一种圆筒缝头机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆筒缝头机，其特征在于：包括缝头滑轨、一号固定座、二号固定座和移动座，一号固定座、二号固定座和移动座依次固定安装至缝头滑轨；缝头滑轨两端分别设有一个缝头驱动电机，两个缝头驱动电机分别通过链条驱动两个圆筒缝头机的移动座，一号固定座设有一号圆筒旋转机构，二号固定座设有缝纫机，移动座设有二号圆筒旋转机构，本实用新型专利技术利用两个圆筒旋转机构对圆筒布进行缝头作业，通过正布组件保证布头在同一直线上进行缝合，通过自动化操作进行退布、布头的吸收等，节省人力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒缝头机


[0001]本技术属于圆筒布缝头领域，尤其是涉及一种圆筒缝头机。

技术介绍

[0002]圆筒缝头机是将两卷圆筒布的布头缝合在一起，在使用圆筒缝头机时，以往常用的办法是通过人工的方式，将每一卷布搬至缝头机的底部，然后将两匹圆筒布的布头进行缝合，形成一卷圆筒布，然后再对圆筒布进行剖腹作业，其中对布卷的运送，以及对布卷的更换均是通过人工方式，由于布卷重量较大，约30kg，操作时是间隙式搬运而不是连续式搬运，人工成本较高，费时费力，并且缝头机的效率极低，缝合质量差；并且一个人操作一台圆筒缝头机是比较浪费人工成本的。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种圆筒缝头机，利用两个圆筒旋转机构对圆筒布进行缝头作业，通过正布组件保证布头在同一直线上进行缝合，通过自动化操作进行退布、布头的吸收等，节省人力，提高工作效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种圆筒缝头机，包括缝头滑轨、一号固定座、二号固定座和移动座，一号固定座、二号固定座和移动座依次固定安装至缝头滑轨；缝头滑轨两端分别设有一个缝头驱动电机，两个缝头驱动电机分别通过链条驱动两个圆筒缝头机的移动座，两个缝头电机均信号连接至控制器，
[0006]一号固定座设有一号支撑座，一号支撑座一端设有一号旋转电机，一号支撑座另一端设有一号圆筒旋转机构，一号圆筒旋转机构的一号旋转主动轮通过传动杆固定连接至一号旋转电机的输出端，
[0007]移动座设有二号支撑座，二号支撑座一端设有二号旋转电机，二号支撑座另一端设有二号圆筒旋转机构，二号圆筒旋转机构的二号旋转主动轮通过传动杆固定连接至二号旋转电机的输出端，一号旋转电机、二号旋转电机信号连接至控制器；
[0008]二号固定座设有一个用于织布的缝纫机，缝纫机一侧固定安装正布组件，正布组件外侧设有保护板，保护板上表面设有退布气缸，退布气缸输出端设有退布杆，退布杆一侧设有吹气管，吹气管下方设有布头吸收管，保护板内侧设有二号红外传感器，二号红外传感器、退布气缸信号连接至控制器。
[0009]进一步的，一号支撑座设有一号压轮气缸，一号压轮气缸顶部设有一号连接架，一号压轮架中部铰接至一号连接架，一号压轮架一端铰接至一号压轮气缸输出端，一号压轮架另一端设有一个压轮本体，一号压轮气缸信号连接至控制器。
[0010]进一步的，移动座设有二号压轮气缸，二号压轮气缸顶部设有二号连接架，二号压轮架中部铰接至二号连接架，二号压轮架一端铰接至二号压轮气缸输出端，二号压轮架另一端设有两个压轮本体，二号压轮气缸信号连接至控制器。
[0011]进一步的，一号圆筒旋转机构和二号圆筒旋转机构结构相同，一号圆筒旋转机构包括一号旋转主动轮、两个旋转从动轮、旋转履带、旋转框体、一号旋转主动轮固定安装至旋转框体上部，两个互相平行的旋转从动轮固定安装至旋转框体底部，旋转履带分别绕过一号旋转主动轮和两个旋转从动轮并闭合，一号旋转主动轮通过传动杆固定连接至一号旋转电机的输出端。
[0012]进一步的，正布组件包括正布安装板、正布电机、正布主动轮、正布从动轮、主动齿轮、从动齿轮、正布气缸和正布连接架，正布安装板一侧固定安装正布电机，正布主动轮和正布从动轮安装至正布安装板另一侧，正布主动轮连接至正布电机输出端，正布主动轮与正布从动轮通过皮带连接，正布从动轮一侧设有正布齿轮盒，正布齿轮盒内设有互相啮合的主动齿轮和从动齿轮，正布从动轮通过传动轴连接至主动齿轮，
[0013]正布支撑板第一端连接至正布齿轮盒一侧，正布连接板第一端连接至正布齿轮盒另一侧，正布支撑板第二端通过转动的连接块连接至正布连接板第二端，
[0014]一号螺纹棒穿过连接块，并且通过联轴器连接至一号传动棒一端，一号传动棒另一端连接至主动齿轮，二号螺纹棒通过二号传动棒连接至从动齿轮，一号螺纹棒的螺纹方向与二号螺纹棒的螺纹方向相反；
[0015]正布安装板设有正布气缸，正布气缸输出端通过正布连接架连接至正布支撑板，正布气缸、正布电机信号连接至控制器。
[0016]进一步的，一号圆筒旋转机构上部设有撑布杆，一号圆筒旋转机构下部通过钢丝绳连接至二号圆筒旋转机构。
