，所述矩形杆的顶端面设置有毛毡层。
[0006]优选的，所述侧箱的内部设置有电机，所述电机输出端的外表面设置有传送带，所述传送带的另一端设置在转轴的外表面。
[0007]优选的，所述底座与侧箱为一体成型结构，所述环形板与空心柱为一体成型结构。
[0008]优选的，所述滑槽的宽度与转轴的直径相同，所述转轴外表面有条形槽的一段卡在卡槽的内部。
[0009]优选的，所述限位圆盘通过螺纹柱固定在转轴的顶端，所述连接杆的外表面卡在圆形通孔的内部。
[0010]优选的，所述固定块通过焊接固定安装在底座的上表面。
[0011]优选的，所述限位环的直径大于转轴的直径，所述限位圆盘的直径大于卡槽的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置两个矩形杆，使矩形杆上表面的毛毡层可以对空心柱外表面缠绕的涂层铝带的表面进行初步的清理，通过设置连接杆，使矩形杆可以根据涂层铝带的厚度自动调整方向；
[0014]2、本技术通过设置限位圆盘，便于将空心柱固定在转轴的外表面，同时避免在转动的过程中空心柱从转轴的外表面上脱落，通过设置滑槽，使转轴可以上下移动，当空心柱外表面的涂层铝带越来越厚时，毛毡层对涂层铝带进行支撑，涂层铝带将空心柱向上推动，使转轴沿着滑槽向上移动，从而使空心柱外表面的涂层铝带可以一直与毛毡层贴合。
附图说明
[0015]图1为本技术整体前侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体后侧的结构示意图；
[0017]图3为本技术转轴的结构示意图；
[0018]图4为本技术矩形杆的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、侧箱；3、滑槽；4、环形板；5、空心柱；6、限位圆盘；7、弧形槽；8、限位环；9、条形槽；10、转轴；11、螺纹孔；12、螺纹柱；13、卡槽；14、固定块；15、通孔；16、连接杆；17、矩形杆；18、圆形通孔；19、毛毡层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电机（型号为ZD151-4）可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于拆卸的涂层铝带转轴，包括底座1，底座1的一侧固定安装有侧箱2，侧箱2的外表面设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有转轴10，转轴10靠近滑槽3的一端固定安装有限位环8，转轴10的外表面设置有条形槽9，转轴10另一端的中间设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内部设置有螺纹柱12，螺纹柱12的顶端固定安装有限位圆盘6，转轴10的外表面套接有空心柱5，空心柱5的两端固定安装有环形板4，空心柱5的内部设置有卡槽13，底座1上表面设置有弧形槽7，弧形槽7的四个端角固定安装有固定块14，固定块14的顶端均设置有通孔15，通孔15的内部设置有连接杆16，连接杆16的外表面套接有矩形杆17，矩形杆17的内部设置有圆形通孔18，矩形杆17的顶端面设置有毛毡层19。
[0023]进一步，侧箱2的内部设置有电机，电机输出端的外表面设置有传送带，传送带的另一端设置在转轴10的外表面。
[0024]通过采用上述技术方案，使电机通过传送带带动转轴10转动。
[0025]进一步，底座1与侧箱2为一体成型结构，环形板4与空心柱5为一体成型结构。
[0026]通过采用上述技术方案，使空心柱5表面的涂层铝带在初始端可以固定的更加稳定。
[0027]进一步，滑槽3的宽度与转轴10的直径相同，转轴10外表面有条形槽9的一段卡在卡槽13的内部。
[0028]通过采用上述技术方案，使转轴10可以带动空心柱5转动，从而对涂层铝带进行卷合。
[0029]进一步，限位圆盘6通过螺纹柱12固定在转轴10的顶端，连接杆16的外表面卡在圆形通孔18的内部。
[0030]通过采用上述技术方案，使矩形杆17可以通过圆形通孔18在连接杆16的外表面转动。
[0031]进一步，固定块14通过焊接固定安装在底座1的上表面。
[0032]通过采用上述技术方案，使连接杆16及与其相关的结构可以保持固定，不被转动着的涂层铝带所影响。
[0033]进一步，限位环8的直径大于转轴10的直径，限位圆盘6的直径大于卡槽13的直径。
[0034]通过采用上述技术方案，从而将转轴10的顶端固定在滑槽3的外侧，将空心柱5固定在转轴10的外表面避免脱落。
[0035]工作原理：使用时，将底座1放在合适的位置，接通电源，将空心柱5通过卡槽13套在转轴10的外表面，通过转动使螺纹柱12固定在螺纹孔11的内部，从而使限位圆盘6将空心柱5固定在转轴10的外表面上，涂层铝带的顶端固定在空心柱5的表面，初始阶段转轴10在重力的影响下处在滑槽3的底端，启动侧箱2内部的电机，电机通过传送带带动转轴10开始转动，转轴10带动空心柱5转动，空心柱5将涂层铝带进行卷合，涂层铝带在卷盒的过程中外表面与毛毡层19贴合，毛毡层19对涂层铝带外表面的灰尘进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的涂层铝带转轴，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有侧箱（2），所述侧箱（2）的外表面设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有转轴（10），所述转轴（10）靠近滑槽（3）的一端固定安装有限位环（8），所述转轴（10）的外表面设置有条形槽（9），所述转轴（10）另一端的中间设置有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）的内部设置有螺纹柱（12），所述螺纹柱（12）的顶端固定安装有限位圆盘（6），所述转轴（10）的外表面套接有空心柱（5），所述空心柱（5）的两端固定安装有环形板（4），所述空心柱（5）的内部设置有卡槽（13），所述底座（1）上表面设置有弧形槽（7），所述弧形槽（7）的四个端角固定安装有固定块（14），所述固定块（14）的顶端均设置有通孔（15），所述通孔（15）的内部设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的外表面套接有矩形杆（17），所述矩形杆（17）的内部设置有圆形通孔（18），所述矩形杆（17）的顶端面设置有毛毡层（19）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的涂层铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚波，
申请(专利权)人：无锡爱西匹钢芯有限公司，
类型：新型
国别省市：