一种再生砂石双层水洗筛制造技术

技术编号:27382534 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:25
本实用新型专利技术涉及一种再生砂石双层水洗筛,包括机架和设置于所述机架上的筒体,还包括设置于所述筒体顶部的进料斗,所述进料斗呈方形,所述进料斗与所述筒体内部连通,所述进料斗相对的两侧壁分别铰接有相互盖合的盖合板,所述盖合板的摆动方向为竖直方向,所述进料斗相对的两内侧壁且位于所述盖合板下方均设置有伸缩件,所述伸缩件两端分别与所述进料斗内侧壁以及盖合板底部铰接。本实用新型专利技术能控制进料斗内砂石的入料速度,从而不需要频繁的进行添料。添料。添料。

【技术实现步骤摘要】
一种再生砂石双层水洗筛


[0001]本技术属于水洗筛分装置的
,尤其是涉及一种再生砂石双层水洗筛。

技术介绍

[0002]水洗振动筛是一种利用偏心振子的旋转所产生的激振力,带动振动箱体内的振动筛面上的物料,使之呈滚跳悬浮的活性状态,再在物料上加喷清洗水,从而达到脱泥清洗的目的;振动箱体及筛面的运动轨迹为椭圆形,广泛应用在砂石料场、选矿、路桥施工工地等需要对物料进行清洗、筛分分级的场合。
[0003]现有的公告号为CN205966630U的中国专利公开了一种砂石水洗筛,涉及筛砂
,包括进料斗、筒体、筛筒、机架,进料斗安装在筒体的一端上部,筒体的另一端与筛筒相连,还包括机架、驱动机构、托轮总成、排水斗、出料斗,筛筒内设有筛网,筛网的下方分别设有排水斗和出料斗;驱动机构安装在机架上并延伸到筒体内部;托轮总成一端固定在机架上,另一端与筒体相连。本技术砂石水洗筛,减少了矿物质资源的浪费,具有装机功率小产量高,用水量小清洁率高,投资成本低得到高产出率的优点。
[0004]上述的技术方案存在以下缺陷:将砂石倒入进料斗,砂石通过进料斗掉落至筒体内,经过振筛和水洗后,砂石通过出料斗排出,由于进料斗与筒体连通,使得倒入进料斗内的砂石会快速的掉落至筒体内,因此需要频繁的进行添料,造成不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种再生砂石双层水洗筛,能控制进料斗内砂石的入料速度,从而不需要频繁的进行添料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种再生砂石双层水洗筛,包括机架和设置于所述机架上的筒体,还包括设置于所述筒体顶部的进料斗,所述进料斗呈方形,所述进料斗与所述筒体内部连通,所述进料斗相对的两侧壁分别铰接有相互盖合的盖合板,所述盖合板的摆动方向为竖直方向,所述进料斗相对的两内侧壁且位于所述盖合板下方均设置有伸缩件,所述伸缩件两端分别与所述进料斗内侧壁以及盖合板底部铰接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过调节伸缩件的伸长量,以调节两组盖合板相互盖合的程度,从而调节两组盖合板之间开口的大小,当两组盖合板完全盖合时,进料斗内的砂石则储存在进料斗内,而不会掉落至筒体内,当两组盖合板相互远离时,进料斗内的砂石则能掉落至筒体内,使得可以调节进料斗内砂石的入料速度,从而不需要频繁的进行添料。
[0009]本技术进一步设置为:所述进料斗相对的两内侧壁均设置有限制所述盖合板转动角度的上挡块,所述上挡块水平设置于两所述盖合板上方,两所述盖合板呈水平状态时,两所述盖合板顶面靠近其相对两端部的位置均与所述上挡块下端面贴合。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置上挡块,以限制盖合板的转动角度,当两组盖合
板转动至水平状态时,两组盖合板相互盖合,且盖合板顶面靠近其相对两端部的位置与上挡块的下端面贴合。
[0011]本技术进一步设置为:所述进料斗顶部铰接有相互盖合的两组防护板,两所述防护板相互盖合时,所述防护板呈水平状态,两所述防护板之间通过插销组件进行固定。
[0012]通过采用上述技术方案,当筒体产生振动时,振动会传递给进料斗,此时,将两组防护板盖合,并通过插销组件进行固定,从而可以防止进料斗内的砂石被振出进料斗。
[0013]本技术进一步设置为:所述插销组件包括基座、锁杆以及插座,所述基座设置于其中一所述防护板顶部,所述锁杆滑动连接于所述基座,所述插座设置于另一所述防护板顶部,所述锁杆与所述插座插接配合。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要对两组防护板进行固定时,水平滑动锁杆,并将锁杆插入插座内。
[0015]本技术进一步设置为:所述进料斗相对的两侧壁且位于所述盖合板铰接处的上方均设置有挡料板,所述挡料板沿该侧壁水平延伸。
[0016]通过采用上述技术方案,在添加砂石时,挡料板的设置可以防止砂石掉落至盖合板与进料斗的铰接处。
