一种层叠式纸质餐盘模具制造技术

技术编号:27381256 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-19 14:22
本实用新型专利技术公开了一种层叠式纸质餐盘模具,所述层叠式纸质餐盘模具包括顶板、安装柱、限位柱、底板、限位槽、复位弹簧和安装座,所述顶板顶部一体成型有安装柱,所述顶板底部两侧均固定安装有限位柱,所述顶板底部通过限位柱连接有底板,所述底板上表面两侧均固定开设有限位槽,所述限位柱一端均插接在限位槽内腔,所述限位槽内腔均固定安装有复位弹簧,所述底板底部均固定安装有安装座,所述顶板下表面中部通过螺栓固定安装有动模。本实用新型专利技术在使用过程中可根据生产需求快速对动模和静模进行更换,使用非常便捷,同时也减少了生产成本,且在进行加工时可自动进行上料和下料,提升了工作效率、降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种层叠式纸质餐盘模具


[0001]本技术涉及模具设备
,具体为一种层叠式纸质餐盘模具。

技术介绍

[0002]模具(m
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),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
[0003]但是,现有的层叠式纸质餐盘模具在使用过程中存在以下缺点:
[0004]现有的层叠式纸质餐盘模具在使用过程中无法快速对动模和静模进行更换,从而在对不同产品进行生产时,需要对整组的模具进行更换,使用非常不方便,同时也增加了生产成本,且在进行加工时无法自动进行上料和下料,工作效率低、劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种层叠式纸质餐盘模具,以解决上述
技术介绍
中现有的层叠式纸质餐盘模具在使用过程中无法快速对动模和静模进行更换,从而在对不同产品进行生产时,需要对整组的模具进行更换,使用非常不方便,同时也增加了生产成本,且在进行加工时无法自动进行上料和下料,工作效率低、劳动强度大的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种层叠式纸质餐盘模具,所述层叠式纸质餐盘模具包括顶板、安装柱、限位柱、底板、限位槽、复位弹簧和安装座,所述顶板顶部一体成型有安装柱,所述顶板底部两侧均固定安装有限位柱,所述顶板底部通过限位柱连接有底板,所述底板上表面两侧均固定开设有限位槽,所述限位柱一端均插接在限位槽内腔,所述限位槽内腔均固定安装有复位弹簧,所述底板底部均固定安装有安装座,所述顶板下表面中部通过螺栓固定安装有动模,所述底板上表面中部固定开设有安装槽,所述安装槽内腔通过螺栓活动安装有静模,所述静模和动模相互配合,顶板顶部通过安装柱可与压模机进行连接,底板底部通过安装座进行固定,从而可在使用时对模具的安装和拆卸更加的快捷,同时顶板底部通过限位柱与底板表面的限位槽进行连接,从而可在进行冲压时提升动模和静模的合模精度,提升对层叠式纸质餐盘的制作质量,一次冲压后,通过复位弹簧对限位柱进行支撑,可使顶板迅速进行复位,使对层叠式纸质餐盘的制作更加的高效,且顶板下表面中部通过螺栓固定安装有动模,底板上表面中部固定开设有安装槽,安装槽内腔通过螺栓活动安装有静模,从而可根据生产产品的不同对动模和静模进行更换,使用更加的便捷,同时也减少生产成本。
[0007]优选的,所述动模下表面固定设置有压槽,所述压槽外侧固定安装有切刀,动模和静模在合模时,通过压槽对纸板进行加压,从而可在纸板表面压制出折痕,同时通过切刀可对产品与纸板进行快速的分离。
[0008]优选的,所述底板侧壁固定安装有电机,通过电机可驱动履带进行旋转。
[0009]优选的,所述底板上表面两端固定镶嵌有履带,且履带分别位于安装槽两侧,履带可带动纸板前进。
[0010]优选的,所述底板上表面两端均通过转轴活动连接有弧形支架,所述弧形支架一端均通过转轴活动连接有压轮,通过压轮可增加纸板与履带表面的摩擦力。
[0011]优选的,所述弧形支架底部固定连接有拉力弹簧,且拉力弹簧另一端与底板表面固定相连,通过拉力弹簧对弧形支架进行下拉,从而使弧形支架一端的压轮与履带相互配合,可对纸板进行带动,从而可实现对纸板的快速上料和下料,不仅可提升对层叠式纸质餐盘的生产效率,同时也减轻工作中的劳动强度。
[0012]本技术提供了一种层叠式纸质餐盘模具,具备以下有益效果:
