一种面料混合编织机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料混合编织机构，包括放料机架、收料机架和支撑架，放料机架和收料机架分别位于支撑架的两端，收料机架的中部一侧设置有放线辊，放料机架的上端设置有机头，支撑架的上端一侧设置有编织架，编织架的中部设置有编织机构，放线辊上设置有延伸至编织机构的基布，支撑架的下端中部设置有连接罩，连接罩与气泵的侧边之间设置有连接管，气泵的下端设置有贯穿并延伸至水箱内部的吸尘管，水箱的内部设置有过滤网一，水箱的一侧下端设置有出水管，水箱的上端靠近气泵的一侧设置有出气管。有益效果：提高了编织机的使用寿命，同时也减少了对操作人员身体健康的危害，减少了絮状物对上呼吸道的破坏。减少了絮状物对上呼吸道的破坏。减少了絮状物对上呼吸道的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种面料混合编织机构


[0001]本技术涉及面料编织
，具体来说，涉及一种面料混合编织机构。

技术介绍

[0002]编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。编织机可分为毛衣编织机、手套纺织机、丝网编织机、钢丝编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机和草绳编织机等。传统的面料主要依靠手工缠绕制成，劳动强度大，生产效率低，生产成本高。在纺织生产的过程中，会产生大量的粉尘颗粒和絮状物，不仅会给工作人员的身体带来一定的危害，而且一些絮状物如不及时清理，还会污染生产的面料编织产品。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种面料混合编织机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种面料混合编织机构，包括放料机架、收料机架和支撑架，所述放料机架和所述收料机架分别位于所述支撑架的两端，所述收料机架的中部一侧设置有放线辊，所述放料机架的上端设置有机头，所述机头的上端两侧均设置有纱卷，所述收料机架上设置有收卷辊，所述支撑架的上端一侧设置有编织架，所述编织架的中部设置有编织机构，所述放线辊上设置有延伸至所述编织机构的基布，所述纱卷上设置有延伸至所述编织机构的纱线，所述编织机够上设置有与所述收卷辊连接的混合面料，所述支撑架的上端设置有吸尘罩，所述支撑架的一端设置有水箱，所述吸尘罩与所述支撑架之间设置有连接板，所述水箱的上端设置有气泵，所述气泵的上端与所述吸尘罩之间设置有连通管，所述支撑架的下端中部设置有连接罩，所述连接罩与所述气泵的侧边之间设置有连接管，所述气泵的下端设置有贯穿并延伸至所述水箱内部的吸尘管，所述水箱的内部设置有过滤网一，所述水箱的一侧下端设置有出水管，所述水箱的上端靠近所述气泵的一侧设置有出气管。
[0007]进一步的，所述支撑架的上端且远离所述编织架的一侧设置有连接块，所述连接块的上端设置有导纱管。
[0008]进一步的，所述放料机架的上端一侧设置有与所述基布相配合连接的引导辊。
[0009]进一步的，所述连通管为L型结构，所述连通管的中部L型结构之间设置有三角板。
[0010]进一步的，所述出水管上设置有控制阀。
[0011]进一步的，所述出气管的上端内部设置有过滤网二。
[0012]本技术提供了一种面料混合编织机构，有益效果如下：本技术通过编织机构对放线辊上的基布和纱卷上纱线的混合编织，在编织机构上进行编织制成混合面料，通过在连接管和连通管将支撑架上编织机构产生的灰尘吸入到水箱内，使得将灰尘和絮状
物溶入水中，这样纺织机可以有效的减少编织机构工作过程中产生的灰尘，对工作人员的身体健康起到很好的保护作用，减少了纱线对编织机的污染，提高了编织机的使用寿命，同时也减少了对操作人员身体健康的危害，减少了絮状物对上呼吸道的破坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种面料混合编织机构的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种面料混合编织机构的吸尘罩侧视图。
[0016]图中：