[0017]本技术进一步设置为:所述挡料板呈倾斜设置,所述挡料板越靠近与之连接的进料斗内侧壁,其高度越高。
[0018]通过采用上述技术方案,在添加砂石时,一部分砂石掉落至挡料板上后,能沿着挡料板滑落至盖合板上,从而减少砂石在挡料板上的堆积。
[0019]本技术进一步设置为:所述进料斗与所述筒体可拆卸式连接,所述进料斗外侧的底部位置向外延伸有凸缘,所述凸缘螺纹穿设有若干螺钉,所述凸缘与所述筒体之间通过所述螺钉进行固定。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置螺钉,实现进料斗与筒体的可拆卸式连接,从而便于进料斗的安装,当进料斗内部发生堵塞时,可以拆下进料斗,并进行清理。
[0021]本技术进一步设置为:所述伸缩件为气缸,所述伸缩件输出轴与所述盖合板底部铰接。
[0022]通过采用上述技术方案,气缸操作较为简便,且方便控制。
[0023]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0024]1.通过调节伸缩件的伸长量,以调节两组盖合板相互盖合的程度,从而调节两组盖合板之间开口的大小,当两组盖合板完全盖合时,进料斗内的砂石则储存在进料斗内,而不会掉落至筒体内,当两组盖合板相互远离时,进料斗内的砂石则能掉落至筒体内,使得可以调节进料斗内砂石的入料速度,从而不需要频繁的进行添料;
[0025]2.当筒体产生振动时,振动会传递给进料斗,将两组防护板盖合,并通过插销组件进行固定,可以防止砂石被振出进料斗;在添加砂石时,挡料板的设置可以防止砂石掉落至盖合板与筒体的铰接处。
附图说明
[0026]图1是再生砂石双层水洗筛的示意图;
[0027]图2是再生砂石双层水洗筛的进料斗的示意图。
[0028]图中,1、机架;2、筒体;3、进料斗;4、振动电机;5、弹簧;6、盖合板;7、铰接轴;8、伸缩件;9、上挡块;10、挡料板;11、凸缘;12、螺钉;13、防护板;14、基座;15、锁杆;16、插座。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]参照图1,为本技术公开的一种再生砂石双层水洗筛,包括机架1、筒体2以及进料斗3,筒体2安装于机架1上,筒体2底部固定有振动电机4,筒体2与机架1之间通过若干竖直设置的弹簧5进行连接。进料斗3固定于筒体2顶部,进料斗3与筒体2内部连通。将砂石通过进料斗3滑入筒体2内,振动电机4振动时,能对筒体2内的砂石进行筛分。
[0031]参照图1和图2,进料斗3呈方形设置,进料斗3内设置有两组盖合板6,两组盖合板6呈对称设置,两组盖合板6分别铰接于进料斗3相对的两侧壁,盖合板6的横截面呈长方形,两组盖合板6横截面积之和与进料斗3内侧的横截面积相同,盖合板6相对的两端部分别与进料斗3相对的两侧壁贴合。盖合板6水平穿设有铰接轴7,铰接轴7与盖合板6转动连接,铰接轴7贯穿上述两端部,铰接轴7的长度方向与上述两端部垂直,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砂石双层水洗筛,包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的筒体(2),其特征在于:还包括设置于所述筒体(2)顶部的进料斗(3),所述进料斗(3)呈方形,所述进料斗(3)与所述筒体(2)内部连通,所述进料斗(3)相对的两侧壁分别铰接有相互盖合的盖合板(6),所述盖合板(6)的摆动方向为竖直方向,所述进料斗(3)相对的两内侧壁且位于所述盖合板(6)下方均设置有伸缩件(8),所述伸缩件(8)两端分别与所述进料斗(3)内侧壁以及盖合板(6)底部铰接。2.根据权利要求1所述的一种再生砂石双层水洗筛,其特征在于:所述进料斗(3)相对的两内侧壁均设置有限制所述盖合板(6)转动角度的上挡块(9),所述上挡块(9)水平设置于两所述盖合板(6)上方,两所述盖合板(6)呈水平状态时,两所述盖合板(6)顶面靠近其相对两端部的位置均与所述上挡块(9)下端面贴合。3.根据权利要求1所述的一种再生砂石双层水洗筛,其特征在于:所述进料斗(3)顶部铰接有相互盖合的两组防护板(13),两所述防护板(13)相互盖合时,所述防护板(13)呈水平状态,两所述防护板(13)之间通过插销组件进行固定。4.根据权利要求3所述的一种再生砂石双层水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞凤
申请(专利权)人:深圳市林凤环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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