一种螺柱生产加工用的滚花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括横梁刀架，横梁刀架顶部左右两侧均开设有第一滑槽，横梁刀架中间设置有用来隔离开两个第一滑槽的挡块，横梁刀架左右两侧均套接有矩形套管，矩形套管顶部中间均固定有曲线刀柄，安装槽内部均安装有滚花刀，矩形套管顶部内壁的中间均向下延伸设置和第一滑槽配合的下滑块，横梁刀架左端底部安装有螺杆一，螺杆一右端延伸至第一滑槽的内部，最终和右侧的下滑块转动连接，横梁刀架右端顶部安装有螺杆二，螺杆二左端延伸至第一滑槽的内部，最终和左侧的下滑块转动连接，本实用新型专利技术通过转动转柄，即可带动螺杆一或螺杆二移动，从而调节滚花刀的位置，以适应不同的尺寸螺柱的加工需要。工需要。工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱生产加工用的滚花设备


[0001]本技术涉及滚花加工
，具体为一种螺柱生产加工用的滚花设备。

技术介绍

[0002]用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花，主要作用是防滑和美观。滚花是机械
中常用的一种制造工艺。
[0003]现有的滚花大多数用的是滚花机，现有的滚花机较为复杂且售价较高，只适合用于大型零部件的使用，不适合中小型企业及小零件的使用，中小型企业或小型零件为了做到滚花的效果，都是使用滚花刀进行加工，常用的是由工人手持滚花刀对零件进行加工，这样方法较为危险且效率较低。为此，我们提出一种螺柱生产加工用的滚花设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺柱生产加工用的滚花设备，具备操作简便，能够灵活调节两个滚花刀之间的距离，从而可以加工不同尺寸的螺柱，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括横梁刀架，所述横梁刀架底部中间固定有连接柄，所述横梁刀架顶部左右两侧均开设有第一滑槽，所述横梁刀架中间设置有用来隔离开两个所述第一滑槽的挡块，所述横梁刀架左右两侧均套接有矩形套管，所述矩形套管顶部中间均固定有曲线刀柄，所述曲线刀柄顶部均开设有安装槽，所述安装槽内部均安装有滚花刀，所述矩形套管顶部内壁的中间均向下延伸设置和所述第一滑槽配合的下滑块，所述横梁刀架左端底部安装有螺杆一，所述螺杆一右端延伸至所述第一滑槽的内部，最终和右侧的所述下滑块转动连接，所述横梁刀架右端顶部安装有螺杆二，所述螺杆二左端延伸至所述第一滑槽的内部，最终和左侧的所述下滑块转动连接。
[0006]优选的，所述挡块底部开设和所述螺杆一配合的螺纹孔一，所述挡块顶部开设有和所述螺杆二配合的螺纹孔二。
[0007]优选的，左侧的所述下滑块的底部开设有供所述螺杆一穿过的通孔一，右侧的所述下滑块的顶部开设有供所述螺杆二穿过的通孔二。
[0008]优选的，所述矩形套管前后两端的内壁均向内延伸设置有限位滑块，所述横梁刀架前后两端均开设有和所述限位滑块配合的限位滑槽。
[0009]优选的，所述螺杆一和所述螺杆二相互远离的一端均安装有转柄，所述横梁刀架左端底部开设有和所述螺杆一配合的安装孔一，所述横梁刀架右端顶部开设有和所述螺杆二配合的安装孔二。
[0010]优选的，所述横梁刀架顶面中间为弧形面，所述弧形面左右两侧高且中间低。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置螺杆一贯穿连接左侧下滑块上的通孔一，螺杆二贯穿连接右侧下
滑块上的通孔二，螺杆一分别和安装孔一、螺纹孔一螺纹连接，螺杆二分别和安装孔二、螺纹孔二螺纹连接，螺杆一右端和右侧的下滑块转动连接，螺杆二左端和左侧的下滑块转动连接，通过转动螺杆一或螺杆二上的转柄，即可带动螺杆一或螺杆二移动，从而调节滚花刀位置，以适应不同的尺寸螺柱的加工需要，易于操作，经济实用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视图；
[0015]图3为本技术A-A处截面示意图。
