本实用新型专利技术公开了一种具有清洗装置的化工设备，包括设备本体，设备本体的内部设有清洗机构，所述设备本体的上表面右侧安装有电机，所述电机的底端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮。该具有清洗装置的化工设备，通过设备本体、清洗机构、电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、竖筒、空腔、套环、喷头和软管之间的配合，将竖筒外界连接的供水装置启动，同时将电机进行供电使喷头均匀对设备本体的内壁进行喷水，能够使立杆围绕着竖杆为中心进行转动，且立杆自身会进行自转，能够使辊筒外壁的毛刷对设备本体内壁进行刷洗，进而能够明显的提升对设备本体内壁的清洗效果，实用性能可以加强。用性能可以加强。用性能可以加强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗装置的化工设备
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种具有清洗装置的化工设备。
技术介绍
[0002]化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，因此在化工成品生产过程中尤其依赖于化工罐的处理，现有的化工设备在使用后内壁会粘黏一些加工的物质，因此会在在设备中设置清洗装置，例如申请号为201822082930.2的专利，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定安装有进料管，所述设备本体的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过传动轴固定连接有圆齿轮，虽然能够为操作人员对清洗设备内壁提供便捷，但是清洗过程中只是单纯的依靠着喷头喷出清水直接对设备内壁进行冲刷，对设备内壁清洗作用力一般，进而对设备内壁的清洗效果不够理想，实用性能有待加强。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有清洗装置的化工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗过程中只是单纯的依靠着喷头喷出清水直接对设备内壁进行冲刷，对设备内壁清洗作用力一般，进而对设备内壁的清洗效果不够理想，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗装置的化工设备，包括设备本体，设备本体的内部设有清洗机构，所述设备本体的上表面右侧安装有电机，所述电机的底端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固接有竖杆，所述竖杆的外壁顶端转动连接有竖筒，所述竖筒的外壁与设备本体固定相连，所述竖杆的外壁从下到上依次固定套接有多个搅拌叶，所述竖杆的顶端加工有空腔，所述竖杆的外壁中心顶端固定套接有套环，所述套环的上方呈环形安装有喷头，所述喷头通过软管与竖杆相连接，所述软管与空腔互为连通；
[0005]所述清洗机构包括圆环、梯形圆槽、圆板、短杆、第三齿轮、内齿牙环、第四齿轮、立杆、辊筒和毛刷；
[0006]所述圆环的外壁与设备本体的内壁顶端固定相连，所述圆环的下表面四周加工有梯形圆槽，所述梯形圆槽的内部左右两侧均设有圆板，所述圆板的下表面中心转动连接有短杆，所述短杆的底端固接有第三齿轮，所述圆环的下方设有内齿牙环，所述内齿牙环的内壁与第三齿轮啮合相连，所述第四齿轮的内壁与竖杆的外壁固定相连，所述第四齿轮的外壁与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮的下表面中心固接有立杆，所述立杆的外壁从下到上依次固接有多个辊筒，所述辊筒的从下到上依次呈环形固接有毛刷。能够明显的提升对设备本体内壁的清洗效果。
[0007]优选的，相连两个所述辊筒之间的距离为5-10cm。以防止外侧毛刷阻碍搅拌叶进行运行。
[0008]优选的，所述第三齿轮、立杆和辊筒的中心点均为同一条水平垂直线上。第三齿轮
转动时可以使立杆和辊筒进行同心转动。
[0009]优选的，所述梯形圆槽与圆板构成滑动限位结构。利于第三齿轮的稳定运行。
[0010]优选的，所述第三齿轮、短杆和圆板的中心点均位于同一条水平垂直线上。可以使圆板和短杆对第三齿轮进行均匀施力。
[0011]优选的，所述喷头通过连接机构与竖杆相连接；
[0012]所述连接机构包括支板、支杆、滚珠、抵块和横板；
[0013]所述支板位于喷头的下方，所述支板通过销轴与喷头转动相连，所述支板的底端与套环的上表面固定相连，所述横板套接在竖杆的外壁，所述横板通过密封轴承与竖杆转动相连，所述支板通过密封轴承与立杆转动相连，所述支杆的底端与喷头的外壁左侧顶端固定相连，所述支杆的顶端滑动卡接有滚珠，所述横板的下表面左侧固接有抵块。能够增加喷头的喷涂范围，利于对设备本体内壁清洗作业的进行。
[0014]优选的，所述抵块的下表面加工有圆弧。便于抵块对滚珠进行施力。
