一种塑料原料自动加工冷冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于原料加工技术领域，尤其为一种塑料原料自动加工冷冻装置，包括箱体、扇叶和空心柱，所述箱体的内侧设置有转动棒，且转动棒的外壁连接有搅拌齿，并且转动棒的一端设置有齿轮块，所述扇叶设置于转动棒的底端，且扇叶的底端设置有固定板，所述固定板的底端设置有转动块，且转动块的外侧设置有第一连接带，并且第一连接带的左侧设置有第一传动轮，所述第一连接带的底端设置有制冷装置，且制冷装置的底端设置有卡块，所述卡块的底端设置有连接柱，且连接柱的底端连接有滑块，所述滑块的外侧预留滑槽。该塑料原料自动加工冷冻装置具有快速降温制冷装置，且具有一定的减震效果，方便用户对其进行拆卸安装检修。方便用户对其进行拆卸安装检修。方便用户对其进行拆卸安装检修。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料自动加工冷冻装置


[0001]本技术涉及原料加工
，具体为一种塑料原料自动加工冷冻装置。

技术介绍

[0002]随着机械制造工艺的快速发展，市面上的机械种类也越来越丰富，机械设备在对塑料等原料进行加工时，会产生一定的热量，当温度较高时，容易出现原材料粘黏在一起，需要一种快速降温制冷装置，为此本案设计一种塑料原料自动加工冷冻装置。
[0003]现在传统的原料加工装置在对原材料降温冷却上还存在一定的不足，当原材料温度较高时，容易出现塑料原料粘黏在一起的问题，需要具有快速降温制冷装置，且具有一定的减震效果，方便用户对其进行拆卸安装检修的塑料原料自动加工冷冻装置。
[0004]针对现有问题，急需在原有塑料原料自动加工冷冻装置的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料原料自动加工冷冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原料加工装置在对原材料降温冷却上还存在一定的不足，当原材料温度较高时，容易出现塑料原料粘黏在一起的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料原料自动加工冷冻装置，包括箱体、扇叶和空心柱，所述箱体的内侧设置有转动棒，且转动棒的外壁连接有搅拌齿，并且转动棒的一端设置有齿轮块，所述扇叶设置于转动棒的底端，且扇叶的底端设置有固定板，所述固定板的底端设置有转动块，且转动块的外侧设置有第一连接带，并且第一连接带的左侧设置有第一传动轮，所述第一连接带的底端设置有制冷装置，且制冷装置的底端设置有卡块，所述卡块的底端设置有连接柱，且连接柱的底端连接有滑块，所述滑块的外侧预留滑槽，且滑槽的右侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮顶端设置有第二连接带，且第二连接带的一端连接有转动板，所述转动板的左侧设置有转动柱，且转动柱的外侧设置有框架，所述空心柱设置于框架的外侧，且空心柱的两端连接有转动轴，并且转动轴的顶端连接有盖板。
[0007]优选的，所述搅拌齿关于转动棒的外壁均匀设置，且转动棒通过齿轮块与箱体构成转动结构。
[0008]优选的，所述扇叶的中轴线与转动块的中轴线相互重合，且转动块通过第一连接带与第一传动轮构成传动结构。
[0009]优选的，所述连接柱通过滑块与滑槽构成滑动结构，且连接柱通过卡块与制冷装置构成卡合结构。
[0010]优选的，所述转动板通过转动柱与框架构成转动结构，且转动板通过第二连接带与第二传动轮构成传动结构。
[0011]优选的，所述盖板通过转动轴与空心柱构成转动结构，且盖板与框架之间为卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该塑料原料自动加工冷冻装置设置有扇叶，第一传动轮转动，带动第一连接带运动，第一连接带和转动块相连，带动转动块和扇叶在固定板上转动，扇叶的转动可以将制冷装置产生的冷气吹到输送带上，让输送带上的塑料原料迅速降温，进而让装置具有对塑料原料快速降温的效果；
[0014]2、该塑料原料自动加工冷冻装置设置有连接柱，连接柱通过卡块和制冷装置相互卡合，使用螺丝进行固定，让制冷装置的安装和拆卸更便捷，当制冷装置受力时，连接柱带动滑块在滑槽内滑动，连接柱外侧设置有弹簧，弹簧具有一定的缓冲效果，让装置具有一定的减震缓冲效果，进而对制冷装置进行减震缓冲保护；