[0016]图中：1、横梁刀架；111、限位滑槽；2、连接柄；3、第一滑槽；4、挡块；5、矩形套管；51、限位滑块；6、曲线刀柄；7、安装槽；8、滚花刀；9、螺杆一；10、螺杆二；11、下滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括横梁刀架1，所述横梁刀架1底部中间固定有连接柄2，所述横梁刀架1顶部左右两侧均开设有第一滑槽3，所述横梁刀架1中间设置有用来隔离开两个所述第一滑槽3的挡块4，横梁刀架1和挡块4一体连接，所述横梁刀架1左右两侧均套接有矩形套管5，所述矩形套管5顶部中间均固定有曲线刀柄6，所述曲线刀柄6顶部均开设有安装槽7，所述安装槽7内部均安装有滚花刀8，所述矩形套管5顶部内壁的中间均向下延伸设置和所述第一滑槽3配合的下滑块11，所述横梁刀架1左端底部安装有螺杆一9，所述螺杆一9右端延伸至所述第一滑槽3的内部，最终和右侧的所述下滑块11转动连接，螺杆一9右端和右侧的下滑块11的左端转动连接，转动连接的方式可以为通过轴承连接，所述横梁刀架1右端顶部安装有螺杆二10，所述螺杆二10左端延伸至所述第一滑槽3的内部，最终和左侧的所述下滑块11转动连接，螺杆二10左端和左侧的下滑块11的右端转动连接，转动连接的方式可以为通过轴承连接，所述挡块4底部开设和所述螺杆一9配合的螺纹孔一，所述挡块4顶部开设有和所述螺杆二10配合的螺纹孔二，左侧的所述下滑块11的底部开设有供所述螺杆一9穿过的通孔一，右侧的所述下滑块11的顶部开设有供所述螺杆二10穿过的通孔二，所述螺杆一9和所述螺杆二10相互远离的一端均安装有转柄，所述横梁刀架1左端底部开设有和所述螺杆一9配合的安装孔一，所述横梁刀架1右端顶部开设有和所述螺杆二10配合的安装孔二，本装置中设置螺杆一9分别和安装孔一、螺纹孔一螺纹连接，稳定性好，所述通孔一内径大于螺杆一9外径，转动螺杆一9上的转柄时，螺杆一9顺着安装孔一、螺纹孔一旋进或旋出，从而带动右侧的下滑块11移动，带动矩形套管5在横梁刀架1外壁移动，使得右侧的滚花刀8移动，本装置中设置螺杆二10分别和安装孔二、螺纹孔二螺纹连接，所述通孔二内径大于螺杆二10外径，转动螺杆二10上的转柄时，螺杆二10顺着安装孔二、螺纹孔二旋进或旋出，从而带动左侧的下滑块11移动，使得左侧的滚花刀8移动，综上所述，通过转动转柄，即可改变两个滚花刀8之间的
距离，从而适用加工不同外径的螺柱的需要。
[0019]其中，所述矩形套管5前后两端的内壁均向内延伸设置有限位滑块51，所述横梁刀架1前后两端均开设有和所述限位滑块51配合的限位滑槽111，限位滑块51和限位滑槽111的位置，结构，数量均相互配合，所述限位滑槽111左右两端均为封闭结构，使得矩形套管5不会从横梁刀架1外壁滑出。
[0020]其中，所述横梁刀架1顶面中间为弧形面，所述弧形面左右两侧高且中间低，矩形套管5套接在所述横梁刀架1外壁，当矩形套管5移动至弧形面上时，矩形套管5顶部内壁不与弧形面接触，设置弧形面是为了配合螺柱外壁。
[0021]工作原理：该螺柱生产加工用的滚花设备使用时，螺杆一9和横梁刀架1左端底部开设的安装孔一螺纹连接，螺杆一9右端延伸至第一滑槽3内部，依次贯穿通孔一、螺纹孔一，最后和右侧的所述下滑块11转动连接，螺杆二10和横梁刀架1右端顶部开设的安装孔二螺纹连接，螺杆二10左端延伸至第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺柱生产加工用的滚花设备，包括横梁刀架(1)，其特征在于：所述横梁刀架(1)底部中间固定有连接柄(2)，所述横梁刀架(1)顶部左右两侧均开设有第一滑槽(3)，所述横梁刀架(1)中间设置有用来隔离开两个所述第一滑槽(3)的挡块(4)，所述横梁刀架(1)左右两侧均套接有矩形套管(5)，所述矩形套管(5)顶部中间均固定有曲线刀柄(6)，所述曲线刀柄(6)顶部均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部均安装有滚花刀(8)，所述矩形套管(5)顶部内壁的中间均向下延伸设置和所述第一滑槽(3)配合的下滑块(11)，所述横梁刀架(1)左端底部安装有螺杆一(9)，所述螺杆一(9)右端延伸至所述第一滑槽(3)的内部，最终和右侧的所述下滑块(11)转动连接，所述横梁刀架(1)右端顶部安装有螺杆二(10)，所述螺杆二(10)左端延伸至所述第一滑槽(3)的内部，最终和左侧的所述下滑块(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种螺柱生产加工用的滚花设备，其特征在于：所述挡块(4)底部开设和所述螺杆一(9)配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振明，
申请(专利权)人：深圳市华湘联五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：