一种用于红霉素水解的反应罐制造技术

技术编号:27385251 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-19 14:32
本实用新型专利技术公开了一种用于红霉素水解的反应罐,包括反应罐、动力单元、侧壁清理单元和顶盖;反应罐:其为反应主罐体,其底面固定有支撑脚,其侧面低部设有出料口;顶盖:所述反应罐的顶端口安装有顶盖,所述顶盖的顶面设有加料口,所述顶盖的顶面中间设有轴孔,且轴孔内转动连接有套轴,所述套轴的内部转动连接有中轴,所述顶盖的顶面安装有动力单元,所述中轴和套轴的侧面设有搅拌叶;侧壁清理单元:所述反应罐的内部设有侧壁清理单元,本用于红霉素水解的反应罐,不但缩短了反应时间,提高了反应效率,而且能将顶部、底部和侧面附着的红霉素刮离,搅拌更均匀。搅拌更均匀。搅拌更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于红霉素水解的反应罐


[0001]本技术涉及反应罐
,具体为一种用于红霉素水解的反应罐。

技术介绍

[0002]红霉素,临床主要应用于链球菌引起的扁桃体炎、猩红热、白喉及带菌者、淋病、李斯特菌病、肺炎链球菌下呼吸道感染(以上适用于不耐青霉素的患者),对于军团菌肺炎和支原体肺炎,红霉素可作为首选药应用;
[0003]红霉素在一些特殊的情况下需要进行水解,水解时通常会在反应罐内进行水解,现有的反应罐通常在中间设置一个搅拌器,搅拌器通常为一根搅拌轴和固定在搅拌轴侧面的搅拌叶组成;
[0004]现有的反应罐在工作时,搅拌器主要在反应罐中间进行搅拌,这使得反应罐的顶端、低端和侧壁附着红霉素,出现反应不均匀的情况,而且现有的反应罐内部的搅拌器通常为单项旋转进行搅拌,在一定的速度下水和红霉素获得一定速度跟随搅拌叶进行转动,这种方式需要更长时间,使反应效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于红霉素水解的反应罐,不但缩短了反应时间,提高了反应效率,而且能将顶部、底部和侧面附着的红霉素刮离,搅拌更均匀,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于红霉素水解的反应罐,包括反应罐、动力单元、侧壁清理单元和顶盖;
[0007]反应罐:其为反应主罐体,其底面固定有支撑脚,其侧面低部设有出料口;
[0008]顶盖:所述反应罐的顶端口安装有顶盖,所述顶盖的顶面设有加料口,所述顶盖的顶面中间设有轴孔,且轴孔内转动连接有套轴,所述套轴的内部转动连接有中轴,所述顶盖的顶面安装有动力单元,所述中轴和套轴的侧面设有搅拌叶;
[0009]侧壁清理单元:所述反应罐的内部设有侧壁清理单元,所述侧壁清理单元包含低L型刮板、顶L型刮板和固定杆,所述顶L型刮板的顶端与套轴的侧面顶部固定连接,所述顶L型刮板的底部通过固定杆固定在套轴的侧面,所述中轴的侧面固定有与顶L型刮板对应设置的低L型刮板,所述顶L型刮板与反应罐的内顶部配合使用,所述低L型刮板与反应罐的内底部配合使用;
[0010]其中:还包括控制器,所述反应罐的侧面固定有控制器,所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0011]进一步的,所述动力单元包含电机、上端部齿轮、配合齿轮和下端部齿轮,所述套轴的顶端固定有下端部齿轮,所述中轴的顶端固定有上端部齿轮,所述顶盖的顶面固定有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有配合齿轮,所述配合齿轮与上端部齿轮和下端部齿轮啮合,所述电机的输入端与控制器的输出端电连接,通过控制器控制电机转动,然后电
机带动配合齿轮转动,配合齿轮带动上端部齿轮和下端部齿轮转动,且在转动时,上端部齿轮和下端部齿轮转动方向相反,进而使套轴和中轴的转动方向相反,进而固定在套轴和中轴侧面的搅拌叶不同方向的搅拌,缩短了反应时间,提高了反应效率。
[0012]进一步的,还包括透明板,所述反应罐的侧面镶嵌有透明板,通过透明板可进行观察反应罐内部的反应程度,更容易了解反应情况。
[0013]进一步的,还包括加料盖,所述加料口通过加料盖封闭,加料盖的作用主要是封闭加料口,防止反应溶液溅出。
[0014]进一步的,还包括出料阀,所述反应罐的低部出料口处安装有出料阀,出料阀的作用使出料可控化,方便使用。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于红霉素水解的反应罐,具有以下好处:
