本实用新型专利技术公开了一种拉链边带生产用成型机卷收装置，涉及拉链生产技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的竖板，两个所述竖板的内部分别固定连接有一个轴承，两个所述竖板中较靠近左侧的竖板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有卡管，所述卡管贯穿轴承的内圈，并延伸至底板的上部，所述卡管的外表面固定连接有卡接机构，所述卡块的外表面与卡接机构的内壁相卡接，所述底板的上表面固定镶嵌有缓冲机构。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置卡接机构，使得卷收管的左端与卡管的右端卡接更为牢固，通过设置缓冲机构，起到一定压平的作用，使得卷收后的拉链边带更为紧实。得卷收后的拉链边带更为紧实。得卷收后的拉链边带更为紧实。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链边带生产用成型机卷收装置
[0001]本技术涉及拉链生产
，具体是一种拉链边带生产用成型机卷收装置。
技术介绍
[0002]拉链是利用连续排列的链牙，使得物品并合或分离的连接件，拉链大量用于服装和包袋等，由两条边带上各有一排齿组成的扣件，用于连接开口的边缘,同时利用一滑动件可将两排齿拉入联锁位置，使得开口封闭。
[0003]拉链在生产过程中需要利用拉链边带成型机卷收装置，便于拉链边带的整理及运输，在卷收过程中，由于装置的限位不足，常常会出现被卷收的拉链边带不整齐，且卷收后不易从装置中取出的状况。为此，我们提供了一种拉链边带生产用成型机卷收装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种拉链边带生产用成型机卷收装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉链边带生产用成型机卷收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的竖板，两个所述竖板的内部分别固定连接有一个轴承，两个所述竖板中较靠近左侧的竖板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有卡管，所述卡管贯穿轴承的内圈，并延伸至底板的上部，所述卡管的外表面固定连接有卡接机构，且卡管的右侧面开设有方槽，所述底板的上方放置有卷收管，所述卷收管外表面的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的顶端固定连接有卡块，所述卡块的外表面与卡接机构的内壁相卡接，所述底板的上表面固定镶嵌有缓冲机构，所述底板的上表面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有滚轮，所述固定杆的外表面固定连接有两个相对称的第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧远离固定杆的一端分别与底板的上表面固定连接，两个所述轴承中较靠近右侧的轴承的内圈卡接有固定管，所述固定管的左侧面与卷收管的右侧面相卡接。
[0008]进一步的，所述卡接机构包括第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的底端与卡管的外表面固定连接，所述卡管的外表面开设有通槽，所述第三伸缩弹簧的顶端固定连接有按块，所述按块的底部位于第三伸缩弹簧的内部，所述卡块的外表面与通槽的内壁相卡接，所述第一伸缩弹簧和第三伸缩弹簧均为自然状态。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括活塞，所述活塞的内底壁固定连接有第四伸缩弹簧，所述第四伸缩弹簧的顶端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞并延伸至卷收管的下
方。
[0010]进一步的，所述活塞杆的上表面铰接有与拉链边带宽度值相适配的限位板，所述第四伸缩弹簧为自然状态。
[0011]进一步的，所述卷收管的右侧面固定连接有十字块，所述固定管的左侧面开设有与十字块相适配的十字槽。
[0012]进一步的，所述固定管外表面的右侧固定连接有把手，所述把手的外表面不与竖板的轴承的右侧面相接触。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该拉链边带生产用成型机卷收装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置卡接机构，即第三伸缩弹簧、卡管、通槽和按块，使得卷收管的左端与卡管的右端卡接更为牢固，通过设置缓冲机构，即活塞、第四伸缩弹簧和活塞杆，起到一定压平的作用，使得卷收后的拉链边带更为紧实，通过设置限位板，起到限位的效果，使得卷收的拉链边带更为整齐。
[0016]二、本技术通过设置伸缩杆、固定杆、滚轮和第二伸缩弹簧，对拉链边带的出料进行限位，同时起到勒平的作用，通过设置十字块和十字槽，使得卷收管的右侧面与固定管的左侧面卡接更为牢固，通过设置把手，便于拉拽固定管，使得卷收管的右侧面与固定管的左侧面相脱离。
附图说明
