本实用新型专利技术属于毛边去除技术领域，尤其为一种塑料桶毛边自动去除装置，包括主体和打磨刀，所述主体的顶部设置有支架，且支架的内部贯穿有控制杆，并且控制杆的上方设置有固定杆，所述固定杆的端部设置有滑筒，且滑筒的端部设置有压紧件，所述压紧件的内部设置有弹簧，且弹簧的端部设置有卡板，并且卡板的边侧设置有旋转杆，所述打磨刀安装于旋转杆的外侧，所述旋转杆的外围贯穿有滑块。该塑料桶毛边自动去除装置能够根据加工品的大小进行便捷的固定与安装，底部的桶口打磨结构也可灵活调节高度，以便于适应桶的加工操作，相较于以往设备，该设备能够同时对内部与桶口进行加工打磨，令加工效率有效与精度提高。令加工效率有效与精度提高。令加工效率有效与精度提高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶毛边自动去除装置
[0001]本技术涉及塑料桶毛边去除
，具体为一种塑料桶毛边自动去除装置。
技术介绍
[0002]塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，而制作过程中塑料桶外部会形成多余的毛边，需要使用设备进行去毛边加工。
[0003]市场上的塑料桶毛边去除装置大多不能便捷的进行桶口的打磨操作，且加工时不便于适应不同型号大小的桶，令设备的使用具有一定的局限性的问题，为此，我们提出一种塑料桶毛边自动去除装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料桶毛边自动去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料桶毛边去除装置，大多不能便捷的进行桶口的打磨操作，且加工时不便于适应不同型号大小的桶，令设备的使用具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料桶毛边自动去除装置，包括主体和打磨刀，所述主体的顶部设置有支架，且支架的内部贯穿有控制杆，并且控制杆的上方设置有固定杆，所述固定杆的端部设置有滑筒，且滑筒的端部设置有压紧件，所述压紧件的内部设置有弹簧，且弹簧的端部设置有卡板，并且卡板的边侧设置有旋转杆，所述打磨刀安装于旋转杆的外侧，所述旋转杆的外围贯穿有滑块，且滑块的边侧设置有第一螺栓，所述滑块的外侧设置有固定槽，且固定槽的内部设置有滑条，并且滑条的顶部设置有打磨条，所述固定槽的边侧设置有第二螺栓，所述固定槽的端部连接有滑杆，且滑杆的下方设置有旋转台。
[0006]优选的，所述滑筒通过控制杆与固定杆之间构成滑动结构，且固定杆与支架之间相互垂直，并且支架关于主体的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述卡板通过弹簧与压紧件之间构成升降结构，且卡板的中轴线与压紧件的中轴线相互重合。
[0008]优选的，所述打磨刀通过旋转台与主体之间构成旋转结构，且打磨刀与旋转杆之间相互平行，并且打磨刀沿旋转杆的外壁环形均匀设置有4个。
[0009]优选的，所述第一螺栓通过滑块与旋转杆之间构成可拆卸结构，且第一螺栓与滑块之间相互垂直。
[0010]优选的，所述打磨条通过滑条与固定槽之间构成滑动结构，且滑条通过第二螺栓与固定槽之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够根据加工品的大小进行便捷的固定与安装，底部的桶口打磨结构也可灵活调节高度，以便于适应桶的加工操作，相较于以往设备，该设备能够同时对内部与桶口进行加工打磨，令加工效率有效与精度提高；
[0012]1、该一种塑料桶毛边自动去除装置设置有支架，将加工桶倒扣安装于旋转杆的外侧，同时旋转边侧的控制杆，使其在支架上螺纹旋转移动，并带动顶部的滑筒沿固定杆进行滑动调节，以此来更好的拆装不同大小的加工桶，灵活操作开合，夹紧过程中，压紧件内部卡板会与加工桶相互接触，此时通过内部弹簧的伸缩，能够有效对内部桶进行固定夹持，配合压紧件能够有效进行加工桶的固定，令设备的后续加工更加稳定便捷；