[0015]3、该塑料原料自动加工冷冻装置设置有盖板，通过拆除盖板与框架之间的螺丝，拉动盖板，让盖板与框架分离，盖板通过转动轴和空心柱相连，盖板带动转动轴在空心柱上转动，让盖板的打开更加便捷，进而让装置内部的设备检修更加的便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的制冷装置俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的框架与盖板连接结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、转动棒；3、搅拌齿；4、齿轮块；5、扇叶；6、固定板；7、转动块；8、第一连接带；9、第一传动轮；10、制冷装置；11、卡块；12、连接柱；13、滑块；14、滑槽；15、第二传动轮；16、第二连接带；17、转动板；18、转动柱；19、框架；20、空心柱；21、转动轴；22、盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料原料自动加工冷冻装置，包括箱体1、转动棒2、搅拌齿3、齿轮块4、扇叶5、固定板6、转动块7、第一连接带8、第一传动轮9、制冷装置10、卡块11、连接柱12、滑块13、滑槽14、第二传动轮15、第二连接带16、转动板17、转动柱18、框架19、空心柱20、转动轴21和盖板22，箱体1的内侧设置有转动棒2，且转动棒2的外壁连接有搅拌齿3，并且转动棒2的一端设置有齿轮块4，扇叶5设置于转动棒2的底端，且扇叶5的底端设置有固定板6，固定板6的底端设置有转动块7，且转动块7的外侧设置有第一连接带8，并且第一连接带8的左侧设置有第一传动轮9，第一连接带8的底端设置有制冷装置10，且制冷装置10的底端设置有卡块11，卡块11的底端设置有连接柱12，且连接柱12的底端连接有滑块13，滑块13的外侧预留滑槽14，且滑槽14的右侧设置有第二传动轮15，第二传动轮15顶端设置有第二连接带16，且第二连接带16的一端连接有转动板17，转动板17的左侧设置有转动柱18，且转动柱18的外侧设置有框架19，空心柱20设置于框架19的外侧，且空心柱20的两端连接有转动轴21，并且转动轴21的顶端连接有盖板22；
[0022]进一步的，搅拌齿3关于转动棒2的外壁均匀设置，且转动棒2通过齿轮块4与箱体1
构成转动结构，传动块转动，传动块和齿轮块4为啮合连接，带动齿轮块4转动，带动转动棒2在箱体1上转动，转动棒2的外壁均匀分布有搅拌齿3，对装置的塑料原料进行搅拌分离，进而让塑料原料的大小较为的均匀；
[0023]进一步的，扇叶5的中轴线与转动块7的中轴线相互重合，且转动块7通过第一连接带8与第一传动轮9构成传动结构，第一传动轮9转动，带动第一连接带8运动，第一连接带8和转动块7相连，带动转动块7和扇叶5在固定板6上转动，扇叶5的转动可以将制冷装置10产生的冷气吹到输送带上，让输送带上的塑料原料迅速降温，进而让装置具有对塑料原料快速降温的效果；
[0024]进一步的，连接柱12通过滑块13与滑槽14构成滑动结构，且连接柱12通过卡块11与制冷装置10构成卡合结构，连接柱12通过卡块11和制冷装置10相互卡合，使用螺丝进行固定，让制冷装置10的安装和拆卸更便捷，当制冷装置10受力时，连接柱12带动滑块13在滑槽14内滑动，连接柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料自动加工冷冻装置，包括箱体（1）、扇叶（5）和空心柱（20），其特征在于：所述箱体（1）的内侧设置有转动棒（2），且转动棒（2）的外壁连接有搅拌齿（3），并且转动棒（2）的一端设置有齿轮块（4），所述扇叶（5）设置于转动棒（2）的底端，且扇叶（5）的底端设置有固定板（6），所述固定板（6）的底端设置有转动块（7），且转动块（7）的外侧设置有第一连接带（8），并且第一连接带（8）的左侧设置有第一传动轮（9），所述第一连接带（8）的底端设置有制冷装置（10），且制冷装置（10）的底端设置有卡块（11），所述卡块（11）的底端设置有连接柱（12），且连接柱（12）的底端连接有滑块（13），所述滑块（13）的外侧预留滑槽（14），且滑槽（14）的右侧设置有第二传动轮（15），所述第二传动轮（15）顶端设置有第二连接带（16），且第二连接带（16）的一端连接有转动板（17），所述转动板（17）的左侧设置有转动柱（18），且转动柱（18）的外侧设置有框架（19），所述空心柱（20）设置于框架（19）的外侧，且空心柱（20）的两端连接有转动轴（21），并且转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学华，
申请(专利权)人：昆山湘之佳塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：