一种自动化轴承清洗机制造技术

技术编号:27380830 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 14:21
本实用新型专利技术涉及轴承清洗机技术领域,尤其公开了一种自动化轴承清洗机,包括安装柜,所述安装柜侧壁设有倾斜的安装面,所述安装面一端安装有输送构件,所述安装面靠近所述输送构件位置安装有清洗组件;所述输送构件包括安装在所述安装面一端的盛放盒,所述安装面正对所述盛放盒位置设有通孔,所述通孔贯穿所述安装柜,所述通孔内转动连接有转轴,所述转轴靠近所述安装面一端固定连接有输送盘。本实用新型专利技术所提供的自动化轴承清洗机,避免人工手动清洗轴承速度慢费时费力的问题出现,经过清洗和漂洗双重清洁,使得轴承能被充分清洗干净,并且及时干燥,在一定程度上提高了工作效率。在一定程度上提高了工作效率。在一定程度上提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化轴承清洗机


[0001]本技术涉及轴承清洗机
,尤其涉及一种自动化轴承清洗机。

技术介绍

[0002]轴承在使用的过程中通常需要循环利用,因此需要对轴承进行清洗。一般情况下轴承的清洗都采用人工手动清洗,该清洗方式存在一些问题:
[0003]问题一:人工手动清洗的人力劳动强度较高,清洗速度慢,容易造成待清洗的轴承在现场堆积,轴承得不到及时清洗从而影响轴承的使用,且工人们长期吸入清洗剂对身体会造成一定的伤害。
[0004]问题二:清洗后轴承得不到及时干燥,轴承表面会出现生锈的情况,影响轴承的质量和工作寿命。
[0005]针对以上问题,本技术提供一种自动化轴承清洗机。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的问题是提供一种自动化轴承清洗机,避免人工手动清洗轴承速度慢费时费力的问题出现,经过清洗和漂洗双重清洁,使得轴承能被充分清洗干净,并且及时干燥,在一定程度上提高了工作效率。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种自动化轴承清洗机,包括安装柜,所述安装柜侧壁设有倾斜的安装面,所述安装面一端安装有输送构件,所述安装面靠近所述输送构件位置安装有清洗组件。
[0008]所述输送构件包括安装在所述安装面一端的盛放盒,所述安装面正对所述盛放盒位置设有通孔,所述通孔贯穿所述安装柜,所述通孔内转动连接有转轴,所述转轴靠近所述安装面一端固定连接有输送盘,所述输送盘沿其周向方向均匀设有与轴承相匹配的输送槽。
[0009]所述清洗组件包括设在所述安装面上的清洗通道,所述清洗通道从所述输送盘一端到尾端呈逐渐下降趋势,所述清洗通道位于所述输送盘后面,所述清洗通道外侧安装有外壳,所述外壳靠近所述输送盘一端留有通道入口,所述通道入口位于所述输送盘后面位置。
[0010]所述安装柜下端位置均匀设有三个隔间,所述安装柜靠近所述隔间位置设有三个废水箱,所述隔间内安装有电动液压杆;所述清洗通道下底面安装有排水板,所述排水板上均匀设有与所述隔间相匹配的三个贯穿孔,所述贯穿孔与所述隔间相连通,所述贯穿孔内滑动连接有隔板,所述隔板与所述电动液压杆相连接,所述隔板将所述清洗通道分隔成清洗室、漂洗室和干燥室。
[0011]所述清洗室位于靠近所述输送盘一端,所述清洗室内壁镶嵌有清洗盒,所述清洗盒外表面均匀设有清洗孔;所述安装柜正对所述清洗室的背面设有第一安装孔,所述第一安装孔位置安装有洗剂盒,所述洗剂盒与所述清洗盒相连通,所述洗剂盒外端连通有第一
高压喷水头,所述第一高压喷水头另一端连接有第一水管,所述第一水管尾端与供水箱相连接,所述第一水管靠近所述供水箱位置安装有第一抽水泵。
[0012]优选的,所述漂洗室位于所述清洗室一侧,所述漂洗室内壁镶嵌有漂洗盒,所述漂洗盒外表面均匀设有漂洗孔;所述安装柜正对所述漂洗室的背面设有第二安装孔,所述第二安装孔位置安装有第二高压喷水头,所述第二高压喷水头与所述漂洗盒相连通,所述第二高压喷水头另一端连接有第二水管,所述第二水管尾端与所述供水箱相连接,所述第二水管靠近所述供水箱位置安装有第二抽水泵。
[0013]优选的,所述干燥室位于所述漂洗室另一侧,所述干燥室内壁镶嵌有暖风口,所述安装柜正对所述干燥室的背面安装有暖风机,所述暖风机与所述暖风口相连通。
[0014]优选的,所述转轴靠近所述输送盘一端固定连接有固定块,所述转轴远离所述输送盘一端通过联轴器与输送电机相连接,所述输送电机位于输送安装柜背面。
[0015]优选的,所述清洗通道靠近所述干燥室一端设有过渡道,所述过渡道下端放置有收纳箱。
[0016]优选的,所述排水板上均匀设有排水孔,所述排水板通过所述排水孔与所述废水箱相连通。
[0017]与现有技术相比,本技术的技术方案具有如下优点:
[0018]1、本技术所提供的一种自动化轴承清洗机,避免人工手动清洗轴承速度慢费时费力的问题出现,经过清洗和漂洗双重清洁,使得轴承能被充分清洗干净,并且及时干燥,在一定程度上提高了工作效率。
