一种塑料制品回收装置制造方法及图纸

技术编号:27381837 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-19 14:23
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品回收装置,涉及塑料制品技术领域,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有电动机,所述电动机的一侧面设有进料管,所述电动机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。该塑料制品回收装置通过电动机、第一转杆、第二转杆、主动齿轮、从动齿轮、第一导向板、粉碎杆、第一粉碎刀和第三粉碎刀的设置,能够有效的对塑料进行粉碎,防止塑料堆积在角落处得不到粉碎效果,通过粉碎齿口、第二粉碎刀和收集槽的设置,能够将粉碎后的塑料下落至收集槽内,并经过粉碎齿口和第二粉碎刀进行更加细致粉碎,通过电动推杆、推板、连接杆、连接板和第二导向板的设置,能够对粉碎后的塑料进行压缩,并最终推至排料口处进行收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品回收装置


[0001]本技术涉及塑料制品
,具体为一种塑料制品回收装置。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]现有的塑料制品回收装置,通常一些塑料堆积在角落处得不到有效的粉碎,塑料粉碎不够彻底,且通常没有进行压缩塑料的装置,使粉碎后的塑料还需占用较大的空间,从而导致处理后的塑料回收效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供的一种塑料制品回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种塑料制品回收装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有电动机,所述电动机的一侧面设有进料管,所述电动机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述电动机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的左右两侧均设有第二转杆,每个所述第二转杆的顶端均通过轴承与箱体的内顶壁转动连接,所述第一转杆的外表面固定连接有圆周阵列的第三粉碎刀,每个所述第二转杆的外表面均固定连接有圆周阵列的第一粉碎刀,所述第一转杆外表面的上侧固定连接有主动齿轮。
[0006]每个所述第二转杆外表面的上侧均固定连接有从动齿轮,所述箱体的内壁固定连接有第一导向板,所述第一导向板的底面固定连通有收集槽,所述第一转杆的底端延伸至收集槽内,所述第一转杆外表面的下侧固定连接有圆周阵列的粉碎齿口,所述箱体的内壁固定连接有第二导向板,所述箱体的一侧面设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,所述箱体的内顶壁滑动连接有推板,所述箱体的左右两侧面均固定连接有两个支撑腿,所述箱体的底面的一侧开设有排料口。
[0007]进一步的,所述进料管的底面与箱体的上表面固定连通,所述进料管的内壁固定连接有两组斜板。
[0008]通过采用上述技术方案,能够有效的防止塑料在粉碎时被扬出,同时使塑料在进行下料时更加均匀,防止一次性下料过多,对塑料的粉碎不够彻底。
[0009]进一步的,所述主动齿轮均分别与两个从动齿轮相啮合,所述第一粉碎刀和第三粉碎刀均为等距离排列。
[0010]通过采用上述技术方案,能够通过主动齿轮的转动带动从动齿轮进行转动,从而有效的带动第一粉碎刀和第三粉碎刀对塑料的粉碎,使塑料的粉碎更加彻底。
[0011]进一步的,所述第一导向板的内壁固定连接有多组等距离排列的粉碎杆,且每个
所述粉碎杆的一端均分别与第一粉碎刀和第三粉碎刀相靠近。
[0012]通过采用上述技术方案,能够有的防止塑料堆积在角落里得不到粉碎,使塑料进一步的被第一粉碎刀和粉碎杆进行粉碎。
[0013]进一步的,所述粉碎齿口为等距离排列,每个所述粉碎齿口的左右两侧面均开设有第二粉碎刀。
[0014]通过采用上述技术方案,能够更加进一步的对粉碎后的塑料进行细致的粉碎,使塑料的粉碎效果更好。
[0015]进一步的,所述推板的正面和背面均分别与第二导向板的内壁滑动连接,所述推板靠近电动推杆的一侧面固定连接有两个相对称的连接杆,每个所述连接杆的一侧面均与连接板的一侧面固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,能够保证了推板在滑动时的稳定性,从而有效的对粉碎后的塑料进行压缩。
[0017]进一步的,所述箱体靠近电动推杆的一侧面固定连接有固定台,所述电动推杆的一侧面与固定台的内壁固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,能够有效的固定电动推杆,从而保证了电动推杆的稳定性。
