本实用新型专利技术公开了一种网版油墨节俭自动贴胶装置，包括底座以及固定在底座顶部的工作箱，本实用新型专利技术涉及自动贴胶装置技术领域。该网版油墨节俭自动贴胶装置，通过放置槽的内部滑动连接有活动架，工作箱内部的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均固定连接有直线机构一，活动架的两侧分别与两个直线机构一相对的一侧固定连接，活动架的背面固定连接有固定块，工作箱内部的两侧均固定连接有伺服电缸，放置槽的内部活动连接有压板，将网利用活动架以及活动架背面的固定块可以快速的对多卷胶带拉动，配合压板将胶带压在网板的表面，实现快速的自动贴胶，大幅降低了工作人员的劳动强度且贴胶效率高，自动贴胶装置实用性较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种网版油墨节俭自动贴胶装置
[0001]本技术涉及自动贴胶装置
，具体为一种网版油墨节俭自动贴胶装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路版材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]在利用网版进行油墨涂抹的时候，为了减少油墨的浪费，会在网版上贴GCL胶带，为了缩小油墨涂抹区域，节省油墨，目前通常采用人工手动的方式进行贴胶带，劳动强度大且效率低，为此，本领域技术人员提出了一种网版油墨节俭自动贴胶装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网版油墨节俭自动贴胶装置，解决了目前采用人工手动方式在网版上贴胶，劳动强度大且效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种网版油墨节俭自动贴胶装置，包括底座以及固定在底座顶部的工作箱，所述工作箱的内部开设有放置槽，且放置槽的内部滑动连接有活动架，所述工作箱内部的后方开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有表面套有胶卷的固定架，所述工作箱的内部开设有通槽，且通槽的内部连通放置槽与安装槽，所述活动架的背面固定连接有固定块，且固定块的后侧贯穿安装槽与通槽并延伸至通槽的内部，所述工作箱内部的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均固定连接有直线机构一，所述活动架的两侧分别与两个直线机构一相对的一侧固定连接，所述工作箱内部的两侧均固定连接有伺服电缸，所述放置槽的内部活动连接有压板，且压板顶部的两侧分别与两个伺服电缸驱动轴的底端固定连接。
[0006]优选的，所述压板位于活动架的上方，且压板的底部固定连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述放置槽内壁的两侧均开设有滑槽，且活动架的两侧表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述安装槽内壁顶部的一侧固定连接有直线机构二，且直线机构二的底部固定连接有刀片。
[0009]优选的，所述工作箱顶部的后方通过合页铰接有盖板，所述固定架位于安装槽的内部设置有六个。
[0010]优选的，所述直线机构一和直线机构二均包括直线电机以及直线滑轨，且活动架的两侧分别与两个直线机构一内部直线电机一侧固定连接。
[0011]优选的，所述直线机构一、伺服电缸与直线机构二均通过导线与控制器的内部电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种网版油墨节俭自动贴胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该网版油墨节俭自动贴胶装置，通过放置槽的内部滑动连接有活动架，工作箱内部的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均固定连接有直线机构一，活动架的两侧分别与两个直线机构一相对的一侧固定连接，活动架的背面固定连接有固定块，工作箱内部的两侧均固定连接有伺服电缸，放置槽的内部活动连接有压板，且压板顶部的两侧分别与两个伺服电缸驱动轴的底端固定连接，将网利用活动架以及活动架背面的固定块可以快速的对多卷胶带拉动，配合压板将胶带压在网板的表面，实现快速的自动贴胶，大幅降低了工作人员的劳动强度且贴胶效率高，自动贴胶装置实用性较好。