[0017]1、放料机架；2、收料机架；3、支撑架；4、放线辊；5、机头；6、纱卷；7、收卷辊；8、编织架；9、编织机构；10、基布；11、纱线；12、混合面料；13、吸尘罩；14、水箱；15、连接板；16、气泵；17、连通管；18、连接罩；19、连接管；20、吸尘管；21、过滤网一；22、出水管；23、出气管；24、连接块；25、导纱管；26、引导辊。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了一种面料混合编织机构。
[0020]实施例一：
[0021]如图1-2所示，根据本技术实施例的面料混合编织机构，包括放料机架1、收料机架2和支撑架3，所述放料机架1和所述收料机架2分别位于所述支撑架3的两端，所述收料机架2的中部一侧设置有放线辊4，所述放料机架1的上端设置有机头5，所述机头5的上端两侧均设置有纱卷6，所述收料机架2上设置有收卷辊7，所述支撑架3的上端一侧设置有编织架8，所述编织架8的中部设置有编织机构9，所述放线辊4上设置有延伸至所述编织机构9的基布10，所述纱卷6上设置有延伸至所述编织机构9的纱线11，所述编织机够上设置有与所述收卷辊7连接的混合面料12，所述支撑架3的上端设置有吸尘罩13，所述支撑架3的一端设置有水箱14，所述吸尘罩13与所述支撑架3之间设置有连接板15，所述水箱14的上端设置有气泵16，所述气泵16的上端与所述吸尘罩13之间设置有连通管17，所述支撑架3的下端中部设置有连接罩18，所述连接罩18与所述气泵16的侧边之间设置有连接管19，所述气泵16的下端设置有贯穿并延伸至所述水箱14内部的吸尘管20，所述水箱14的内部设置有过滤网一21，所述水箱14的一侧下端设置有出水管22，所述水箱14的上端靠近所述气泵16的一侧设置有出气管23。
[0022]实施例二：
[0023]如图1-2所示，所述支撑架3的上端且远离所述编织架8的一侧设置有连接块24，所
述连接块24的上端设置有导纱管25。所述放料机架1的上端一侧设置有与所述基布10相配合连接的引导辊26。
[0024]如图1-2所示，所述连通管17为L型结构，所述连通管17的中部L型结构之间设置有三角板。所述出水管22上设置有控制阀。所述出气管23的上端内部设置有过滤网二。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]在实际应用时，通过编织机构9对放线辊4上的基布10和纱卷6上纱线11的混合编织，在编织机构9上进行编织制成混合面料，并在收卷辊7的运动下进行收卷，实现自动化加工流水线，缓解了劳动强度，降低了人力成本，通过打开气泵16通过连接管19和连通管17吸取灰尘，在连接管19和连通管17将支撑架3上编织机构9产生的灰尘吸入到水箱14内，使得将灰尘和絮状物溶入水中，这样纺织机可以有效的减少编织机构9工作过程中产生的灰尘，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料混合编织机构，其特征在于，包括放料机架(1)、收料机架(2)和支撑架(3)，所述放料机架(1)和所述收料机架(2)分别位于所述支撑架(3)的两端，所述收料机架(2)的中部一侧设置有放线辊(4)，所述放料机架(1)的上端设置有机头(5)，所述机头(5)的上端两侧均设置有纱卷(6)，所述收料机架(2)上设置有收卷辊(7)，所述支撑架(3)的上端一侧设置有编织架(8)，所述编织架(8)的中部设置有编织机构(9)，所述放线辊(4)上设置有延伸至所述编织机构(9)的基布(10)，所述纱卷(6)上设置有延伸至所述编织机构(9)的纱线(11)，所述编织机够上设置有与所述收卷辊(7)连接的混合面料(12)，所述支撑架(3)的上端设置有吸尘罩(13)，所述支撑架(3)的一端设置有水箱(14)，所述吸尘罩(13)与所述支撑架(3)之间设置有连接板(15)，所述水箱(14)的上端设置有气泵(16)，所述气泵(16)的上端与所述吸尘罩(13)之间设置有连通管(17)，所述支撑架(3)的下端中部设置有连接罩(18)，所述连接罩(18)与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吉洪，马颂枚，
申请(专利权)人：浙江以勒化学纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：