[0013]2、该一种塑料桶毛边自动去除装置设置有打磨刀，当桶固定完成后，内部的打磨刀能够与桶的内壁一侧相互贴合，此时通过操作控制底部电机带动设备旋转台进行旋转，即可令顶部的打磨刀跟随旋转杆进行旋转，以此对顶部的加工桶内部进行打磨去毛边操作，令设备的加工效率更高，当桶的型号不同时，可以将下方的滑块通过第一螺栓沿旋转杆的外侧进行升降调节，使设备能够更好的适应不同型号桶，以便对其进行桶口的打磨操作，为了更好的适应不同桶的内部打磨加工，旋转杆与旋转台之间能够拆卸调节使用位置，当设备调节时，两侧的打磨条能够根据设备进行同步调节，只需将第二螺栓取下，并根据旋转杆的安装位置调节滑条与固定槽的位置，即可便捷的根据需要更好的调节适应不同的桶进行内壁贴合打磨操作，同时不影响设备下方桶口打磨条的位置调节与使用。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术压紧件侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术打磨条与旋转杆连接结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、支架；3、控制杆；4、固定杆；5、滑筒；6、压紧件；7、弹簧；8、卡板；9、旋转杆；10、打磨刀；11、滑块；12、第一螺栓；13、固定槽；14、滑条；15、打磨条；16、第二螺栓；17、滑杆；18、旋转台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料桶毛边自动去除装置，包括主体1、支架2、控制杆3、固定杆4、滑筒5、压紧件6、弹簧7、卡板8、旋转杆9、打磨刀10、滑块11、第一螺栓12、固定槽13、滑条14、打磨条15、第二螺栓16、滑杆17和旋转台18，主体1的顶部设置有支架2，且支架2的内部贯穿有控制杆3，并且控制杆3的上方设置有固定杆4，固定杆4的端部设置有滑筒5，且滑筒5的端部设置有压紧件6，压紧件6的内部设置有弹簧7，且弹簧7的端部设置有卡板8，并且卡板8的边侧设置有旋转杆9，打磨刀10安装于旋转杆9的外侧，旋转杆9的外围贯穿有滑块11，且滑块11的边侧设置有第一螺栓12，滑块11的外侧设置有固定槽13，且固定槽13的内部设置有滑条14，并且滑条14的顶部设置有打磨条15，固定槽
13的边侧设置有第二螺栓16，固定槽13的端部连接有滑杆17，且滑杆17的下方设置有旋转台18；
[0020]进一步的，滑筒5通过控制杆3与固定杆4之间构成滑动结构，且固定杆4与支架2之间相互垂直，并且支架2关于主体1的中轴线对称设置，以此来更好的拆装不同大小的加工桶，灵活操作开合；
[0021]进一步的，卡板8通过弹簧7与压紧件6之间构成升降结构，且卡板8的中轴线与压紧件6的中轴线相互重合，此时通过内部弹簧7的伸缩，能够有效对内部桶进行固定夹持，配合压紧件6能够有效进行加工桶的固定，令设备的后续加工更加稳定便捷；
[0022]进一步的，打磨刀10通过旋转台18与主体1之间构成旋转结构，且打磨刀10与旋转杆9之间相互平行，并且打磨刀10沿旋转杆9的外壁环形均匀设置有4个，即可令顶部的打磨刀10跟随旋转杆9进行旋转，以此对顶部的加工桶内部进行打磨去毛边操作，令设备的加工效率更高；
[0023]进一步的，第一螺栓12通过滑块11与旋转杆9之间构成可拆卸结构，且第一螺栓12与滑块11之间相互垂直，使设备能够更好的适应不同型号桶，以便对其进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料桶毛边自动去除装置，包括主体（1）和打磨刀（10），其特征在于：所述主体（1）的顶部设置有支架（2），且支架（2）的内部贯穿有控制杆（3），并且控制杆（3）的上方设置有固定杆（4），所述固定杆（4）的端部设置有滑筒（5），且滑筒（5）的端部设置有压紧件（6），所述压紧件（6）的内部设置有弹簧（7），且弹簧（7）的端部设置有卡板（8），并且卡板（8）的边侧设置有旋转杆（9），所述打磨刀（10）安装于旋转杆（9）的外侧，所述旋转杆（9）的外围贯穿有滑块（11），且滑块（11）的边侧设置有第一螺栓（12），所述滑块（11）的外侧设置有固定槽（13），且固定槽（13）的内部设置有滑条（14），并且滑条（14）的顶部设置有打磨条（15），所述固定槽（13）的边侧设置有第二螺栓（16），所述固定槽（13）的端部连接有滑杆（17），且滑杆（17）的下方设置有旋转台（18）。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶毛边自动去除装置，其特征在于：所述滑筒（5）通过控制杆（3）与固定杆（4）之间构成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学华，
申请(专利权)人：昆山湘之佳塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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