本申请公开了一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，包括处理池，处理池的一端设有缓冲池，缓冲池的底部高于处理池的顶部，处理池的另一端设有过滤池，处理池和缓冲池的底部均设有曝气管，处理池的上端两侧均设有多个限位槽，限位槽内均安装有两个限位块，处理池上设有多组支撑杆，每组支撑杆为两个，两个支撑杆上等间距设有安装块，同一支撑杆上的多个安装块为一组，其中一组安装块的下端安装有阴极板。本实用新型专利技术通过对极板的调节，电解时及时的更换吸附饱和的活性炭，能够根据需求调整极板间距和活性炭的浓度，提高了废水的净化效率，不需要添加任何化学药剂，不仅节约了成本也杜绝了外来污染源污染。了成本也杜绝了外来污染源污染。了成本也杜绝了外来污染源污染。
【技术实现步骤摘要】
一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置。
技术介绍
[0002]随着社会的快速发展，出现了严重的环境问题，人类正遭受着这些问题的危害，而水污染已经成为环境问题的焦点，其中偶氮染料占染料的80％，排入水体后，水体色度增大，有机物浓度升高，难降解，对环境产生了严重的危害。
[0003]随着废水成分的复杂程度越来越高，在治理水中仅靠传统的技术和方法，已不能达到降解废水的要求，因此出现了新型的电催化法，但是电催化法中极板间距和废水中的电解质浓度需要准确的进行控制，防止短路，为此，我们提出了一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，解决了电催化法处理时，不易控制极板间距和粒子电极浓度的问题。
[0005]本申请提供了一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，包括处理池，所述处理池的一端设有缓冲池，所述缓冲池的底部高于所述处理池的顶部，所述处理池的另一端设有过滤池，所述处理池和所述缓冲池的底部均设有曝气管，所述处理池的上端两侧均设有多个限位槽，所述限位槽内均安装有两个限位块，所述处理池上设有多组支撑杆，每组所述支撑杆为两个，两个所述支撑杆上等间距设有安装块，同一支撑杆上的多个所述安装块为一组，其中一组所述安装块的下端安装有阴极板，另一组所述安装块的下端安装有阳极板，一组两个所述支撑杆的一端分别安装在一侧所述限位槽上的两个所述限位块上，一组两个所述支撑杆的另一端分别安装在另一侧所述限位槽上的两个所述限位块上，所述限位槽上安装有调节机构，所述缓冲池的一侧安装有第一排水管，所述第一排水管的一端位于所述处理池内，所述处理池的另一侧安装有第二排水管，所述第二排水管的一端贯穿所述过滤池的一侧并延伸至所述过滤池内，所述过滤池内安装有收集机构，所述过滤池的一侧安装有水泵，所述水泵的一端通过水管延伸至所述过滤池内，所述水泵的另一端通过水管连接在所述缓冲池内，所述第一排水管和所述第二排水管上均连接有控制阀。
[0006]优选地，所述调节机构包括设置在限位槽两端的安装板，所述安装板固定在所述处理池上，两个所述安装板之间安装有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在其中一个所述安装板的一侧，所述螺杆的另一端贯穿另一个所述安装板并延伸至所述安装板的另一侧，所述螺杆的一端有左旋螺纹，所述螺杆的另一端设有右旋螺纹，其中一个所述限位块螺纹套设在所述螺杆的左旋螺纹一端，另一个所述限位块螺纹套设在所述螺杆的右旋螺纹一端。
[0007]优选地，所述收集机构包括固定在所述过滤池底部的多个限位柱，多个所述限位柱之间设有过滤箱，所述过滤箱的一周侧壁上安装有限位环，所述限位环和所述限位柱一
一对应，且所述限位环位于所述限位柱上。
[0008]优选地，所述阴极板为金刚石，所述阳极板为不锈钢。
[0009]优选地，所述螺杆的一端固定有转盘。
[0010]优选地，所述阴极板和所述阳极板的间距为1.5cm-3cm。
[0011]由以上技术方案可知，本申请提供了一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，使用时，将需要处理的废水送入处理池内，通过调节机构将两级板调整到两厘米，在处理池内加入活性炭粉，启动曝气管进行曝气，再向电极通电进行电解处理，活性炭作为粒子电极的同时，对废水中的杂质进行吸附，由于活性炭不能够加入过多，当活性炭吸附杂质到饱和时，第二排水管上的控制阀打开，处理池内的废水经过过滤箱，过滤掉活性炭，流到过滤池中，通过水泵送至缓冲池中，在缓冲池中加入粉状活性炭进行搅拌，达到合适的电解质浓度后，再通过第一排水管回流到处理池内，依次循环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过调节机构和支撑杆的配合，能够调节两极板的间距，根据不同的需求进行调节，提高废水中杂质的电解率，避免发生短路；
