一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备，包括底部设置有支撑柱的喷涂平台、用来喷射环氧粉末的集束喷枪和钢管，所述喷涂平台两侧设置有可移动的移动板，所述移动板的上方设置有转动套和套接在其内部的转动杆，所述移动板顶部安装有第二电机。本实用新型专利技术中，通过第二电机的输出轴带动其上作为主动轮的锥齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动转动杆和转动套上作为从动轮的锥齿轮相对反向转动，从而使得转动杆和转动套上的集束喷枪一前一后对沿圆周方向钢管内表壁进行喷涂，从而保证钢管的内表壁上可以充分均匀的被喷涂上环氧粉末，提高喷涂质量，且避免了转动钢管，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备


[0001]本技术涉及钢管喷涂设备
，尤其涉及一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
[0003]大口径钢管其应用的领域比较广泛，比如在天然气输送、石油输送和排污以及生活饮用水的输送方面都具有较为广泛的应用，在大口径钢管的使用过程中而且出于维护等方面的考虑，因此大口径钢管的使用寿命会作为其考量的重要标准，而影响其使用寿命的因素为在使用过程中自然环境以及输送物对管件壁的腐蚀，因此需要对这类大口径的钢管进行防锈、防腐蚀的处理。
[0004]现有公开号为CN209735847U(一种高效率环氧粉末自动喷涂设备)，该专利技术方案中，“通过移动的集束喷枪对首先，通过钢管旋转平台使预热后的钢管转动，接着，利用净化过的压缩空气使粉末在流化箱内充分的流化起来，再利用负压通过耐高温的软管输送到集束喷枪头喷到预热好的钢管内壁上，利用合适的温度将粉末融熔并均匀的涂覆到钢管内壁上，在钢管的内表壁上形成一层防腐膜，集束喷枪在喷涂过程中，随着驱动电机驱动行车平台在轨道上移动，从而对沿长度方向对钢管内表壁进行喷涂，保证完成整个工作内容”。
[0005]然而，上述专利技术方案中，由于钢管质量较大，转动时会耗费较大能量，且集束喷枪在对钢管内表壁进行喷涂时，会存在喷涂不均匀的问题，而影响钢管的防腐性能，因此，缺少一种节约能源且喷涂均匀的防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备，包括底部设置有支撑柱的喷涂平台、用来喷射环氧粉末的集束喷枪和钢管，所述钢管设置在喷涂平台上，所述喷涂平台两侧设置有可移动的移动板，所述移动板的上方设置有转动套和套接在其内部的转动杆，所述移动板顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴、转动杆和转动套的一端外侧均套接有锥齿轮，且它们两两之间啮合传动连接，所述转动套和转动杆靠近钢管的一端外侧设有集束喷枪。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述喷涂平台和移动板顶部均设置有用以支撑钢管或者转动杆和转动套的支撑架。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述移动板底部固定连接有呈倒U形的滑块，所述喷涂平台顶部开设有与滑块高度适配的滑槽，所述喷涂平台两侧内表壁之间通过轴承转动安装有螺纹杆，所述滑块穿过滑槽后与螺纹杆螺纹传动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺纹杆与两侧滑块螺纹传动连接处的螺纹旋向相反。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述喷涂平台一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆贯穿喷涂平台侧壁后的延伸端传动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述移动板的底部设置有多个与喷涂平台上端面滚动接触的滚轮。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述喷涂平台另一侧安装有电源箱，所述电源箱外侧通过电性连接有控制开关，所述第一电机、电源箱和控制开关之间通过电性连接，两个所述第二电机分别与电源箱和控制开关电性连接。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，通过第二电机的输出轴带动其上作为主动轮的锥齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动转动杆和转动套上作为从动轮的锥齿轮相对反向转动，从而使得转动杆和转动套上的集束喷枪一前一后对沿圆周方向钢管内表壁进行喷涂，从而保证钢管的内表壁上可以充分均匀的被喷涂上环氧粉末，提高喷涂质量，且避免了转动钢管，节省能源。
[0023]2、本技术中，通过第一电机的输出轴带动螺纹杆转动，根据螺纹传动原理，带动两侧的滑块同步相向或者相反运动，从而带动移动板上的集束喷枪移动，相向运动时，保证集束喷枪可以一边转动，一边移动，从而保证对钢管内部进行全面的喷涂，相反运动时，便于移出集束喷枪，取下钢管，结构简单，操作方便。
附图说明
[0024]图1示出了根据本技术实施例提供的正视示意图；
[0025]图2示出了根据本技术实施例提供的喷涂平台的内部结构示意图；
[0026]图3示出了根据本技术实施例提供的滑块和滑槽连接处的局部俯视示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、喷涂平台；101、滑槽；2、移动板；3、转动杆；4、锥齿轮；5、转动套；6、集束喷枪；7、支撑架；8、钢管；9、第一电机；10、第二电机；11、滑块；12、滚轮；13、电源箱；14、控制开关；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]其中，第一电机9可正反转，根据现有技术表明，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，电机的正反转在广泛使用，例如行车、木工用的电刨床、台钻、刻丝机、甩干机和车床等；
[0031]事先通过空压机将流化箱内部的环氧粉末输入集束喷枪6内部，保证可以通过集束喷枪6向钢管8的内表壁喷涂环氧粉末，集束喷枪6通过单独的控制开关控制。
[0032]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备，包括底部设置有支撑柱的喷涂平台1、用来喷射环氧粉末的集束喷枪6和钢管8，钢管8设置在喷涂平台1上，喷涂平台1两侧设置有可移动的移动板2，移动板2的上方设置有转动套5和套接在其内部的转动杆3，和移动板2顶部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴、转动杆3和转动套5的一端外侧均套接有锥齿轮4，且它们两两之间啮合传动连接，第二电机10的输出轴外侧的锥齿轮4为主动轮，转动杆3和转动套5外侧的锥齿轮4为从动轮，第二电机10的输出轴转动,带动作为主动轮的锥齿轮4转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动两个作为从动轮的锥齿轮4转动，且两个锥齿轮4旋向相反，带动转动杆3和转动套5相对反向转动，转动套5和转动杆3靠近钢管8的一端外侧设有集束喷枪6，集束喷枪6随着转动杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备，包括底部设置有支撑柱的喷涂平台(1)、用来喷射环氧粉末的集束喷枪(6)和钢管(8)，所述钢管(8)设置在喷涂平台(1)上，其特征在于，所述喷涂平台(1)两侧设置有可移动的移动板(2)，所述移动板(2)的上方设置有转动套(5)和套接在其内部的转动杆(3)，所述移动板(2)顶部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴、转动杆(3)和转动套(5)的一端外侧均套接有锥齿轮(4)，且它们两两之间啮合传动连接，所述转动套(5)和转动杆(3)靠近钢管(8)的一端外侧设有集束喷枪(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备，其特征在于，所述喷涂平台(1)和移动板(2)顶部均设置有用以支撑钢管(8)或者转动杆(3)和转动套(5)的支撑架(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于防腐钢管加工的环氧粉末喷涂设备，其特征在于，所述移动板(2)底部固定连接有呈倒U形的滑块(11)，所述喷涂平台(1)顶部开设有与滑块(11)高度适配的滑槽(101)，所述喷涂平台(1)两侧内...

【专利技术属性】
技术研发人员：于范易，
申请(专利权)人：青岛松晖管道有限公司，
类型：新型
国别省市：