本实用新型专利技术公开了一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，包括底座和电机，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，所述支架之间转动连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆，且第三转杆和第一转杆分别设置在第二转杆的上下两侧，所述击打块的上侧设置有筛盒，且筛盒通过螺栓固定在支架之间，所述支架之间设置有收集盒，且收集盒放置在底座上，所述底座上端面的右侧卡合连接有电池组。该用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，锥齿轮传动杆在转动的过程中可带动第一转杆、第二转杆和第三转杆转动，击打块可对筛盒的底部进行击打，三个筛盒可对铁水增碳剂颗粒进行层层筛分处理，不同大小的铁水增碳剂颗粒残留在不同的筛盒内，从而使筛分效果更加彻底。使筛分效果更加彻底。使筛分效果更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置
[0001]本技术具体涉及铁水增碳剂颗粒加工
，具体为一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置。
技术介绍
[0002]现有的筛分装置对铁水增碳剂颗粒的筛分程度不够彻底，从而影响筛分后铁水增碳剂颗粒种类的多少，且筛盒在使用之后难以得到清理处理，从而影响下次的使用，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筛分装置对铁水增碳剂颗粒的筛分程度不够彻底，从而影响筛分后铁水增碳剂颗粒种类的多少，且筛盒在使用之后难以得到清理处理，从而影响下次的使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，包括底座和电机，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的左侧固定有支架，所述支架之间转动连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆，且第三转杆和第一转杆分别设置在第二转杆的上下两侧，同时第一转杆、第二转杆和第三转杆上均固定有击打块，所述击打块的上侧设置有筛盒，且筛盒通过螺栓固定在支架之间，所述支架之间设置有收集盒，且收集盒放置在底座上，同时支架的顶部卡合连接有顶盖，所述底座上端面的右侧卡合连接有电池组。
[0005]优选的，所述电机固定在左侧支架的左侧，且电机的上侧通过电机轴转动连接有锥齿轮传动杆，同时锥齿轮传动杆的右侧转动连接有第一转杆、第二转杆和第三转杆。
[0006]优选的，所述击打块等距离分布在第一转杆、第二转杆和第三转杆上。
[0007]优选的，所述收集盒的竖直中轴线与筛盒的竖直中轴线重合，且筛盒等距离分布在支架之间。
[0008]优选的，所述顶盖卡合连接在限位柱上，且限位柱固定在支架的顶部。
[0009]优选的，所述电池组电性连接有电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，
[0011](1)向上取下顶盖后可向第三转杆上侧的筛盒内倒入铁水增碳剂颗粒，再盖上顶盖，锥齿轮传动杆在转动的过程中可带动第一转杆、第二转杆和第三转杆转动，击打块可对筛盒的底部进行击打，三个筛盒可对铁水增碳剂颗粒进行层层筛分处理，从而使筛分效果更加彻底，不同大小的铁水增碳剂颗粒残留在不同的筛盒内，最小的铁水增碳剂颗粒则最终落到收集盒内，方便分类收集；
[0012](2)工作结束后取下螺栓可将筛盒拆卸下来，方便倒出其中的铁水增碳剂颗粒，倒
出铁水增碳剂颗粒后可对筛盒进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、支架，4、电机，5、电机轴，6、锥齿轮传动杆，7、第一转杆，8、第二转杆，9、第三转杆，10、击打块，11、筛盒， 12、螺栓，13、收集盒，14、限位柱，15、顶盖，16、电池组。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，根据图1和图2所示，底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1上端面的左侧固定有支架3，支架3之间转动连接有第一转杆7、第二转杆8和第三转杆9，且第三转杆9和第一转杆7分别设置在第二转杆8的上下两侧，同时第一转杆7、第二转杆8和第三转杆9上均固定有击打块10，电机4固定在左侧支架3的左侧，且电机4的上侧通过电机轴5转动连接有锥齿轮传动杆6，同时锥齿轮传动杆6的右侧转动连接有第一转杆7、第二转杆8 和第三转杆9，锥齿轮传动杆6可在电机4和电机轴5的作用下转动，从而带动第一转杆7、第二转杆8和第三转杆9转动，相应的击打块10随之转动，从而对对应筛盒11的底部进行击打，以此进行三层筛分处理，击打块10等距离分布在第一转杆7、第二转杆8和第三转杆9上，等距离分布的击打块10可使击打效果更加全面均匀。
[0019]根据图1、图2和图3所示，击打块10的上侧设置有筛盒11，且筛盒11 通过螺栓12固定在支架3之间，支架3之间设置有收集盒13，且收集盒13放置在底座1上，同时支架3的顶部卡合连接有顶盖15，收集盒13的竖直中轴线与筛盒11的竖直中轴线重合，且筛盒11等距离分布在支架3之间，在筛分的过程中，最小的铁水增碳剂颗粒掉落到收集盒13内，方便集中收集，顶盖15 卡合连接在限位柱14上，且限位柱14固定在支架3的顶部，倒放完铁水增碳剂颗粒后可将顶盖15卡合放置在限位柱14上，防止杂物落到筛盒11上，底座 1上端面的右侧卡合连接有电池组16，电池组16电性连接有电机4，电池组16 可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供电机4使用，以此保证该装置的正常工作。
[0020]工作原理：在使用该用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，电池组16在逆变器的作用下将直流电变为交流电供电机4使用，手动向上取下顶盖15后再向第三转杆9上侧的筛盒11内倒入铁水增碳剂颗粒，接着将顶盖15卡合放置在限位柱14上，启动电机4，电机4带动电机轴5转动，从而带动锥齿轮传动杆6转动，第一转杆7、第二转杆 8和第三转杆9随之转动，从而带动对应的击打块10转动，以此对相应筛盒11 的底部进行击打，三个筛盒11对铁水增碳剂颗粒进行层层筛分处理，不同大小
的铁水增碳剂颗粒残留在不同的筛盒11内，最小的铁水增碳剂颗粒则最终落到收集盒13内，工作结束后向前抽出收集盒13可倒出其中的铁水增碳剂颗粒，再取下螺栓12，以此取下筛盒11，再分别倒出三个筛盒11内的铁水增碳剂颗粒，最后可对筛盒11进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，包括底座(1)和电机(4)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)上端面的左侧固定有支架(3)，所述支架(3)之间转动连接有第一转杆(7)、第二转杆(8)和第三转杆(9)，且第三转杆(9)和第一转杆(7)分别设置在第二转杆(8)的上下两侧，同时第一转杆(7)、第二转杆(8)和第三转杆(9)上均固定有击打块(10)，所述击打块(10)的上侧设置有筛盒(11)，且筛盒(11)通过螺栓(12)固定在支架(3)之间，所述支架(3)之间设置有收集盒(13)，且收集盒(13)放置在底座(1)上，同时支架(3)的顶部卡合连接有顶盖(15)，所述底座(1)上端面的右侧卡合连接有电池组(16)。2.如权利要求1所述的用陶粒复合的铁水增碳剂筛分装置，其特征在于：所述电机(4)固定在左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗进，
申请(专利权)人：丹晟实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。