本实用新型专利技术公开了一种设于热封机口的防水卷材下料装置，所述装置包括机架、接料机构及翻料机构，所述机架上依次设有接料机构及翻料机构，所述接料机构包括驱动电机、滚轴及转盘，所述驱动电机的驱动端与所述滚轴连接并驱动所述滚轴转动，所述滚轴的两端分别设所述转盘，所述滚轴转动带动所述转盘转动，所述转盘之间设有多个接料杆，相邻两个接料杆之间的间隔距离小于防水卷材的直径；所述翻料机构包括气缸、翻料块、转轴及多个辊轮，所述翻料块一端固定连接所述转轴且另一端设于相邻两个辊轮之间，所述气缸与所述翻料块之间通过连接块连接，所述气缸的活动端与所述连接块的一端转动连接，所述连接块的另外一端与所述翻料块固定连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种设于热封机口的防水卷材下料装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，具体为一种设于热封机口的防水卷材下料装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]防水卷材经过一系列生产步骤完成后，需要在防水卷材外卷上一层带有公司资料等信息的热缩包装膜，然后再送入热封机内热封处理。现有技术中，往往由于安装环境限制，热封机内热封后出来的防水卷材往往需要人为地搬运到下一个输送线上，此种操作方式，增加工作人员的负担，不利于企业生产，增加人力成本。因此，我们提出了一种设于热封机口的防水卷材下料装置用于解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中对热封后的防水卷材需要人为地搬运到下一输送线，导致人力成本增加的技术问题，本技术提供一种设于热封机口的防水卷材下料装置用来解决上述技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术解采用以下技术方案来实现：
[0006]一种设于热封机口的防水卷材下料装置，所述装置包括机架、接料机构及翻料机构，所述机架上依次设有接料机构及翻料机构，所述接料机构包括驱动电机、滚轴及转盘，所述驱动电机的驱动端与所述滚轴连接并驱动所述滚轴转动，所述滚轴的两端分别设所述转盘，所述滚轴转动带动所述转盘转动，所述转盘之间设有多个接料杆，相邻两个接料杆之间的间隔距离小于防水卷材的直径；
[0007]所述翻料机构包括气缸、翻料块、转轴及多个辊轮，所述翻料块一端固定连接所述转轴且另一端设于相邻两个辊轮之间，所述气缸与所述翻料块之间通过连接块连接，所述气缸的活动端与所述连接块的一端转动连接，所述连接块的另外一端与所述翻料块固定连接。
[0008]进一步地，还包括两个底座，所述转轴设于两个底座之间，所述转轴在所述底座内转动。
[0009]进一步地，所述辊轮为圆弧型辊轮或V型辊轮。
[0010]进一步地，所述所述翻料块为圆弧型翻料块。
[0011]进一步地，所述机架的尾端设有向下倾斜用于滚动防水卷材的斜板。
[0012]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术装置设于热封机出口处，驱动电机驱动滚轴转动，从而带动转盘上的接料杆转动，经热封机出来的防水卷材经两个相邻接料杆接住，由于相邻接料杆之间的间
隔距离小于防水卷材的直径，防水卷材不会掉落，并随着转盘转动进入到圆弧型辊轮上。此时，气缸启动，气缸活塞杆伸长推动圆弧型翻料块向上转动，防水卷材沿着圆弧型翻料块滚动至斜板上，并进入下一个输送线上，随后气缸收缩，翻料块归位，等待下一个防水卷材进入。本技术不需要人为地对防水卷材搬运，节约人力成本，提高生产效率，利于企业生产。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术气缸与翻料块的连接结构示意图；
[0017]图中：热封机1、机架2、驱动电机3、滚轴4、转盘5、接料杆6、气缸7、翻料块8、转轴9、辊轮10、连接块11、底座12、斜板13、防水卷材14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例，请参阅图1-2，本技术披露了一种设于热封机口的防水卷材下料装置，本装置设于热封机1出口处，所述装置包括机架2、接料机构及翻料机构，所述机架上依次设有接料机构及翻料机构，所述接料机构包括驱动电机3、滚轴4及转盘5，所述驱动电机3的驱动端与所述滚轴4连接并驱动所述滚轴4转动，所述滚轴4的两端分别设所述转盘5，所述滚轴4转动带动所述转盘5转动，所述转盘5之间设有多个接料杆6，接料杆6杆均匀分布在所述转盘5上，相邻两个接料杆6之间的间隔距离小于防水卷材14的直径；
[0020]所述翻料机构包括气缸7、翻料块8、转轴9及多个辊轮10，所述翻料块8一端固定连接所述转轴9且另一端设于相邻两个辊轮10之间，翻料块8可随着转轴9一起转动，具体地，设置两个底座12，转轴9设于两个底座12之间，即转轴在底座内转动。本实施例中，所述辊轮10为圆弧型辊轮，所述所述翻料块8为圆弧型翻料块，可防止下落的防水卷材冲出掉落在地上，需要说明的是，在其他实施例中，辊轮可以是V型辊轮。所述气缸7与所述翻料块8之间通过连接块11连接，所述气缸7的活动端与所述连接块11的一端转动连接，所述连接块11的另外一端与所述翻料块8固定连接。如此设置，当气缸7推动翻料块8时，翻料块8随转轴9在底座12内转动，从而将防水卷材14送出滑落在下一输送线上。
[0021]本实施方式中，所述机架的尾端设有向下倾斜用于滚动防水卷材14的斜板13。
[0022]本技术使用原理，驱动电机3驱动滚轴4转动，从而带动转盘5上的接料杆6转动，经热封机1出来的防水卷材14经两个相邻接料杆6接住，由于相邻接料杆之间的间隔距离小于防水卷材的直径，防水卷材不会掉落，并随着转盘转动进入到圆弧型辊轮10上。此
时，气缸启动，气缸7活塞杆伸长推动圆弧型翻料块8向上转动，防水卷材14沿着圆弧型翻料块8滚动至斜板13上，并进入下一个输送线上，随后气缸7收缩，翻料块8归位，等待下一个防水卷材进入。本技术不需要人为地对防水卷材搬运，节约人力成本，提高生产效率，利于企业生产。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设于热封机口的防水卷材下料装置，其特征在于：所述装置包括机架、接料机构及翻料机构，所述机架上依次设有接料机构及翻料机构，所述接料机构包括驱动电机、滚轴及转盘，所述驱动电机的驱动端与所述滚轴连接并驱动所述滚轴转动，所述滚轴的两端分别设所述转盘，所述滚轴转动带动所述转盘转动，所述转盘之间设有多个接料杆，相邻两个接料杆之间的间隔距离小于防水卷材的直径；所述翻料机构包括气缸、翻料块、转轴及多个辊轮，所述翻料块一端固定连接所述转轴且另一端设于相邻两个辊轮之间，所述气缸与所述翻料块之间通过连接块连接，所述气缸的活动端与所述连接块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小江，
申请(专利权)人：重庆市綦江区鑫金泰防水防腐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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