一种钧瓷釉料涂釉用离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷釉料涂釉用离心机，涉及钧瓷涂釉技术领域，为解决现有钧瓷在内腔涂釉时，既浪费时间又增加制作人员工作强度的问题。所述底座的上方固定设置有主箱，所述主箱上方的一侧固定设置有安装座，所述安装座的内部安装有第一电机，所述第一电机输出端的一侧设置有转动轴，所述转动轴与第一电机的输出端通过联轴器固定连接，所述转动轴的一端固定设置有第一皮带轮，所述主箱的内部设置有第一转动箱，所述第一转动箱的两侧分别固定设置有连接轴，且连接轴与主箱均通过轴承转动连接，所述第一转动箱一侧的连接轴延伸至主箱的外部，所述连接轴的一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮位于主箱的外部。且第二皮带轮位于主箱的外部。且第二皮带轮位于主箱的外部。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷釉料涂釉用离心机


[0001]本技术涉及钧瓷涂釉
，具体为一种钧瓷釉料涂釉用离心机。

技术介绍

[0002]钧瓷是宋代五大名窑瓷器之一，汉族传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉，是河南省禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺和复杂的配釉被誉为中国“五大名瓷”之首，制作钧瓷在内腔涂釉时，一般都是通过把釉浆舀入素胎空腔内，手拿素胎翻滚或摇摆，使釉浆均匀分布于器物的表里，为了降低操作人员工作强度，一般也会通过离心机进行涂釉，而在通过离心机使得釉料涂满器皿的内腔时，由于离心机只能一个方向的转动，从而使得器皿内腔涂抹不均匀。
[0003]现有钧瓷在内腔涂釉时，既浪费时间又增加制作人员工作强度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钧瓷釉料涂釉用离心机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钧瓷釉料涂釉用离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钧瓷在内腔涂釉时，既浪费时间又增加制作人员工作强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷釉料涂釉用离心机，包括底座，所述底座的上方固定设置有主箱，所述主箱上方的一侧固定设置有安装座，所述安装座的内部安装有第一电机，所述第一电机输出端的一侧设置有转动轴，所述转动轴与第一电机的输出端通过联轴器固定连接，所述转动轴的一端固定设置有第一皮带轮，所述主箱的内部设置有第一转动箱，所述第一转动箱的两侧分别固定设置有连接轴，且连接轴与主箱均通过轴承转动连接，所述第一转动箱一侧的连接轴延伸至主箱的外部，所述连接轴的一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮位于主箱的外部，所述第一皮带轮通过连接皮带与第二皮带轮连接，所述第一转动箱的上方固定设置有安装架，所述安装架的上方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸至安装架的下方，所述第一转动箱的内部设置有第二转动箱，所述第二转动箱的上方和下方均固定设置有连接杆，且连接杆与第一转动箱通过轴承转动连接，所述第二转动箱上方的连接杆的一端延伸至第一转动箱的上方，所述连接杆的一端与第二电机的输出端通过联轴器固定连接，所述第二转动箱两侧的内壁之间固定设置有固定板，所述固定板的上方固定设置有固定座，且固定座设置有六个，六个所述固定座的上方均固定设置有安装箱，所述安装箱内壁的两侧之间滑动连接有定位板，所述定位板的上方设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与定位板通过轴承转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至安装箱的上方，且螺纹杆与安装箱螺纹连接，所述螺纹杆的另一端固定设置有转动盘，所述定位板的下方设置有素胚。
[0006]优选的，所述主箱、第一转动箱、第二转动箱和安装箱的前端面分别设置有箱门，所述箱门的一侧分别与主箱、第一转动箱、第二转动箱和安装箱的一侧通过合页转动连接，
所述箱门的另一侧分别与主箱、第一转动箱、第二转动箱和安装箱的另一侧通过门锁固定连接。
[0007]优选的，所述安装架上方的一侧固定设置有电瓶，所述电瓶与第二电机通过导线电性连接，所述电瓶与第二电机的外部设置有外壳罩，所述外壳罩与安装架通过螺丝固定连接。
[0008]优选的，所述安装箱的上方设置有螺帽，且螺帽与螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述定位板的两侧均固定设置有插接块，所述安装箱的两侧内壁均开设有燕尾槽，所述定位板与安装箱的两侧内壁通过插接块和燕尾槽滑动连接。
