一种橡胶板生产加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶板生产加工用切割设备，包括放置台，放置台的上方设有顶板，放置台和顶板之间四角均固定连接有支柱，放置台上设有展平机构，展平机构包括限位轮槽、展平辊和连接杆，展平机构上连接有切割机构，切割机构包括支板，支板底端连接有移动板，本实用新型专利技术的有益效果是：橡胶板放置在放置台上时，通过一对展平辊以橡胶板中间向两侧滚动，利用展平辊上的展平槽对其进行展平，在切割头进行切割时，通过两侧设有的一对第二液压装置伸缩，使底端的万向轮滑对橡胶板切割处两侧进行定位，整体结构合理，提高橡胶板平整性，在切割时，不易造成偏差，不易造成橡胶板滑动，提高切割效率和切割质量等特点。切割效率和切割质量等特点。切割效率和切割质量等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板生产加工用切割设备


[0001]本技术涉及一种切割设备，特别涉及一种橡胶板生产加工用切割设备，属于橡胶板


技术介绍

[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料)，经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板，橡胶板生产过程中，对其进行切割，这时就需要使用到切割设备。
[0003]但现今大部分切割设备，功能性较低，不能对放置的橡胶板进行展平，橡胶板由于挤塑性较高，易收卷，橡胶板不平整，在切割时，易造成偏差，同时在切割过程中，由于橡胶板与加工台表层接触过于平滑，不对其定位，易造成橡胶板滑动，影响切割效率和切割质量等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶板生产加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对放置的橡胶板进行展平，切割时，易造成偏差，不对其定位，易造成橡胶板滑动等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶板生产加工用切割设备，包括放置台，所述放置台的上方设有顶板，所述放置台和顶板之间四角均固定连接有支柱，所述放置台上设有展平机构，所述展平机构包括限位轮槽、展平辊和连接杆，所述限位轮槽设有一对分别开设在放置台顶端面对称的两侧上，所述展平辊设有一对，所述展平辊相远离的两端均固定连接有滚轮且分别与对应的限位轮槽滑动连接，所述连接杆设有一对，且一端分别活动连接在对应的展平辊中端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述展平辊以中端为准其对称两端表层均设有若干个展平槽且分别朝向相远离的两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述展平机构上连接有切割机构，所述切割机构包括支板，所述支板相远离两端分别与两个连接杆远离展平辊的一端活动连接，所述顶板底端面中心处固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱远离顶板的一端固定连接在支板顶端面的中间，所述支板底端面横向设有电动滑轨，所述支板底端连接有移动板，所述移动板顶端中间固定连接有电动滑块且与对应的电动滑轨滑动连接，所述移动板顶端面对称的两端均固定连接有支撑板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板远离移动板的一端分别通过滑块与支板对称两侧上的滑槽滑动连接，所述移动板底端面纵向设有电动滑轨，所述移动板的底端面中间连接有第一液压装置，所述第一液压装置顶端固定连接有电动滑块且与对应的电动滑轨滑动连接，所述支板底端面相远离的两端均固定连接有第二液压装置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压装置和第二液压装置均采用
液压缸和液压杆组成，所述第一液压装置液压杆远离液压缸的一端固定连接有切割头，所述第二液压装置液压杆远离液压缸的一端安装有万向轮滑。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种橡胶板生产加工用切割设备，橡胶板放置在放置台上时，通过一对展平辊以橡胶板中间向两侧滚动，利用展平辊上的展平槽对其进行展平，在切割头进行切割时，通过两侧设有的一对第二液压装置伸缩，使底端的万向轮滑对橡胶板切割处两侧进行定位，整体结构合理，提高橡胶板平整性，在切割时，不易造成偏差，不易造成橡胶板滑动，提高切割效率和切割质量等特点。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术去除顶板的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术展平辊的立体结构示意图。
