本实用新型专利技术公开了一种板材切割设备,包括工作台,工作台顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽,两组所述滑槽顶部均可拆卸安装有盖板,盖板表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔,内螺纹孔螺纹安装有固定螺栓,两组所述滑槽内部均滑动安装有同尺寸的滑块,两组所述滑块顶部可拆卸安装有安装板,安装板顶部横向可拆卸安装有多组气缸。本实用新型专利技术通过工作台表面矩形转动安装有多组导轮,且通过按下第一按钮,气缸运动使得压滚轮与板材顶部表面接触,这样可对板材进行辅助夹持,有利于保证板材切割时的稳定性,提升切口的平整性,但由于压滚轮和导轮的滚动性,不影响板材的纵向移动。不影响板材的纵向移动。不影响板材的纵向移动。
【技术实现步骤摘要】
一种板材切割设备
[0001]本技术涉及板材切割
,具体为一种板材切割设备。
技术介绍
[0002]目前板材在生产加工时,由于板材生产时尺寸不同,所以在板材售卖前,需要对板材进行切割,切割相同的板材尺寸,便于板材后续售卖,目前板材切割是通过人工划线来确定切割位置,并且通过人工控制板材的运行轨迹,这样的方式切边精度不高,所以我们提出一种板材切割设备。
[0003]现有专利(公告号:CN210231722U),一种板材切割设备,包括矩形基座,所述矩形基座上设有切割结构以及支撑结构;所述切割结构包括:伺服电机、第一条形滑轨、第二条形滑轨、圆形齿轮刀片、第一伸缩电机以及第二伸缩电机;所述矩形基座上壁面开设有折型架,所述折型架上开设有第一条形凹槽,所述第一条形滑轨安置于第一条形凹槽内部,本技术涉及板材生产
通过本装置的切割结构进行板材进行合理的切割,减少人工手动操作,在板材切割时,省时省力,支撑结构便于在板材生产加工时,对其进行支撑,让切割结构操作合理。
[0004]在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;目前板材切割是通过人工划线来确定切割位置,并且通过人工控制板材的运行轨迹,这样的方式切边精度不高。本申请通过将板材放置在工作台的导轮上,根据刻度尺调整需要切割的位置,并且将安装板内壁与板材左侧相抵,随后将安装板进行限位;工作台表面矩形转动安装有多组导轮,且通过按下第一按钮,气缸运动使得压滚轮与板材顶部表面接触,这样可对板材进行辅助夹持,有利于保证板材切割时的稳定性,提升切口的平整性,解决了上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种板材切割设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材切割设备,包括工作台,工作台顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽,两组所述滑槽顶部均可拆卸安装有盖板,盖板表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔,内螺纹孔螺纹安装有固定螺栓,两组所述滑槽内部均滑动安装有同尺寸的滑块,两组所述滑块顶部可拆卸安装有安装板,安装板顶部横向可拆卸安装有多组气缸,每组所述气缸底部均可拆卸安装有压滚轮,每组所述气缸顶部均连通安装有气管,每组所述气管均与主气管连通安装,工作台表面矩形转动安装有多组导轮,工作台表面右侧开设有通槽,工作台底部固定安装有电机,电机的电机轴右侧可拆卸安装有锯盘,工作台底部左侧固定安装有第一按钮,第一按钮与多组所述气缸电性安装,工作台底部右侧固定安装有第二按钮,第二按钮与电机电性安装,工作台前侧表面固定安装有刻度尺。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,安装板的侧视图为倒“L”型。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,导轮的顶部平面比工作台的顶部表面高出1cm。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,安装板的底部平面比导轮的顶部平面高出0.5mm。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,压滚轮和导轮的转动方向与锯盘的转动方向相平行。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过将板材放置在工作台的导轮上,根据刻度尺调整需要切割的位置,并且将安装板内壁与板材左侧相抵,随后将安装板进行限位,这样的结构有利于快速确定需要切割的部分,且切割时保证切割线的笔直性。
[0013]2.本技术通过工作台表面矩形转动安装有多组导轮,且通过按下第一按钮,气缸运动使得压滚轮与板材顶部表面接触,这样可对板材进行辅助夹持,有利于保证板材切割时的稳定性,提升切口的平整性,但由于压滚轮和导轮的滚动性,不影响板材的纵向移动。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种板材切割设备的主视图;
[0016]图2为本技术一种板材切割设备的俯视图;
[0017]图3为本技术一种板材切割设备安装板的结构示意图。
[0018]图中:1、气缸;2、压滚轮;3、安装板;4、滑块;5、滑槽;6、第一按钮;7、工作台;8、刻度尺;9、气管;10、固定螺栓;11、盖板;12、内螺纹孔;13、导轮;14、电机;15、锯盘;16、通槽;17、第二按钮;18、主气管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种板材切割设备,包括工作台7,工作台7顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽5,两组所述滑槽5顶部均可拆卸安
装有盖板11,盖板11表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔12,内螺纹孔12螺纹安装有固定螺栓10,两组所述滑槽5内部均滑动安装有同尺寸的滑块4,两组所述滑块4顶部可拆卸安装有安装板3,安装板3顶部横向可拆卸安装有多组气缸1,每组所述气缸1底部均可拆卸安装有压滚轮2,每组所述气缸1顶部均连通安装有气管9,每组所述气管9均与主气管18连通安装,工作台7表面矩形转动安装有多组导轮13,工作台7表面右侧开设有通槽16,工作台7底部固定安装有电机14,电机14的电机轴右侧可拆卸安装有锯盘15,工作台7底部左侧固定安装有第一按钮6,第一按钮6与多组所述气缸1电性安装,工作台7底部右侧固定安装有第二按钮17,第二按钮17与电机14电性安装,工作台7前侧表面固定安装有刻度尺8。
[0023]本实施例中如图1和图2所示,通过板材放置在工作台7的导轮13上,根据刻度尺8调整需要切割的位置,并且将安装板3内壁与板材左侧相抵,随后将安装板3进行限位,这样的结构有利于快速确定需要切割的部分,且切割时保证切割线的笔直性。
[0024]其中,安装板3的侧视图为倒“L”型。
[0025]其中,导轮13的顶部平面比工作台7的顶部表面高出1cm。
[0026]其中,安装板3的底部平面比导轮13的顶部平面高出0.5mm。
[0027]本实施例中如图2和图3所示,通过工作台7表面矩形转动安装有多组导轮13,且通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材切割设备,包括工作台(7),其特征在于:工作台(7)顶部左侧关于横向中心线对称开设有两组滑槽(5),两组所述滑槽(5)顶部均可拆卸安装有盖板(11),盖板(11)表面开设有多组同尺寸的内螺纹孔(12),内螺纹孔(12)螺纹安装有固定螺栓(10),两组所述滑槽(5)内部均滑动安装有同尺寸的滑块(4),两组所述滑块(4)顶部可拆卸安装有安装板(3),安装板(3)顶部横向可拆卸安装有多组同型号的气缸(1),每组所述气缸(1)底部均可拆卸安装有压滚轮(2),每组所述气缸(1)顶部均连通安装有气管(9),每组所述气管(9)均与主气管(18)连通安装,工作台(7)表面矩形转动安装有多组导轮(13),工作台(7)表面右侧开设有通槽(16),工作台(7)底部固定安装有电机(14),电机(14)的电机轴右侧可...
【专利技术属性】
技术研发人员:张水平,
申请(专利权)人:宁化县林盛木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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