本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维滤管的打包装置，包括一个底座，所述底座上表面中部固定连接有一个中空的操作台，所述操作台内部固定连接有两个呈对称设置的弹簧，所述操作台两侧固定连接有两块呈对称设置的倾斜滑板，所述底座上表面两侧均固定连接有两个呈对称设置的支架，本实用新型专利技术通过驱动电机、锥形齿轮、传送带可以加快传送滤管，增加传送效率，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑槽、伸缩气缸可以自由调整风管的位置和高度，增加灵活性，通过设置负压风机、风管和吸盘可以稳定吸住滤管，方便堆叠打包，通过设置弹簧和缓冲垫方便减小冲击力，防止对滤管损伤，操作简单，自动化程度高。程度高。程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维滤管的打包装置
[0001]本技术涉及一种打包装置，特别涉及一种陶瓷纤维滤管的打包装置，属于陶瓷纤维滤管
技术介绍
[0002]陶瓷纤维滤管具有耐高温、过滤效果高以及生产费用低的优点被广泛使用，一般和陶瓷纤维管配套使用。陶瓷纤维滤管在生产后需要进行打包，一般通过单一的传送带进行传送，通过人工将滤管堆放一起然后进行打包，这样不仅效率低，也会增强工人的劳动强度，降低打包质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种陶瓷纤维滤管的打包装置，有效解决了现有技术中存在的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种陶瓷纤维滤管的打包装置,包括一个底座，所述底座上表面中部固定连接有一个中空的操作台，所述操作台内部固定连接有两个呈对称设置的弹簧，所述操作台两侧固定连接有两块呈对称设置的倾斜滑板，所述底座上表面两侧均固定连接有两个呈对称设置的支架，同侧两个所述支架上端的转辊之间均传动连接有一个传送带，不同侧且相互靠近的两个所述支架上端的转辊前端均固定连接有一个第一锥形齿轮，位于两个第一锥形齿轮正下方的底座上表面均固定连接有一个驱动电机，两个所述驱动电机输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮啮合连接，位于两个传送带相互远离一侧的底座上表面固定连接有两个呈对称设置的侧板，其中一块所述侧板外侧壁靠近上端的位置固定连接有一块安装板，所述安装板上表面固定连接有一个伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端穿过其中一块侧板转动连接在另一块侧板内侧壁上，所述螺纹杆通过两个轴承转动连接在两块侧板上，所述螺纹杆杆壁上螺纹套接有一个螺纹套，所述螺纹套上端固定连接有一根滑杆，两块所述侧板相向一侧的上端之间固定连接有一块顶板，所述顶板下表面开设有一个滑槽，所述滑杆上端滑动连接在滑槽内，所述螺纹套下端固定连接有一个伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆下端固定连接有一块风管，所述风管一侧固定连接有一个负压风机，所述负压风机输入端贯穿风管侧壁并延伸至风管内部，所述风管下端两侧固定连接有两个呈对称设置的吸盘，两个所述吸盘上端均贯穿风管下端侧壁并延伸至风管内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下表面固定连接有四个呈对称设置的支撑座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两块所述滑板相互远离的一侧和两个传送带靠近操作台的一侧相抵。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台上表面固定连接有一层缓冲垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆和螺纹套螺纹处涂有一层密封漆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述吸盘均呈U形设置在风管下端。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术一种陶瓷纤维滤管的打包装置，通过驱动电机、锥形齿轮、传送带可以加快传送滤管，提高传送效率；通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑槽、伸缩气缸可以自由调整风管的位置和高度，增加灵活性；通过设置负压风机、风管和吸盘可以稳定吸住滤管，方便堆叠打包；通过设置弹簧和缓冲垫方便减小冲击力，防止对滤管损伤，其操作简单，自动化程度高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0015]图3是本使用新型风管的仰视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、操作台；3、弹簧；4、滑板；5、支架；6、