[0019]2、本技术所提供的一种自动化轴承清洗机,轴承从清洗到漂洗再到最后的干燥收纳全部是自动化流程,避免了人工手动清洗带来的一系列问题,最后及时干燥步骤,能够有效防止轴承生锈,从而提高轴承的使用寿命;并且该清洗机能够一次清洗多个轴承,在一定程度上大大提高了工作效率,满足工业需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的略去外壳后的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术的整体结构背面示意图。
[0023]其中:1安装柜、11隔间、12废水箱、13电动液压杆、14贯穿孔、15隔板、2安装面、3输送构件、31盛放盒、32通孔、33转轴、34输送盘、35输送槽、36固定块、37输送电机、4清洗组件、41清洗通道、42外壳、43通道入口、44排水板、440排水孔、45清洗室、451清洗盒、452清洗孔、453第一安装孔、454洗剂盒、455第一高压喷水头、456第一水管、457供水箱、458第一抽水泵、46漂洗室、461漂洗盒、462漂洗孔、463第二安装孔、464第二高压喷水头、465第二水管、466第二抽水泵、47干燥室、471暖风口、472暖风机、48过渡道、49收纳箱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0025]参阅图1,一种自动化轴承清洗机,包括安装柜1,安装柜1侧壁设有倾斜的安装面
2,安装面2向安装柜1背面方向仰斜设置,安装面2一端安装有输送构件3,安装面2靠近输送构件3位置安装有清洗组件4。
[0026]输送构件3包括安装在安装面2一端的盛放盒31,所述盛放盒31为四分之一空心半球状,安装面2正对盛放盒31位置设有通孔32,通孔32贯穿安装柜1,通孔32内转动连接有转轴33,转轴33靠近安装面2一端固定连接有输送盘34,输送盘34沿其周向方向均匀设有与轴承相匹配的输送槽35。
[0027]转轴33靠近输送盘34一端固定连接有固定块36,固定块36帮助输送盘34固定到转轴33上,转轴33远离输送盘34一端通过联轴器与输送电机37相连接,输送电机37位于输送安装柜1背面。
[0028]在具体工作时,将需要清洗的轴承竖直放在盛放盒31内,由于盛放盒31的特殊结构和安装面2的设计,使得轴承倾斜依靠输送盘34,打开输送电机37,输送电机37带动输送盘34转动,其中输送槽35卡接住轴承,由输送盘34带动轴承顺着盛放盒31内边缘向上转动。
[0029]清洗组件4包括设在安装面2上的清洗通道41,所述清洗通道41从所述输送盘34一端到尾端呈逐渐下降趋势,清洗通道41位于输送盘34后面,清洗通道41外侧安装有外壳42,外壳42为透明材质,外壳42靠近输本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化轴承清洗机,包括安装柜(1),其特征在于:所述安装柜(1)侧壁设有倾斜的安装面(2),所述安装面(2)一端安装有输送构件(3),所述安装面(2)靠近所述输送构件(3)位置安装有清洗组件(4);所述输送构件(3)包括安装在所述安装面(2)一端的盛放盒(31),所述安装面(2)正对所述盛放盒(31)位置设有通孔(32),所述通孔(32)贯穿所述安装柜(1),所述通孔(32)内转动连接有转轴(33),所述转轴(33)靠近所述安装面(2)一端固定连接有输送盘(34),所述输送盘(34)沿其周向方向均匀设有与轴承相匹配的输送槽(35);所述清洗组件(4)包括设在所述安装面(2)上的清洗通道(41),所述清洗通道(41)从所述输送盘(34)一端到尾端呈逐渐下降趋势,所述清洗通道(41)位于所述输送盘(34)后面,所述清洗通道(41)外侧安装有外壳(42),所述外壳(42)靠近所述输送盘(34)一端留有通道入口(43),所述通道入口(43)位于所述输送盘(34)后面位置;所述安装柜(1)下端位置均匀设有三个隔间(11),所述安装柜(1)靠近所述隔间(11)位置设有三个废水箱(12),所述隔间(11)内安装有电动液压杆(13);所述清洗通道(41)下底面安装有排水板(44),所述排水板(44)上均匀设有与所述隔间(11)相匹配的三个贯穿孔(14),所述贯穿孔(14)与所述隔间(11)相连通,所述贯穿孔(14)内滑动连接有隔板(15),所述隔板(15)与所述电动液压杆(13)相连接,所述隔板(15)将所述清洗通道(41)分隔成清洗室(45)、漂洗室(46)和干燥室(47);所述清洗室(45)位于靠近所述输送盘(34)一端,所述清洗室(45)内壁镶嵌有清洗盒(451),所述清洗盒(451)外表面均匀设有清洗孔(452);所述安装柜(1)正对所述清洗室(45)的背面设有第一安装孔(453),所述第一安装孔(453)位置安装有洗剂盒(454),所述洗剂盒(454)与所述清洗盒(451)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春伟
申请(专利权)人:宁波四捷精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1