[0013](1)、本技术顶板下表面中部通过螺栓固定安装有动模,底板上表面中部固定开设有安装槽,安装槽内腔通过螺栓活动安装有静模,从而可根据生产产品的不同对动模和静模进行更换,使用更加的便捷,同时也减少生产成本。
[0014](2)、本技术通过电机可驱动履带进行旋转,通过拉力弹簧对弧形支架进行下拉,从而使弧形支架一端的压轮与履带相互配合,可对纸板进行带动,从而可实现对纸板的快速上料和下料,不仅可提升对层叠式纸质餐盘的生产效率,同时也减轻工作中的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的底板俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的底板侧视构示意图。
[0018]图中:1、顶板;101、安装柱;102、限位柱;103、底板;104、限位槽;105、复位弹簧;106、安装座;2、动模;201、安装槽;202、静模;3、压槽;301、切刀;4、电机;401、履带;402、弧形支架;403、拉力弹簧;404、压轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种层叠式纸质餐盘模具,所述层叠式纸质餐盘模具包括顶板1、安装柱101、限位柱102、底板103、限位槽104、复位弹簧105和安装座106,所述顶板1顶部一体成型有安装柱101,所述顶板1底部两侧均固定安装有限位柱102,所述顶板1底部通过限位柱102连接有底板103,所述底板103上表面两侧均固定开设有限位槽104,所述限位柱102一端均插接在限位槽104内腔,所述限位槽104内腔均固定安装有复位弹簧105,所述底板103底部均固定安装有安装座106,所述顶板1下表面中部通过螺栓固定安装有动模2,所述底板103上表面中部固定开设有安装槽201,所述安装槽201内腔通过螺栓活动安装有静模202,所述静模202和动模2相互配合,顶板1顶部通过安装柱101可与压模机进行连接,底板103底部通过安装座106进行固定,从而可在使用时对模具的安装和拆卸更加的快捷,同时顶板1底部通过限位柱102与底板103表面的限位槽104进行连接,从而可在进行冲压时提升动模2和静模202的合模精度,提升对层叠式纸质餐盘的制作
质量,一次冲压后,通过复位弹簧105对限位柱102进行支撑,可使顶板1迅速进行复位,使对层叠式纸质餐盘的制作更加的高效,且顶板1下表面中部通过螺栓固定安装有动模2,底板103上表面中部固定开设有安装槽201,安装槽201内腔通过螺栓活动安装有静模202,从而可根据生产产品的不同对动模2和静模202进行更换,使用更加的便捷,同时也减少生产成本。
[0021]优选的,所述动模2下表面固定设置有压槽3,所述压槽3外侧固定安装有切刀301,动模2和静模202在合模时,通过压槽3对纸板进行加压,从而可在纸板表面压制出折痕,同时通过切刀301可对产品与纸板进行快速的分离。
[0022]优选的,所述底板103侧壁固定安装有电机4,通过电机4可驱动履带401进行旋转。
[0023]优选的,所述底板103上表面两端固定镶嵌有履带401,且履带401分别位于安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠式纸质餐盘模具,其特征在于:所述层叠式纸质餐盘模具包括顶板(1)、安装柱(101)、限位柱(102)、底板(103)、限位槽(104)、复位弹簧(105)和安装座(106),所述顶板(1)顶部一体成型有安装柱(101),所述顶板(1)底部两侧均固定安装有限位柱(102),所述顶板(1)底部通过限位柱(102)连接有底板(103),所述底板(103)上表面两侧均固定开设有限位槽(104),所述限位柱(102)一端均插接在限位槽(104)内腔,所述限位槽(104)内腔均固定安装有复位弹簧(105),所述底板(103)底部均固定安装有安装座(106),所述顶板(1)下表面中部通过螺栓固定安装有动模(2),所述底板(103)上表面中部固定开设有安装槽(201),所述安装槽(201)内腔通过螺栓活动安装有静模(202),所述静模(202)和动模(2)相互配合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷武殷培超
申请(专利权)人:昆山爱智达精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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