[0014]2、通过处理池、过滤池和缓冲池的配合对吸附饱和的活性炭进行过滤，更换新的活性炭，同时保证废水中活性炭的浓度，有效的吸附水中杂质，提高了废水的净化效率，对电解的影响小，在缓冲池内调整活性炭浓度，避免电极短路，提高装置的稳定性。
[0015]综上所述，本技术通过对极板的调节，电解时及时的更换吸附饱和的活性炭，能够根据需求调整极板间距和活性炭的浓度，提高了废水的净化效率，不需要添加任何化学药剂，不仅节约了成本也杜绝了外来污染源污染。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置的外部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置的A处结构放大图。
[0020]图中：1处理池、2曝气管、3第一排水管、4缓冲池、5限位环、6水管、7水泵、 8过滤池、9限位柱、10过滤箱、11第二排水管、12支撑杆、13限位块、14限位槽、 15螺杆、16安装板、17安装块。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1-3，一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，包括处理池1，活
性炭充当粒子电极，废水在处理池1内进行电解，同时活性炭还吸附废水中的杂质，处理池1的一端设有缓冲池4，过滤后的废水在缓冲池内加入活性炭粉，均匀后再排入处理池1内，保证处理池1内的活性炭浓度，缓冲池4的底部高于处理池1的顶部，能够利用重力将缓冲池4内的废水流入到处理池1内，处理池1的另一端设有过滤池8，在过滤池8内过滤废水中的活性炭，处理池1和缓冲池4的底部均设有曝气管2，提高降解质量，处理池1的上端两侧均设有多个限位槽14，限位槽14内均安装有两个限位块 13，限位块13能够在限位槽14内滑动，处理池1上设有多组支撑杆12，每组支撑杆12 为两个，两个支撑杆12上等间距设有安装块17，同一支撑杆12上的多个安装块17为一组，其中一组安装块17的下端安装有阴极板，另一组安装块17的下端安装有阳极板，阴极板和阳极板均伸入处理池1内，对废水进行电解，阴极板为金刚石，阳极板为不锈钢，提高电解电极的使用寿命，阴极板和阳极板的间距为1.5cm-3cm，合适的极板间距，电解效率高，一组两个支撑杆12的一端分别安装在一侧限位槽14上的两个限位块13上，通过调节同一限位槽14内的两个限位块13的间距，调节两级极板的间距，一组两个支撑杆12的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电催化氧化处理高盐高浓度难降解废水的装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)的一端设有缓冲池(4)，所述缓冲池(4)的底部高于所述处理池(1)的顶部，所述处理池(1)的另一端设有过滤池(8)，所述处理池(1)和所述缓冲池(4)的底部均设有曝气管(2)，所述处理池(1)的上端两侧均设有多个限位槽(14)，所述限位槽(14)内均安装有两个限位块(13)，所述处理池(1)上设有多组支撑杆(12)，每组所述支撑杆(12)为两个，两个所述支撑杆(12)上等间距设有安装块(17)，同一支撑杆(12)上的多个所述安装块(17)为一组，其中一组所述安装块(17)的下端安装有阴极板，另一组所述安装块(17)的下端安装有阳极板，一组两个所述支撑杆(12)的一端分别安装在一侧所述限位槽(14)上的两个所述限位块(13)上，一组两个所述支撑杆(12)的另一端分别安装在另一侧所述限位槽(14)上的两个所述限位块(13)上，所述限位槽(14)上安装有调节机构，所述缓冲池(4)的一侧安装有第一排水管(3)，所述第一排水管(3)的一端位于所述处理池(1)内，所述处理池(1)的另一侧安装有第二排水管(11)，所述第二排水管(11)的一端贯穿所述过滤池(8)的一侧并延伸至所述过滤池(8)内，所述过滤池(8)内安装有收集机构，所述过滤池(8)的一侧安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一端通过水管(6)延伸至所述过滤池(8)内，所述水泵(7)的另一端通过水管(6)连接在所述缓冲池(4)内，所述第一排水管(3)和所述第二排水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦旭东，张洋洋，纪廷忠，
申请(专利权)人：宁夏北国环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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