本实用新型专利技术属于门窗加工设备领域，公开了一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，用于解决现有门窗框架人工打磨效率低的问题。其包括工作台，所述工作台的顶部通过两个平行设置的侧板固定有位于侧板上方的外罩，两个所述侧板之间安装有传送辊，传送辊的顶部传动连接有门窗框架，门窗框架的上方设有滑动连接于外罩内的活动板，所述活动板的底部交叉设置有与其滑动连接的安装盒，安装盒内安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端固定有位于安装盒下方的打磨头，打磨头位于门窗框架内部，外罩内部通过液压缸二连接有位于门窗框架一侧的限位板。本实用新型专利技术结构简单，适用方便，适用范围广，打磨高效，降低了人力投入成本。降低了人力投入成本。降低了人力投入成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置
[0001]本技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗是常用的建筑装置。铝合金门窗框架在加工时需要对其进行打孔处理，铝合金门窗框架在打孔完成后，打孔处内壁上产生毛边。毛边的产生不但不美观，而且会影响玻璃的安装，在门窗框架转移时，还会划伤工作人员。
[0003]传统的铝合金门窗框架打孔处毛边是人工采用砂纸打磨，打磨效率低，打磨质量不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的门窗框架人工打磨效率低的问题，而提出的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过两个平行设置的侧板固定有位于侧板上方的外罩，两个所述侧板之间安装有传送辊，传送辊的顶部传动连接有门窗框架，门窗框架的上方设有滑动连接于外罩内的活动板，所述活动板的底部交叉设置有与其滑动连接的安装盒，安装盒内安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端固定有位于安装盒下方的打磨头，打磨头位于门窗框架内部，外罩内部通过液压缸二连接有位于门窗框架一侧的限位板。
[0007]优选的，所述外罩的顶部固定有液压缸一，液压缸一的输出端贯穿外罩并固定于活动板的顶部。
[0008]优选的，所述活动板的顶部内嵌有与其螺纹连接的螺杆，螺杆的顶部固定有齿轮.齿轮的一侧啮合有滑动连接于活动板顶部的齿条，齿条的底部固定有贯穿活动板的连接杆，连接杆的底部固定于安装盒的顶部。
[0009]优选的，所述齿条的正下方设有贯穿活动板的限位通道，限位通道的顶部横截面宽度小于齿条的顶部横截面宽度，连接杆滑动连接于限位通道内。
[0010]优选的，所述限位板的一端位于外罩外部，限位板远离液压缸二的一侧壁、外罩与液压缸二相对的一侧壁、以及限位板的底部均安装有导向轮。
[0011]优选的，两个所述侧板相互远离的外壁上均安装有驱动传送辊转动的驱动电机二。
[0012]本技术的有益效果为：装置结构简单，通过限位板的设计能够对不同宽度的门窗框架进行限位和导向，门窗框架在除毛刺时不易发生偏移，通过间距可调的安装盒和打磨头能够对不同内壁宽度的门窗框架进行打磨，打磨头的位置可调，可以对门窗框架快速进行打磨，提高打磨效率，使打磨更加精细，成品更为完美，装置适用范围广，且无需手动
更换待加工件的打磨边，降低了人力投入成本，节省打磨时间，解决了单向打磨更换磨边不方便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置中，活动板的顶部俯视图。
[0015]图中：1、工作台；2、侧板；3、外罩；4、传送辊；5、门窗框架；6、液压缸一；7、活动板；8、安装盒；9、打磨头；10、限位板；11、液压缸二；12、齿轮；13、齿条；14、限位通道；15、导向轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过两个平行设置的侧板2固定有位于侧板2上方的外罩3，两个侧板2之间安装有传送辊4，传送辊4的顶部传动连接有门窗框架5，门窗框架5的上方设有滑动连接于外罩3内的活动板7，活动板7的底部交叉设置有与其滑动连接的安装盒8，安装盒8内安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端固定有位于安装盒8下方的打磨头9，打磨头9位于门窗框架5内部，外罩3内部通过液压缸二11连接有位于门窗框架5一侧的限位板10，外罩3的顶部固定有液压缸一6，液压缸一6的输出端贯穿外罩3并固定于活动板7的顶部，活动板7的顶部内嵌有与其螺纹连接的螺杆，螺杆的顶部固定有齿轮12.齿轮12的一侧啮合有滑动连接于活动板7顶部的齿条13，齿条13的底部固定有贯穿活动板7的连接杆，连接杆的底部固定于安装盒8的顶部，齿条13的正下方设有贯穿活动板7的限位通道14，限位通道14的顶部横截面宽度小于齿条13的顶部横截面宽度，连接杆滑动连接于限位通道14内，限位板10的一端位于外罩3外部，限位板10远离液压缸二11的一侧壁、外罩3与液压缸二11相对的一侧壁、以及限位板10的底部均安装有导向轮15，两个侧板2相互远离的外壁上均安装有驱动传送辊4转动的驱动电机二
[0018]工作原理：液压缸二11工作，确顶限位板10在外罩3内的位置，传送辊4顶部的门窗框架5夹持于外罩3与液压缸二11相对的一侧壁上的导向轮15、和限位板10远离液压缸二11的一侧壁上的导向轮15之间，对门窗框架5进行限位，液压缸一6工作使活动板7竖直下移，通过转动齿轮12,使齿条13、连接杆和安装盒8在活动板7底部发生位移，并使打磨头9于门窗框架5竖直设置的内壁抵接，门窗框架5穿过外罩3的同时，打磨头9对门窗框架5内壁上开孔处毛边进行除去。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过两个平行设置的侧板固定有位于侧板上方的外罩，两个所述侧板之间安装有传送辊，传送辊的顶部传动连接有门窗框架，门窗框架的上方设有滑动连接于外罩内的活动板，其特征在于：所述活动板的底部交叉设置有与其滑动连接的安装盒，安装盒内安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端固定有位于安装盒下方的打磨头，打磨头位于门窗框架内部，外罩内部通过液压缸二连接有位于门窗框架一侧的限位板。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述外罩的顶部固定有液压缸一，液压缸一的输出端贯穿外罩并固定于活动板的顶部。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，其特征在于：所述活动板的顶部内嵌有与其螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永强，
申请(专利权)人：黄山华达铝塑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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