本实用新型专利技术涉及一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩，包括一体成型的底板、速度传感器固定架和弧形割圆架；所述底板的中部设有中心孔，所述底板的一端的两侧向上延伸形成侧板连接所述弧形割圆架的缺口，所述底板的另一端的向上延伸形成竖板连接所述弧形割圆架，所述底板的两侧和所述弧形割圆架形成两个聚风口，所述弧形割圆架的弧形凹面朝下，所述底板朝向所述缺口的一端设有水平向外开口的线槽，所述底板在所述线槽和所述中心孔之间设有所述速度传感器固定架。设有所述速度传感器固定架。设有所述速度传感器固定架。
【技术实现步骤摘要】
一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩
[0001]本技术涉及串激电机
，尤其涉及一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩。
技术介绍
[0002]串激电机具有高转速高功率的特点，具有较好的调速特性以及良好的启动性能，一直以来在家用电器和电动工具行业得到的很好的推广应用，但随着市场竞争越来越激烈，对电机的要求越来越严格，
[0003]串激电机在高负载连续运行时，会产生大量的热量，故需要良好的散热系统，而现有的串激电机一般依靠电机上面的离心风叶进行散热，但是随着串激电机转速和功率越来越高的需求，单纯的使用离心风叶进行散热无法满足需求。且由于市场的激烈竞争，串激电机满足功能的同时降低生产成本成为了本领域技术人员致力突破的方向，本技术提供了一个既能满足散热需求又能降低串激电机生产成本的解决方案。
技术实现思路
[0004]鉴于上述状况，有必要提供提出一种既能满足散热需求又能降低串激电机生产成本的的串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩，包括一体成型的底板、速度传感器固定架和弧形割圆架；所述底板的中部设有中心孔，所述底板的一端的两侧向上延伸形成侧板连接所述弧形割圆架的缺口，所述底板的另一端的向上延伸形成竖板连接所述弧形割圆架，所述底板的两侧和所述弧形割圆架形成两个聚风口，所述弧形割圆架的弧形凹面朝下，所述底板朝向所述缺口的一端设有水平向外开口的线槽，所述底板在所述线槽和所述中心孔之间设有所述速度传感器固定架。
[0006]进一步的，所述底板在所述中心孔的两端各设有两个固定孔，所述缺口一端的所述固定孔设置于所述速度传感器固定架内。
[0007]进一步的，所述底板的两侧向上延伸形成折边，所述折边与所述侧板和所述竖板相连。
[0008]进一步的，所述底板远离所述缺口的一端向所述弧形割圆架内延伸，所述竖板向所述底板的两侧延伸形成连接所述弧形割圆架和所述底板的加强筋。
[0009]进一步的，所述速度传感器固定架面向所述线槽的一侧设有加强板，所述加强板与所述缺口两侧的所述侧板相连。
[0010]进一步的，所述弧形割圆架的外圈设有径向向外凸出的弧形凸条。
[0011]进一步的，所述线槽的开口小内部大，使所述线槽的开口形成卡口。
[0012]本技术的有益效果在于：底板两侧的聚风口能有效聚集离心风叶旋转产生的风流，更好地对电机进行冷却；设置了一体成型的速度传感器固定架，能够降低材料成本，
减少生产工序，节约人工成本；线槽可以用来收聚电机引线。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩的结构示意图。
[0015]标号说明：
[0016]10、底板；11、中心孔；12、固定孔；13、线槽；14、折边；
[0017]20、速度传感器固定架；21、加强板；30、弧形割圆架；31、弧形凸条；
[0018]40、竖板；41、加强筋；50、侧板；60、聚风口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参见图1和图2，一种串激电机的集速度传感器固定架20一体的风罩，包括一体成型的底板10、速度传感器固定架20和弧形割圆架30；底板10的中部设有中心孔11，底板10的一端的两侧向上延伸形成侧板50连接弧形割圆架 30的缺口，底板10的另一端的向上延伸形成竖板40连接弧形割圆架30，底板 10的两侧和弧形割圆架30形成两个聚风口60，弧形割圆架30的弧形凹面朝下，底板10朝向缺口的一端设有水平向外开口的线槽13，底板10在线槽13和中心孔11之间设有速度传感器固定架20。
[0021]底板10两侧的聚风口60能有效聚集离心风叶旋转产生的风流，更好地对电机进行冷却；设置了一体成型的速度传感器固定架20，能够降低材料成本，减少生产工序，节约人工成本；线槽13可以用来收聚电机引线。
[0022]请参见图1和图2，底板10在中心孔11的两端各设有两个固定孔12，缺口一端的固定孔12设置于速度传感器固定架20内。设置固定孔12，方便安装，将缺口一端的固定孔12这只鱼速度传感器固定架20内，节省了空间。
[0023]请参见图1，底板10的两侧向上延伸形成折边14，折边14与侧板50和竖板40相连。加强底板10的强度。
[0024]请参见图1，底板10远离缺口的一端向弧形割圆架30内延伸，竖板40向底板10的两侧延伸形成连接弧形割圆架30和底板10的加强筋41。提高底板 10和整体的强度，避免底板10与弧形割圆架30脱落。
[0025]请参见图1，速度传感器固定架20面向线槽13的一侧设有加强板21，加强板21与缺口两侧的侧板50相连。提高速度传感器固定架20的稳定性，方便速度传感器的安装。
[0026]请参见图1和图2，弧形割圆架30的外圈设有径向向外凸出的弧形凸条31。弧形凸条31的设置可以方便弧形割圆架30的安装，可以理解的弧形凸条31面向速度传感器固定架20的一面为平面。
[0027]请参见图1和图2，线槽13的开口小内部大，使线槽13的开口形成卡口。线槽13的开
口小内部大，可以使电机引线卡入后不轻易掉出。
[0028]综上所述，本技术提供的一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩，采用该风罩可以在小体积大功率的串激电机中能达到客户的要求，又能保证电机在大功率的条件下散热效果好，避免电机因功率过高、温度过高而引起烧机，同时速度传感器固定架能够有效的节约材料和人工成本，线槽能收聚引线，使电机更加美观整洁，有利于节约制造成本，提高产品竞争力。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩，其特征在于，包括一体成型的底板、速度传感器固定架和弧形割圆架；所述底板的中部设有中心孔，所述底板的一端的两侧向上延伸形成侧板连接所述弧形割圆架的缺口，所述底板的另一端的向上延伸形成竖板连接所述弧形割圆架，所述底板的两侧和所述弧形割圆架形成两个聚风口，所述弧形割圆架的弧形凹面朝下，所述底板朝向所述缺口的一端设有水平向外开口的线槽，所述底板在所述线槽和所述中心孔之间设有所述速度传感器固定架。2.根据权利要求1所述的一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩，其特征在于，所述底板在所述中心孔的两端各设有两个固定孔，所述缺口一端的所述固定孔设置于所述速度传感器固定架内。3.根据权利要求1所述的一种串激电机的集速度传感器固定架一体的风罩，其特征在于，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢碧桂，刘林，易恭才，闫鲲，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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