[0010]优选的，所述素胚与安装箱的内壁之间分别插接有泡沫板，所述定位板的下方固定设置有橡胶垫，且橡胶垫的下端面与素胚的上端面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置第一转动箱和第二转动箱，使得第一转动箱在第一电机的带动下纵向转动，通过转动的离心力，使得釉料在素胚的内腔上下搅动，同时第二电机会带动第二转动箱横向转动，使得釉料在素胚的内部两侧搅动，从而使得装置在运行时，釉料可以在素胚的内部上下和两侧搅动，从而使得釉料可以均匀的将素胚的内部涂抹均匀，使得钧瓷在涂釉时既可以节省人力又可以使得钧瓷内腔涂釉更加的均匀。
[0013]2、通过在固定板上设置六个安装箱，从而使得在对钧瓷器皿内腔涂釉时，可以同时进行六个钧瓷器皿的涂釉，提高工作效率，而通过在螺纹杆上设置螺帽，使得在调整好定位板的高度后，通过螺帽将螺纹杆固定，使得螺纹杆不会上下移动，避免在装置运行时第二转动箱转动，在离心力的作用下，使得螺纹杆被移动，定位板不能对素胚进行定位，从而使得素胚内部的釉料被甩到外部影响素胚的涂釉效果，并且素胚不能通过定位板定位，使得素胚在安装箱的内部晃动碰撞，造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的箱门结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、主箱；3、安装座；4、第一电机；5、转动轴；6、第一皮带轮；7、第一转动箱；8、连接轴；9、第二皮带轮；10、连接皮带；11、安装架；12、第二电机；13、第二转动箱；14、连接杆；15、固定板；16、固定座；17、安装箱；18、定位板；19、螺纹杆；20、转动盘；21、素胚；22、箱门；23、电瓶；24、外壳罩；25、螺帽；26、插接块；27、燕尾槽；28、泡沫板；29、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷釉料涂釉用离心机，包括
底座1，底座1的上方固定设置有主箱2，主箱2上方的一侧固定设置有安装座3，安装座3的内部安装有第一电机4，第一电机4输出端的一侧设置有转动轴5，转动轴5与第一电机4的输出端通过联轴器固定连接，转动轴5的一端固定设置有第一皮带轮6，主箱2的内部设置有第一转动箱7，第一转动箱7的两侧分别固定设置有连接轴8，且连接轴8与主箱2均通过轴承转动连接，第一转动箱7一侧的连接轴8延伸至主箱2的外部，连接轴8的一端固定连接有第二皮带轮9，且第二皮带轮9位于主箱2的外部，第一皮带轮6通过连接皮带10与第二皮带轮9连接，第一转动箱7的上方固定设置有安装架11，安装架11的上方固定安装有第二电机12，且第二电机12的输出端延伸至安装架11的下方，第一转动箱7的内部设置有第二转动箱13，通过设置第一转动箱7和第二转动箱13，使得第一转动箱7在第一电机4的带动下纵向转动，通过转动的离心力，使得釉料在素胚21的内腔上下搅动，同时第二电机12会带动第二转动箱13横向转动，使得釉料在素胚21的内部两侧搅动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷釉料涂釉用离心机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定设置有主箱（2），所述主箱（2）上方的一侧固定设置有安装座（3），所述安装座（3）的内部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端的一侧设置有转动轴（5），所述转动轴（5）与第一电机（4）的输出端通过联轴器固定连接，所述转动轴（5）的一端固定设置有第一皮带轮（6），所述主箱（2）的内部设置有第一转动箱（7），所述第一转动箱（7）的两侧分别固定设置有连接轴（8），且连接轴（8）与主箱（2）均通过轴承转动连接，所述第一转动箱（7）一侧的连接轴（8）延伸至主箱（2）的外部，所述连接轴（8）的一端固定连接有第二皮带轮（9），且第二皮带轮（9）位于主箱（2）的外部，所述第一皮带轮（6）通过连接皮带（10）与第二皮带轮（9）连接，所述第一转动箱（7）的上方固定设置有安装架（11），所述安装架（11）的上方固定安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端延伸至安装架（11）的下方，所述第一转动箱（7）的内部设置有第二转动箱（13），所述第二转动箱（13）的上方和下方均固定设置有连接杆（14），且连接杆（14）与第一转动箱（7）通过轴承转动连接，所述第二转动箱（13）上方的连接杆（14）的一端延伸至第一转动箱（7）的上方，所述连接杆（14）的一端与第二电机（12）的输出端通过联轴器固定连接，所述第二转动箱（13）两侧的内壁之间固定设置有固定板（15），所述固定板（15）的上方固定设置有固定座（16），且固定座（16）设置有六个，六个所述固定座（16）的上方均固定设置有安装箱（17），所述安装箱（17）内壁的两侧之间滑动连接有定位板（18），所述定位板（18）的上方设置有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）的一端与定位板（18）通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：范如凯，
申请(专利权)人：禹州市正元钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：