一种多功能牵引架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能牵引架，涉及机械制造行业领域，包括安装板、缓冲弹簧、伸缩柱、固定座、安装支架、液压升降杆、压块、液压伸缩杆、液压杆安装板、支撑弹簧、齿条、安装轴、连接齿轮盘、连杆、连接块、连接孔。本实用新型专利技术设计方案通过可转动调节式连杆以及旋转驱动液压伸缩杆和连接齿轮盘的设计使板车在卸料时连杆向下翻转对板车前端进行撑起形成卸料倾斜，在普通板车卸料时牵引架整体可替代翻斗式板车的支撑液压伸缩杆使用，在翻斗式板车卸料时牵引架可在翻斗支撑液压伸缩杆升起状态下增加翻斗的卸料倾斜角度，便于卸料，提高卸料效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能牵引架


[0001]本技术涉及机械制造行业领域，尤其是一种多功能牵引架。

技术介绍

[0002]现阶段，板车在各行业集运工作过程中应用广泛，板车与拖车普遍通过牵引架进行连接，目前板车在进行卸料时使用翻斗或者人工卸料，在使用翻斗板车时，翻斗向后翻转角度由底部支撑液压伸缩杆的伸出长度决定，目前翻斗的翻转角度受限，卸料时需要人工辅助卸料，费时费力，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种多功能牵引架。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能牵引架，包括安装板、缓冲弹簧、伸缩柱、固定座、安装支架、液压升降杆、压块、液压伸缩杆、液压杆安装板、支撑弹簧、齿条、安装轴、连接齿轮盘、连杆、连接块、连接孔，所述缓冲弹簧、伸缩柱刚性连接安装于安装板与固定座之间，所述缓冲弹簧嵌套式安装于伸缩柱外围，所述安装支架刚性一体式安装于固定座上端面，所述液压升降杆刚性安装于安装支架下端面，所述压块刚性安装于液压升降杆伸缩端，所述液压伸缩杆刚性安装于液压杆安装板上端面，所述支撑弹簧连接安装于液压杆安装板下端面与固定座上端面之间，所述支撑弹簧内部安装伸缩导向柱，所述齿条刚性安装于液压伸缩杆伸缩柱下端外壁，所述安装轴刚性一体式安装于连接齿轮盘中心位置，所述安装轴配合安装于固定座，所述连接齿轮盘刚性一体式安装于连杆首端，所述连接块配合安装于连杆末端，所述连接孔设置于连接块前后端侧面。
[0005]上述的一种多功能牵引架，所述安装板刚性安装于板车导向前轮架，所述缓冲弹簧、伸缩柱分9组呈3
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3矩形阵列均布刚性连接安装于安装板与固定座之间，所述齿条于工作状态下与连接齿轮盘啮合，所述连接块配合连接安装于拖车安装架，所述多功能牵引架作用方式为：在板车需要卸料时，液压升降杆伸缩端伸出驱动压块下降至压紧液压伸缩杆，液压伸缩杆下降至齿条与连接齿轮盘啮合，液压伸缩杆伸缩柱伸出，连接齿轮盘顺时针旋转驱动连杆顺时针转动，此时形成倾斜支撑夹角对板车前端抬起，板车形成向后的卸料倾斜角度，便于卸料。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过可转动调节式连杆以及旋转驱动液压伸缩杆和连接齿轮盘的设计使板车在卸料时连杆向下翻转对板车前端进行撑起形成卸料倾斜，在普通板车卸料时牵引架整体可替代翻斗式板车的支撑液压伸缩杆使用，在翻斗式板车卸料时牵引架可在翻斗支撑液压伸缩杆升起状态下增加翻斗的卸料倾斜角度，便于卸料，提高卸料效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构主视图；
[0009]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0010]图3为本技术的连接块安装结构示意图；
[0011]图4为本技术的伸缩柱内部结构示意图。
[0012]图中1.安装板，2.缓冲弹簧，3.伸缩柱，4.固定座，5.安装支架，6.液压升降杆，7.压块，8.液压伸缩杆，9.液压杆安装板，10.支撑弹簧，11.齿条，12.安装轴，13.连接齿轮盘，14.连杆，15.连接块，16.连接孔。
具体实施方式
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]一种多功能牵引架，包括安装板1、缓冲弹簧2、伸缩柱3、固定座4、安装支架5、液压升降杆6、压块7、液压伸缩杆8、液压杆安装板9、支撑弹簧10、齿条11、安装轴12、连接齿轮盘13、连杆14、连接块15、连接孔16，所述缓冲弹簧2、伸缩柱3刚性连接安装于安装板1与固定座4之间，所述缓冲弹簧2嵌套式安装于伸缩柱3外围，所述安装支架5刚性一体式安装于固定座4上端面，所述液压升降杆6刚性安装于安装支架5下端面，所述压块7刚性安装于液压升降杆6伸缩端，所述液压伸缩杆8刚性安装于液压杆安装板9上端面，所述支撑弹簧10连接安装于液压杆安装板9下端面与固定座4上端面之间，所述支撑弹簧10内部安装伸缩导向柱，所述齿条11刚性安装于液压伸缩杆8伸缩柱下端外壁，所述安装轴12刚性一体式安装于连接齿轮盘13中心位置，所述安装轴12配合安装于固定座4，所述连接齿轮盘13刚性一体式安装于连杆14首端，所述连接块15配合安装于连杆14末端，所述连接孔16设置于连接块15前后端侧面。
[0015]详细的，所述安装板1刚性安装于板车导向前轮架，所述缓冲弹簧2、伸缩柱3分9组呈3
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3矩形阵列均布刚性连接安装于安装板1与固定座4之间，所述齿条11于工作状态下与连接齿轮盘13啮合，所述连接块15配合连接安装于拖车安装架，所述多功能牵引架作用方式为：在板车需要卸料时，液压升降杆6伸缩端伸出驱动压块7下降至压紧液压伸缩杆8，液压伸缩杆8下降至齿条11与连接齿轮盘13啮合，液压伸缩杆8伸缩柱伸出，连接齿轮盘13顺时针旋转驱动连杆14顺时针转动，此时形成倾斜支撑夹角对板车前端抬起，板车形成向后的卸料倾斜角度，便于卸料。
[0016]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能牵引架，包括安装板(1)、缓冲弹簧(2)、伸缩柱(3)、固定座(4)、安装支架(5)、液压升降杆(6)、压块(7)、液压伸缩杆(8)、液压杆安装板(9)、支撑弹簧(10)、齿条(11)、安装轴(12)、连接齿轮盘(13)、连杆(14)、连接块(15)、连接孔(16)，其特征在于：所述缓冲弹簧(2)、伸缩柱(3)刚性连接安装于安装板(1)与固定座(4)之间，所述缓冲弹簧(2)嵌套式安装于伸缩柱(3)外围，所述安装支架(5)刚性一体式安装于固定座(4)上端面，所述液压升降杆(6)刚性安装于安装支架(5)下端面，所述压块(7)刚性安装于液压升降杆(6)伸缩端，所述液压伸缩杆(8)刚性安装于液压杆安装板(9)上端面，所述支撑弹簧(10)连接安装于液压杆安装板(9)下端面与固定座(4)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦晓芳，
申请(专利权)人：青岛晓峰专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：