传送带；7、第一锥形齿轮；8、驱动电机；9、侧板；10、安装板；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、轴承；14、螺纹套；15、滑杆；16、顶板；17、滑槽；18、伸缩气缸；19、活塞杆；20、风管；21、负压风机；22、吸盘；23、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1-3所述，本技术一种陶瓷纤维滤管的打包装置,包括一个底座1，底座1上表面中部固定连接有一个中空的操作台2，操作台2内部固定连接有两个呈对称设置的弹簧3，操作台2两侧固定连接有两块呈对称设置的倾斜滑板4，底座1上表面两侧均固定连接有两个呈对称设置的支架5，同侧两个支架5上端的转辊之间均传动连接有一个传送带6，不同侧且相互靠近的两个支架5上端的转辊前端均固定连接有一个第一锥形齿轮7，位于两个第一锥形齿轮7正下方的底座1上表面均固定连接有一个驱动电机8，两个驱动电机8输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥形齿轮23，两个第二锥形齿轮23分别与两个第一锥形齿轮7啮合连接，位于两个传送带6相互远离一侧的底座1上表面固定连接有两个呈对称设置的侧板9，其中一块侧板9外侧壁靠近上端的位置固定连接有一块安装板10，安装板10上表面固定连接有一个伺服电机11，伺服电机11输出端通过联轴器固定连接有一根螺纹杆12，螺纹杆12远离伺服电机11的一端穿过其中一块侧板9转动连接在另一块侧板9内侧壁上，螺纹杆12通过两个轴承13转动连接在两块侧板9上，螺纹杆12杆壁上螺纹套接有
一个螺纹套14，所述螺纹套14上端固定连接有一根滑杆15，两块侧板9相向一侧的上端之间固定连接有一块顶板16，顶板16下表面开设有一个滑槽17，滑杆15上端滑动连接在滑槽17内，螺纹套14下端固定连接有一个伸缩气缸18，伸缩气缸18输出端活动连接有一根活塞杆19，活塞杆19下端固定连接有一块风管20，风管20一侧固定连接有一个负压风机21，负压风机21输入端贯穿风管20侧壁并延伸至风管20内部，风管20下端两侧固定连接有两个呈对称设置的吸盘22，两个吸盘22上端均贯穿风管20下端侧壁并延伸至风管20内部。
[0019]底座1下表面固定连接有四个呈对称设置的支撑座，有利于通过四个支撑座方便稳固支撑装置。
[0020]两块滑板4相互远离的一侧和两个传送带6靠近操作台2的一侧相抵，有利于两个传送带6通过两块滑板4将滤管快速滑到操作台2上，方便后面叠加。
[0021]操作台2上表面固定连接有一层缓冲垫，有利于通过缓冲垫减小缓冲，防止在滤管叠加的时候造成损伤。
[0022]螺纹杆12和螺纹套14螺纹处涂有一层密封漆，有利于通过密封漆增加螺纹杆12和螺纹套14螺纹处的密封性，防止后期锈蚀，增加维修费用。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维滤管的打包装置，其特征在于,包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面中部固定连接有一个中空的操作台(2)，所述操作台(2)内部固定连接有两个呈对称设置的弹簧(3)，所述操作台(2)两侧固定连接有两块呈对称设置的倾斜滑板(4)，所述底座(1)上表面两侧均固定连接有两个呈对称设置的支架(5)，同侧两个所述支架(5)上端的转辊之间均传动连接有一个传送带(6)，不同侧且相互靠近的两个所述支架(5)上端的转辊前端均固定连接有一个第一锥形齿轮(7)，位于两个第一锥形齿轮(7)正下方的底座(1)上表面均固定连接有一个驱动电机(8)，两个所述驱动电机(8)输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥形齿轮(23)，两个所述第二锥形齿轮(23)分别与两个第一锥形齿轮(7)啮合连接，位于两个传送带(6)相互远离一侧的底座(1)上表面固定连接有两个呈对称设置的侧板(9)，其中一块所述侧板(9)外侧壁靠近上端的位置固定连接有一块安装板(10)，所述安装板(10)上表面固定连接有一个伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端通过联轴器固定连接有一根螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离伺服电机(11)的一端穿过其中一块侧板(9)转动连接在另一块侧板(9)内侧壁上，所述螺纹杆(12)通过两个轴承(13)转动连接在两块侧板(9)上，所述螺纹杆(12)杆壁上螺纹套接有一个螺纹套(14)，所述螺纹套(14)上端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文彬，童忠超，谢剑龙，林荷，
申请(专利权)人：福建龙净科瑞环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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