[0019]与现有技术相比,该塑料制品回收装置具备如下有益效果:
[0020]1、本技术通过电动机、第一转杆、第二转杆、主动齿轮、从动齿轮、第一导向板、粉碎杆、第一粉碎刀和第三粉碎刀的设置,能够有效的对塑料进行粉碎,防止塑料堆积在角落处得不到粉碎效果,通过粉碎齿口、第二粉碎刀和收集槽的设置,能够将粉碎后的塑料下落至收集槽内,并经过粉碎齿口和第二粉碎刀进行更加细致粉碎,通过电动推杆、推板、连接杆、连接板和第二导向板的设置,能够对粉碎后的塑料进行压缩,并最终推至排料口处进行收集。
[0021]2、本技术通过斜板的设置,能够有效的防止塑料在粉碎时被扬出,同时使塑料在进行下料时更加均匀,防止一次性下料过多,对塑料的粉碎不够彻底,通过主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎刀和第三粉碎刀的设置,能够通过主动齿轮的转动带动从动齿轮进行转动,从而有效的带动第一粉碎刀和第三粉碎刀对塑料的粉碎,使塑料的粉碎更加彻底,通过第一导向板和粉碎杆的设置,能够有的防止塑料堆积在角落里得不到粉碎,使塑料进一步的被第一粉碎刀和粉碎杆进行粉碎,通过粉碎齿口和第二粉碎刀的设置,能够更加进一步的对粉碎后的塑料进行细致的粉碎,使塑料的粉碎效果更好,通过推板、连接杆和连接板的设置,能够保证了推板在滑动时的稳定性,从而有效的对粉碎后的塑料进行压缩,通过固定台的设置,能够有效的固定电动推杆,从而保证了电动推杆的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术后视剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术仰视剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0026]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0027]图中:1、箱体;2、支撑腿;3、固定台;4、电动推杆;5、电动机;6、进料管;7、第一转杆;8、第二转杆;9、斜板;10、第一粉碎刀;11、第一导向板;12、收集槽;13、第二导向板;14、推板;15、连接杆;16、连接板;17、主动齿轮;18、第二粉碎刀;19、粉碎齿口;20、粉碎杆;21、从动齿轮;22、第三粉碎刀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种塑料制品回收装置,包括箱体1,箱体1的上表面固定连接有电动机5,文中电动机5的型号为ML100L1-4-2.2KW,电动机5的一侧面设有进料管6,进料管6的底面与箱体1的上表面固定连通,进料管6的内壁固定连接有两组斜板9,能够有效的防止塑料在粉碎时被扬出,同时使塑料在进行下料时更加均匀,防止一次性下料过多,对塑料的粉碎不够彻底,电动机5的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,电动机5的输出端固定连接有第一转杆7,第一转杆7的左右两侧均设有第二转杆8,每个第二转杆8的顶端均通过轴承与箱体1的内顶壁转动连接,第一转杆7的外表面固定连接有圆周阵列的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有电动机(5),所述电动机(5)的一侧面设有进料管(6),所述电动机(5)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述电动机(5)的输出端固定连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)的左右两侧均设有第二转杆(8),每个所述第二转杆(8)的顶端均通过轴承与箱体(1)的内顶壁转动连接,所述第一转杆(7)的外表面固定连接有圆周阵列的第三粉碎刀(22),每个所述第二转杆(8)的外表面均固定连接有圆周阵列的第一粉碎刀(10),所述第一转杆(7)外表面的上侧固定连接有主动齿轮(17);每个所述第二转杆(8)外表面的上侧均固定连接有从动齿轮(21),所述箱体(1)的内壁固定连接有第一导向板(11),所述第一导向板(11)的底面固定连通有收集槽(12),所述第一转杆(7)的底端延伸至收集槽(12)内,所述第一转杆(7)外表面的下侧固定连接有圆周阵列的粉碎齿口(19),所述箱体(1)的内壁固定连接有第二导向板(13),所述箱体(1)的一侧面设有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的伸缩端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述电动推杆(4)的伸缩端固定连接有连接板(16),所述箱体(1)的内顶壁滑动连接有推板(14),所述箱体(1)的左右两侧面均固定连接有两个支撑腿(2),所述箱体(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌豪
申请(专利权)人:张家港市大秦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1