一种封头生产用新型打磨设备制造技术

技术编号:27383533 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-19 14:28
一种封头生产用新型打磨设备,包括驱动装置、驱动轴、打磨轮、封头拖转装置、活动卡钳;所述驱动装置的一端连接活动摆臂,驱动装置的另一端设有驱动轴,驱动轴连接打磨轮;所述封头拖转装置包括滑动支撑架、活动滚珠,活动滚珠设置在封头与滑动支撑架接触面之间;所述活动卡钳连接活动连杆,活动卡钳包括卡钳夹一和卡钳夹二并设置在同一根轴承,卡钳夹一和卡钳夹二的夹持面为橡胶材质;所述活动摆臂和活动连杆分别吊装在支撑梁下方,支撑梁两端设有支撑柱。本实用新型专利技术结构简单,通过简单的结构有效地解决了现有技术中打磨不精确,不快速,以及人为因素误操作造成的封头产品损伤,降低了工人的劳动量,进而较好的提高封头的生产效率。进而较好的提高封头的生产效率。进而较好的提高封头的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封头生产用新型打磨设备


[0001]本技术属于封头生产相关设备领域,具体涉及一种封头生产用新型打磨设备。

技术介绍

[0002]封头种类繁多,按用途可分为承压封头和常压封头,按形状可分为椭圆封头,蝶形封头,球冠形封头,半球形封头,弓形封头,平底形封头,锥形封头等。而椭圆封头根据内径,外径又可以分为EHA和EHB,蝶形封头根据内总高的算法不同,分为DHA和DHB。封头在完成冲压成型后需要对其用于焊接的短折边进行切割,切割后的切面会有毛刺等,需要对切割面进行打磨。现有技术中,对于切口的打磨主要通过工人手持打磨机进行打磨,该方法为了保证工人安全,需要手续将封头固定,然后再进行打磨,加工时间较长,工序复杂,同时,小型的手持打磨机由于人为的不确定因素容易造成打磨不均匀,使切口出现凸起或者凹陷,甚至会因为误操作造成封头内壁或者外壁的损伤。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种封头生产用新型打磨设备。
[0004]本技术的技术方案是:一种封头生产用新型打磨设备,包括驱动装置、驱动轴、打磨轮、封头拖转装置、活动卡钳;所述驱动装置的一端连接活动摆臂,驱动装置的另一端设有驱动轴,驱动轴连接打磨轮;所述封头拖转装置包括滑动支撑架、活动滚珠,活动滚珠设置在封头与滑动支撑架接触面之间;所述活动卡钳连接活动连杆,活动卡钳包括卡钳夹一和卡钳夹二并设置在同一根轴承,卡钳夹一和卡钳夹二的夹持面为橡胶材质;所述活动摆臂和活动连杆分别吊装在支撑梁下方,支撑梁两端设有支撑柱。
[0005]优选的,所述活动摆臂为上下伸缩、360度旋转型。
[0006]优选的,所述活动连杆为上下伸缩、360度旋转型。
[0007]优选的,所述滑动支撑架的底部设有滑轨。
[0008]优选的,所述驱动装置、活动卡钳、封头拖转装置同时连接控制器,由控制器控制各装置运转。
[0009]有益效果:本技术结构简单,通过简单的结构有效地解决了现有技术中打磨不精确,不快速,以及人为因素误操作造成的封头产品损伤,降低了工人的劳动量,进而较好的提高封头的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术进行说明。
[0012]一种封头生产用新型打磨设备,包括驱动装置1、驱动轴2、打磨轮3、封头拖转装置4、活动卡钳5;所述驱动装置1的一端连接活动摆臂6,驱动装置1的另一端设有驱动轴2,驱动轴2连接打磨轮3;所述封头拖转装置4包括滑动支撑架7、活动滚珠8,活动滚珠8设置在封头与滑动支撑架7接触面之间;所述活动卡钳5连接活动连杆9,活动卡钳5包括卡钳夹一51和卡钳夹二52并设置在同一根轴承,卡钳夹一51和卡钳夹二52的夹持面为橡胶材质;所述活动摆臂6和活动连杆9分别吊装在支撑梁10下方,支撑梁10两端设有支撑柱11。
[0013]所述活动摆臂6为上下伸缩、360度旋转型。
[0014]所述活动连杆9为上下伸缩、360度旋转型。
[0015]所述滑动支撑架7的底部设有滑轨12,由控制器13控制各装置运转。
[0016]所述驱动装置1、活动卡钳5、封头拖转装置4同时连接控制器13。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头生产用新型打磨设备,其特征在于,包括驱动装置(1)、驱动轴(2)、打磨轮(3)、封头拖转装置(4)、活动卡钳(5);所述驱动装置(1)的一端连接活动摆臂(6),驱动装置(1)的另一端设有驱动轴(2),驱动轴(2)连接打磨轮(3);所述封头拖转装置(4)包括滑动支撑架(7)、活动滚珠(8),活动滚珠(8)设置在封头与滑动支撑架(7)接触面之间;所述活动卡钳(5)连接活动连杆(9),活动卡钳(5)包括卡钳夹一(51)和卡钳夹二(52)并设置在同一根轴承,卡钳夹一(51)和卡钳夹二(52)的夹持面为橡胶材质;所述活动摆臂(6)和活动连杆(9)分别吊装在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立新
申请(专利权)人:宜兴市联丰化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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