[0015]优选的，所述支杆与滚珠构成滑动限位结构。利于滚珠受到抵块作用力时，通过支杆将作用力传递给喷头。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有清洗装置的化工设备，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过设备本体、清洗机构、电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、竖筒、空腔、套环、喷头和软管之间的配合，当需要对设备本体内壁进行清洗时，首先将竖筒外界连接的供水装置启动，使清水依次进入到竖筒、空腔和软管通过喷头喷出，同时将电机进行供电使喷头均匀对设备本体的内壁进行喷水，能够使立杆围绕着竖杆为中心进行转动，且立杆自身会进行自转，能够使辊筒外壁的毛刷对设备本体内壁进行刷洗，进而能够明显的提升对设备本体内壁的清洗效果，实用性能可以加强。
[0018]通过设备本体、清洗机构、连接机构、电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、竖筒、空腔、套环、喷头和软管之间的配合，在清洗机构运行过程中，横板能够以竖杆为中心进行转动，期间横板下表面内侧的抵块能够对滚珠进行抵压，使喷头的右侧进行间歇性上下摆动，能够增加喷头的喷涂范围，利于对设备本体内壁清洗作业的进行。
[0019]通过搅拌叶与毛刷之间的配合，搅拌叶到毛刷之间存在一定的距离，即毛刷不会影响搅拌叶的正常搅拌作业，利于设备本体的稳定运行。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1设备本体、内齿牙环和第三齿轮的连接结构示意图；
[0022]图3为图2圆环、第三齿轮和短杆的连接结构示意图；
[0023]图4为图1喷头和连接结构的连接结构示意图。
[0024]图中：1、设备本体，2、清洗机构，201、圆环，202、梯形圆槽，203、圆板，204、短杆，205、第三齿轮，206、内齿牙环，207、第四齿轮，208、立杆，209、辊筒，210、毛刷，3、连接机构，301、支板，302、支杆，303、滚珠，304、抵块，305、横板，4、电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、竖杆，8、竖筒，9、搅拌叶，10、空腔，11、套环，12、喷头，13、软管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有清洗装置的化工设备，包括设备本体1，设备本体1的内部设有清洗机构2，设备本体1的上表面右侧安装有电机4，电机4的型号为ECMA-E11320RS，且电机4的电源线与外界供电装置相对接，电机4的输出轴与第一齿轮5的上表面中心固定相连，电机4的底端固接有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内壁固接有竖杆7，竖杆7的外壁顶端转动连接有竖筒8，竖筒8通过密封轴承竖杆7转动相连，且竖筒8的顶端与外界供水装置相对接，竖筒8的外壁与设备本体1固定相连，竖杆7的外壁从下到上依次固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗装置的化工设备，包括设备本体（1），其特征在于：设备本体（1）的内部设有清洗机构（2），所述设备本体（1）的上表面右侧安装有电机（4），所述电机（4）的底端固接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左侧啮合连接有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的内壁固接有竖杆（7），所述竖杆（7）的外壁顶端转动连接有竖筒（8），所述竖筒（8）的外壁与设备本体（1）固定相连，所述竖杆（7）的外壁从下到上依次固定套接有多个搅拌叶（9），所述竖杆（7）的顶端加工有空腔（10），所述竖杆（7）的外壁中心顶端固定套接有套环（11），所述套环（11）的上方呈环形安装有喷头（12），所述喷头（12）通过软管（13）与竖杆（7）相连接，所述软管（13）与空腔（10）互为连通；所述清洗机构（2）包括圆环（201）、梯形圆槽（202）、圆板（203）、短杆（204）、第三齿轮（205）、内齿牙环（206）、第四齿轮（207）、立杆（208）、辊筒（209）和毛刷（210）；所述圆环（201）的外壁与设备本体（1）的内壁顶端固定相连，所述圆环（201）的下表面四周加工有梯形圆槽（202），所述梯形圆槽（202）的内部左右两侧均设有圆板（203），所述圆板（203）的下表面中心转动连接有短杆（204），所述短杆（204）的底端固接有第三齿轮（205），所述圆环（201）的下方设有内齿牙环（206），所述内齿牙环（206）的内壁与第三齿轮（205）啮合相连，所述第四齿轮（207）的内壁与竖杆（7）的外壁固定相连，所述第四齿轮（207）的外壁与第三齿轮（205）啮合连接，所述第三齿轮（205）的下表面中心固接有立杆（208），所述立杆（208）的外壁从下到上依次固接有多个辊筒（209），所述辊筒（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭三靠，
申请(专利权)人：山东卓锐石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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