[0017]图1为本技术拉链边带生产用成型机卷收装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术拉链边带生产用成型机卷收装置右视局部结构示意图；
[0019]图3为本技术卡接机构剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术缓冲机构立体结构示意图；
[0021]图5为本技术卷收管立体结构示意图；
[0022]图6为本技术固定管立体结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、竖板；3、轴承；4、电机；5、卡管；6、卡接机构；7、方槽；8、卷收管；9、凹槽；10、第一伸缩弹簧；11、卡块；12、缓冲机构；13、伸缩管；14、固定杆；15、滚轮；16、第二伸缩弹簧；17、固定管；18、第三伸缩弹簧；19、通槽；20、按块；21、活塞；22、第四伸缩弹簧；23、活塞杆；24、限位板；25、十字块；26、十字槽；27、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种拉链边带生产用成型机卷收装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个相对称的竖板2，两个竖板2的内部分别固定连接有一个轴承3，两个竖板2中较靠近左侧的竖板2的左侧面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有卡管5，卡管5贯穿轴承3的内圈，并延伸至底板1的上部，卡管5的外表面固
定连接有卡接机构6，且卡管5的右侧面开设有方槽7，底板1的上方放置有卷收管8，卷收管8外表面的左侧开设有凹槽9，凹槽9的内壁固定连接有第一伸缩弹簧10，第一伸缩弹簧10的顶端固定连接有卡块11，卡块11的外表面与卡接机构6的内壁相卡接，底板1的上表面固定镶嵌有缓冲机构12，底板1的上表面固定连接有伸缩管13，伸缩管13的外表面固定连接有固定杆14，固定杆14的外表面转动连接有滚轮15，固定杆14的外表面固定连接有两个相对称的第二伸缩弹簧16，两个第二伸缩弹簧16远离固定杆14的一端分别与底板1的上表面固定连接，两个轴承3中较靠近右侧的轴承3的内圈卡接有固定管17，固定管17的左侧面与卷收管8的右侧面相卡接。
[0026]进一步的，卡接机构6包括第三伸缩弹簧18，第三伸缩弹簧18的底端与卡管5的外表面固定连接，卡管5的外表面开设有通槽19，第三伸缩弹簧18的顶端固定连接有按块20，按块20的底部位于第三伸缩弹簧18的内部，卡块11的外表面与通槽19的内壁相卡接，第一伸缩弹簧10和第三伸缩弹簧18均为自然状态。通过设置卡接机构6，使得卷收管8的左端与卡管5的右端卡接更为牢固。
[0027]进一步的，缓冲机构12包括活塞21，活塞21的内底壁固定连接有第四伸缩弹簧22，第四伸缩弹簧22的顶端固定连接有活塞杆23，活塞杆23贯穿活塞21并延伸至卷收管8的下方。缓冲机构12的设置起到一定压平的作用，使得卷收后的拉链边带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链边带生产用成型机卷收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称的竖板(2)，两个所述竖板(2)的内部分别固定连接有一个轴承(3)，两个所述竖板(2)中较靠近左侧的竖板(2)的左侧面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有卡管(5)，所述卡管(5)贯穿轴承(3)的内圈，并延伸至底板(1)的上部，所述卡管(5)的外表面固定连接有卡接机构(6)，且卡管(5)的右侧面开设有方槽(7)，所述底板(1)的上方放置有卷收管(8)，所述卷收管(8)外表面的左侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定连接有第一伸缩弹簧(10)，所述第一伸缩弹簧(10)的顶端固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的外表面与卡接机构(6)的内壁相卡接，所述底板(1)的上表面固定镶嵌有缓冲机构(12)，所述底板(1)的上表面固定连接有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)的外表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外表面转动连接有滚轮(15)，所述固定杆(14)的外表面固定连接有两个相对称的第二伸缩弹簧(16)，两个所述第二伸缩弹簧(16)远离固定杆(14)的一端分别与底板(1)的上表面固定连接，两个所述轴承(3)中较靠近右侧的轴承(3)的内圈卡接有固定管(17)，所述固定管(17)的左侧面与卷收管(8)的右侧面相卡接。2.根据权利要求1所述的一种拉链边带生产用成型机卷收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：任忠永，
申请(专利权)人：金华市永大服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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