[0016]1、本用于红霉素水解的反应罐,通过控制器控制电机转动,然后电机带动配合齿轮转动,配合齿轮带动上端部齿轮和下端部齿轮转动,且在转动时,上端部齿轮和下端部齿轮转动方向相反,进而使套轴和中轴的转动方向相反,进而固定在套轴和中轴侧面的搅拌叶不同方向的搅拌,缩短了反应时间,提高了反应效率;
[0017]2、本用于红霉素水解的反应罐,通过顶L型刮板将反应罐内顶部和顶侧面附着的红霉素刮离,通过低L型刮板将反应罐内底部和底侧面的红霉素刮离,使其反应更均匀;
[0018]3、本用于红霉素水解的反应罐,不但缩短了反应时间,提高了反应效率,而且能将顶部、底部和侧面附着的红霉素刮离,搅拌更均匀。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术侧壁清理单元结构示意图。
[0021]图中:1反应罐、2控制器、3动力单元、31电机、32上端部齿轮、33配合齿轮、34下端部齿轮、4侧壁清理单元、41低L型刮板、42顶L型刮板、43固定杆、5透明板、6加料口、7顶盖、8加料盖、9出料阀、10中轴、11搅拌叶、12套轴、13支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于红霉素水解的反应罐,包括反应罐1、动力单元3、侧壁清理单元4和顶盖7;
[0024]反应罐1:其为反应主罐体,其底面固定有支撑脚13,其侧面低部设有出料口,还包括透明板5,反应罐1的侧面镶嵌有透明板5,通过透明板5可进行观察反应罐1内部的反应程度,更容易了解反应情况,还包括加料盖8,加料口6通过加料盖8封闭,加料盖8的作用主要是封闭加料口6,防止反应溶液溅出,还包括出料阀9,反应罐1的低部出料口处安装有出料阀9,出料阀9的作用使出料可控化,方便使用;
[0025]顶盖7:反应罐1的顶端口安装有顶盖7,顶盖7的顶面设有加料口6,顶盖7的顶面中间设有轴孔,且轴孔内转动连接有套轴12,套轴12的内部转动连接有中轴10,顶盖7的顶面安装有动力单元3,中轴10和套轴12的侧面设有搅拌叶11,动力单元3包含电机31、上端部齿轮32、配合齿轮33和下端部齿轮34,套轴12的顶端固定有下端部齿轮34,中轴10的顶端固定有上端部齿轮32,顶盖7的顶面固定有电机31,电机31的输出轴端部固定连接有配合齿轮33,配合齿轮33与上端部齿轮32和下端部齿轮34啮合,电机31的输入端与控制器2的输出端电连接,通过控制器2控制电机31转动,然后电机31带动配合齿轮33转动,配合齿轮33带动上端部齿轮32和下端部齿轮34转动,且在转动时,上端部齿轮32和下端部齿轮34转动方向相反,进而使套轴12和中轴10的转动方向相反,进而固定在套轴12和中轴10侧面的搅拌叶不同方向的搅拌,缩短了反应时间,提高了反应效率;
[0026]侧壁清理单元4:反应罐1的内部设有侧壁清理单元4,侧壁清理单元包含低L型刮板41、顶L型刮板42和固定杆43,顶L型刮板42的顶端与套轴12的侧面顶部固定连接,顶L型刮板42的底部通过固定杆43固定在套轴12的侧面,中轴10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于红霉素水解的反应罐,其特征在于:包括反应罐(1)、动力单元(3)、侧壁清理单元(4)和顶盖(7);反应罐(1):其为反应主罐体,其底面固定有支撑脚(13),其侧面低部设有出料口;顶盖(7):所述反应罐(1)的顶端口安装有顶盖(7),所述顶盖(7)的顶面设有加料口(6),所述顶盖(7)的顶面中间设有轴孔,且轴孔内转动连接有套轴(12),所述套轴(12)的内部转动连接有中轴(10),所述顶盖(7)的顶面安装有动力单元(3),所述中轴(10)和套轴(12)的侧面设有搅拌叶(11);侧壁清理单元(4):所述反应罐(1)的内部设有侧壁清理单元(4),所述侧壁清理单元包含低L型刮板(41)、顶L型刮板(42)和固定杆(43),所述顶L型刮板(42)的顶端与套轴(12)的侧面顶部固定连接,所述顶L型刮板(42)的底部通过固定杆(43)固定在套轴(12)的侧面,所述中轴(10)的侧面固定有与顶L型刮板(42)对应设置的低L型刮板(41),所述顶L型刮板(42)与反应罐(1)的内顶部配合使用,所述低L型刮板(41)与反应罐(1)的内底部配合使用;其中:还包括控...

【专利技术属性】
技术研发人员:张向阳王海涛金建平程冲张梁黄杰
申请(专利权)人:黄石世星药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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