[0014]图中：1、放置台；2、顶板；3、支柱；4、展平机构；5、切割机构；41、限位轮槽；42、展平辊；43、连接杆；51、支板；52、移动板；53、支撑板；54、第一液压装置；55、第二液压装置；44、滚轮；45、展平槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供了一种橡胶板生产加工用切割设备，包括放置台1，放置台1的上方设有顶板2，放置台1和顶板2之间四角均固定连接有支柱3，放置台1上设有展平机构4，展平机构4包括限位轮槽41、展平辊42和连接杆43，限位轮槽41设有一对分别开设在放置台1顶端面对称的两侧上，展平辊42设有一对，展平辊42相远离的两端均固定连接有滚轮44且分别与对应的限位轮槽41滑动连接，连接杆43设有一对，且一端分别活动连接在对应的展平辊42中端。
[0017]展平辊42以中端为准其对称两端表层均设有若干个展平槽45且分别朝向相远离的两侧，橡胶板放置在放置台1上时，通过一对展平辊42以橡胶板中间向两侧滚动，利用展平辊42上的展平槽45对其进行展平，在切割时，不易造成偏差，展平机构4上连接有切割机构5，切割机构5包括支板51，支板51相远离两端分别与两个连接杆43远离展平辊42的一端活动连接，顶板2底端面中心处固定连接有电动伸缩柱，电动伸缩柱远离顶板2的一端固定连接在支板51顶端面的中间，支板51底端面横向设有电动滑轨，支板51底端连接有移动板52，移动板52顶端中间固定连接有电动滑块且与对应的电动滑轨滑动连接，移动板52顶端面对称的两端均固定连接有支撑板53，两个支撑板53远离移动板52的一端分别通过滑块与支板51对称两侧上的滑槽滑动连接，移动板52底端面纵向设有电动滑轨，移动板52的底端面中间连接有第一液压装置54，第一液压装置54顶端固定连接有电动滑块且与对应的电动滑轨滑动连接，支板51底端面相远离的两端均固定连接有第二液压装置55，第一液压装置54和第二液压装置55均采用液压缸和液压杆组成，第一液压装置54液压杆远离液压缸的一
端固定连接有切割头，第二液压装置55液压杆远离液压缸的一端安装有万向轮滑，在切割头进行切割时，通过两侧设有的一对第二液压装置55伸缩，使底端的万向轮滑对橡胶板切割处两侧进行定位，不易造成橡胶板滑动，提高切割效率和切割质量等特点。
[0018]具体使用时，本技术一种橡胶板生产加工用切割设备，先将橡胶板放置在放置台1上且位于两个限位轮槽41之间位置，通过驱动顶板2上电动伸缩柱推动支板51下压，带动连接杆43向两侧弯曲，其展平辊42两端的滚轮44由于被限位轮槽41限位，连接杆43推动展平辊42时，使两个展平辊42朝相反方向进行滚动，滚动过程中，展平辊42表层的展平槽45以橡胶板中间向两侧展平，同时对其压实，避免橡胶板收卷不平整，不利于后续切割，移动板52在支板51的电动滑轨上呈横向平移，第一液压装置54在移动板52上的电动滑轨上纵向平移，提高切割头的操作性，支撑板53在不影响移动板52在支板51上滑动平移的基础上，对两侧之间进行加固，提高移动板52滑动平移时的稳定性，在第一液压装置54上的切割头对橡胶板切割时，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板生产加工用切割设备，其特征在于，包括放置台(1)，所述放置台(1)的上方设有顶板(2)，所述放置台(1)和顶板(2)之间四角均固定连接有支柱(3)，所述放置台(1)上设有展平机构(4)，所述展平机构(4)包括限位轮槽(41)、展平辊(42)和连接杆(43)，所述限位轮槽(41)设有一对分别开设在放置台(1)顶端面对称的两侧上，所述展平辊(42)设有一对，所述展平辊(42)相远离的两端均固定连接有滚轮(44)且分别与对应的限位轮槽(41)滑动连接，所述连接杆(43)设有一对，且一端分别活动连接在对应的展平辊(42)中端。2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用切割设备，其特征在于，所述展平辊(42)以中端为准其对称两端表层均设有若干个展平槽(45)且分别朝向相远离的两侧。3.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产加工用切割设备，其特征在于，所述展平机构(4)上连接有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括支板(51)，所述支板(51)相远离两端分别与两个连接杆(43)远离展平辊(42)的一端活动连接，所述顶板(2)底端面中心处固定连接有电动伸缩柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭华，沈飞，黄辉，
申请(专利权)人：江苏天信工业橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：