[0017]相对于现有技术，本技术所述的一种圆筒缝头机具有以下优势：
[0018](1)本技术所述的一种圆筒缝头机，设计了对称的结构，可以在两条工作线上，完成缝头和剖腹的工作，并且这样的对称结构可以让一个工作人员同时操作，节省了人力成本，并且提高工作效率。
[0019](2)本技术所述的一种圆筒缝头机，一号翻布机构设在轨道上，使翻布机构具有可移动的距离，这段距离可以让工作人员方便操作。
[0020](3)本技术所述的一种圆筒缝头机，一号传送机构上设有若干的等距挡块，这些挡块将若干布匹分隔成相同的距离，这样的设计可以控制一号传送机构通过移动同样的距离，让布匹落到一号翻布机构上。
[0021](4)本技术所述的一种圆筒缝头机，将缝合号的布进行收集，收集完毕后通过滑槽进入到剖腹传送机构，然后进行剖腹作业，此流程中不需要经过人工搬运，节省了人力，提高了工作效率。
[0022](5)本技术所述的一种圆筒缝头机，圆筒缝头机上设有正布装置，可以对布头的位置进行调节，让两端的布头齐平，方便后续缝头作业。
[0023](6)本技术所述的一种圆筒缝头机，利用两个圆筒旋转机构使圆筒布转动起来，边转动边进行缝合，在圆通旋转机构上设有压轮，使布与圆筒旋转机构充分贴合，增大摩擦力，使圆筒布顺利转动。
[0024](7)本技术所述的一种圆筒缝头机，设置了布头吸收装置，将断线等杂物吸进回收箱，防止布头进行机器内部造成损坏。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本专利技术实施例所述的圆筒缝头机安装在缝头滑轨示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例所述的圆筒缝头机示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例所述的一号圆筒旋转机构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例所述的二号圆筒旋转机构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例所述的缝纫机、正布组件、退布杆、吹气管、布头吸收管连接示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例所述的正布组件示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]301、一号固定座；302、二号固定座；303、移动座；304、缝头驱动电机；305、一号支撑座；306、一号旋转电机；307、一号圆筒旋转机构；3071、一号旋转主动轮；3072、旋转从动轮；3073、旋转履带；3074、旋转框体；308、二号支撑座；309、二号旋转电机；310、二号圆筒旋转机构；311、一号压轮气缸；312、一号连接架；313、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒缝头机，其特征在于：包括缝头滑轨、一号固定座、二号固定座和移动座，一号固定座、二号固定座和移动座依次固定安装至缝头滑轨；缝头滑轨两端分别设有一个缝头驱动电机，两个缝头驱动电机分别通过链条驱动两个圆筒缝头机的移动座，两个缝头电机均信号连接至控制器，一号固定座设有一号支撑座，一号支撑座一端设有一号旋转电机，一号支撑座另一端设有一号圆筒旋转机构，一号圆筒旋转机构的一号旋转主动轮通过传动杆固定连接至一号旋转电机的输出端，移动座设有二号支撑座，二号支撑座一端设有二号旋转电机，二号支撑座另一端设有二号圆筒旋转机构，二号圆筒旋转机构的二号旋转主动轮通过传动杆固定连接至二号旋转电机的输出端，一号旋转电机、二号旋转电机信号连接至控制器；二号固定座设有一个用于织布的缝纫机，缝纫机一侧固定安装正布组件，正布组件外侧设有保护板，保护板上表面设有退布气缸，退布气缸输出端设有退布杆，退布杆一侧设有吹气管，吹气管下方设有布头吸收管，保护板内侧设有二号红外传感器，二号红外传感器、退布气缸信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种圆筒缝头机，其特征在于：一号支撑座设有一号压轮气缸，一号压轮气缸顶部设有一号连接架，一号压轮架中部铰接至一号连接架，一号压轮架一端铰接至一号压轮气缸输出端，一号压轮架另一端设有一个压轮本体，一号压轮气缸信号连接至控制器。3.根据权利要求1所述的一种圆筒缝头机，其特征在于：移动座设有二号压轮气缸，二号压轮气缸顶部设有二号连接架，二号压轮架中部铰接至二号连接架，二号压轮架一端铰接至二号压轮气缸输出端，二号压轮架另一端设有两个压轮本体，二号压轮气缸信...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，
申请(专利权)人：浙江普信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：