[0015](2)、该网版油墨节俭自动贴胶装置，通过安装槽内壁顶部的一侧固定连接有直线机构二，且直线机构二的底部固定连接有刀片，利用直线机构二带动刀片在安装槽的内部进行运动，在完成网板表面贴胶后可以方便的将胶带进行切断，实现对网板的自动贴胶，操作简单，贴胶效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术网版油墨节俭自动贴胶装置结构的主视图；
[0017]图2为本技术网版油墨节俭自动贴胶装置内部结构的俯视图；
[0018]图3为本技术网版油墨节俭自动贴胶装置结构的剖视图；
[0019]图4为本技术工作箱、固定架与直线机构二内部结构的侧视图。
[0020]图中：1、底座；2、工作箱；3、放置槽；4、活动架；5、安装槽；6、固定架；7、通槽；8、固定块；9、活动槽；10、直线机构一；11、伺服电缸；12、压板；13、滑槽；14、直线机构二；15、刀片；16、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种网版油墨节俭自动贴胶装置，包括底座1以及固定在底座1顶部的工作箱2，工作箱2的内部开设有放置槽3，且放置槽3的内部滑动连接有活动架4。
[0023]请参阅图2，工作箱2内部的后方开设有安装槽5，且安装槽5的内部固定连接有表面套有胶卷的固定架6，工作箱2的内部开设有通槽7，且通槽7的内部连通放置槽3与安装槽5，活动架4的背面固定连接有固定块8，且固定块8的后侧贯穿安装槽5与通槽7并延伸至通槽7的内部，工作箱2内部的两侧均开设有活动槽9，且两个活动槽9的内部均固定连接有直线机构一10，直线机构一10和直线机构二14均包括直线电机以及直线滑轨，且活动架4的两侧分别与两个直线机构一10内部直线电机一侧固定连接，直线机构一10、伺服电缸11与直线机构二14均通过导线与控制器的内部电性连接，活动架4的两侧分别与两个直线机构一
10相对的一侧固定连接，放置槽3内壁的两侧均开设有滑槽13，且活动架4的两侧表面分别与两个滑槽13的内壁滑动连接。
[0024]请参阅图3，工作箱2内部的两侧均固定连接有伺服电缸11，放置槽3的内部活动连接有压板12，且压板12顶部的两侧分别与两个伺服电缸11驱动轴的底端固定连接，压板12位于活动架4的上方，且压板12的底部固定连接有橡胶垫。
[0025]请参阅图4，安装槽5内壁顶部的一侧固定连接有直线机构二14，且直线机构二14的底部固定连接有刀片15，工作箱2顶部的后方通过合页铰接有盖板16，固定架6位于安装槽5的内部设置有六个。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0027]使用时，将网板放置在工作箱2内部的放置槽3中，利用固定块8对胶卷的一端进行连接，操作控制器(图中未画出)打开两个直线机构一10的开关，通过两个直线机构一10中的直线电机带动活动架4在放置槽3的内部向前滑动，活动架4的两侧分别在两个滑槽13的内部进行滑动，活动架4带动背面的固定块8向前运动，从而拉动胶卷的一端延伸至放置槽3的正面，操作控制器打开两个伺服电缸11的开关，利用两个伺服电缸11驱动轴伸长带动压板12在放置槽3的内部向下运动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网版油墨节俭自动贴胶装置，包括底座(1)以及固定在底座(1)顶部的工作箱(2)，其特征在于：所述工作箱(2)的内部开设有放置槽(3)，且放置槽(3)的内部滑动连接有活动架(4)，所述工作箱(2)内部的后方开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内部固定连接有表面套有胶卷的固定架(6)，所述工作箱(2)的内部开设有通槽(7)，且通槽(7)的内部连通放置槽(3)与安装槽(5)，所述活动架(4)的背面固定连接有固定块(8)，且固定块(8)的后侧贯穿安装槽(5)与通槽(7)并延伸至通槽(7)的内部，所述工作箱(2)内部的两侧均开设有活动槽(9)，且两个活动槽(9)的内部均固定连接有直线机构一(10)，所述活动架(4)的两侧分别与两个直线机构一(10)相对的一侧固定连接，所述工作箱(2)内部的两侧均固定连接有伺服电缸(11)，所述放置槽(3)的内部活动连接有压板(12)，且压板(12)顶部的两侧分别与两个伺服电缸(11)驱动轴的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种网版油墨节俭自动贴胶装置，其特征在于：所述压板(12)位于活动架(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，
申请(专利权)人：苏州灵山印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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