一种插扳机插管控制装置制造方法及图纸

一种插扳机插管控制装置，其特征在于，包括卡箍、支架、弹簧、上固定板、下固定板、肋板、槽钢等构件；采用该插管控制装置，在插管移位时能够自动控制插管水平方向摆动幅度和快速定位插管位置；插管施工过程中，在插管对卡箍冲击力和摩擦力作用下能稳定工作，并且能调整插管控制装置的垂直方向上的安装位置。解决了传统插管移位过程中人工手扶控制插管晃动、定位插管存在的安全问题，该装置结构稳定性强，拆装方便，可操作性强。可操作性强。可操作性强。

【技术实现步骤摘要】
一种插扳机插管控制装置


[0001]本技术涉及插扳机施工
，更具体涉及插板机插管控制装置。

技术介绍

[0002]传统插扳机插管移位时，需要人工手扶插管来控制插管水平方向摆动幅度和插管桩点定位，人工手扶存在诸多安全隐患且工作任务单一，增加了施工成本。如果针对双插管施工移位时，传统工艺每个插管需要一个人工去控制插管摆幅和定位，施工效率较低，且人工成本较高。因此，插扳机施工时需要一种能控制插管位置且不影响插管施工的装置或构件。

技术实现思路

[0003]本技术目的为解决插扳机施工过程中插管位置控制的上述问题，设计研发了一种插扳机插管控制装置，实现自动控制插管水平方向摆动幅度和定位，且结构稳定性强，能抗击插管对装置的冲击作用。
[0004]技术方案：
[0005]一种插管控制装置，其特征在于，包括卡箍11、支架12、弹簧13、上固定板14、下固定板15、肋板16、槽钢17等构件；所述卡箍11由两块等直径半圆形钢板组成，两块半圆形钢板通过螺栓连接，卡箍11内直径应大于插管2外径，卡箍11与支架12一端焊接接触；支架12为钢管或钢板结构，其另一端通过螺栓与肋板16连接，支架12能在垂直方向上上下摆动；所述弹簧13上部与上固定板14铰接连接，弹簧13下部与下固定板15铰接连接，上固定板14与支架12螺栓连接，下固定板15与主塔3连接接触，弹簧13的作用在于限制支架12的摆动幅度；所述槽钢17与主塔3螺栓连接，通过调整槽钢17、下固定板15在主塔3上的螺栓固定位置，调整插管控制装置的垂直方向上的安装位置。
[0006]一种插管控制装置，其作用原理在于：插管移位时，卡箍11控制插管2水平方向上摆动幅度；插管2因施工需要上下运动频繁，插管2与卡箍11间存在冲击作用和摩擦接触，弹簧13通过伸缩变形缓冲了插管2与卡箍11瞬间的冲击力，并且在摩擦力作用下，弹簧 13伸缩后支架12由原来水平状态变为在垂直方向上一定角度下工作，不影响插管施工；插管2移位时(插管2与卡箍11间不存在摩擦接触)，弹簧13恢复原长，卡箍11和支架 12恢复水平状态，便于控制插管2的垂直度；通过调整插管控制装置在主塔3垂直方向上的安装位置，防止影响插管上部结构的向下的运动行程。
[0007]与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：
[0008]本技术通过在主塔和插管间安装插管控制装置，能够自动控制插管水平方向摆动幅度和定位，在插管对卡箍冲击力和摩擦力作用下能稳定工作，并且能调整插管控制装置的垂直方向上的安装位置。解决了传统插管移位过程中人工手扶控制插管晃动、定位中存在的安全问题，结构稳定性强，拆装方便，可操作性强。
附图说明
[0009]图1插管控制装置与插管、主塔位置示意图。
[0010]图2插管控制装置结构示意图。
[0011]图3双插管插管控制装置应用示意图。
[0012]图中，插管2、主塔3；插管控制装置1包括：卡箍11、支架12、弹簧13、上固定板 14、下固定板15、肋板16、槽钢17；
具体实施方式
[0013]如图1所示，插管2与主塔3之间安装有插管控制装置1，插管2穿过插管控制装置 1中的卡箍11，插管控制装置1另一端安装在主塔3上；插管2和主塔3为插板机上常规装置，已为现有技术；插管2上部顶端通过振锤(现有技术)与主塔3连接，插管2下端无固定装置(移位过程插管2下端会水平摆动，影响施工，一般通过人工手扶插管进行控制)；本技术创新处在于：在插扳机插管2和主塔3之间安装本专利专利技术的插管控制装置1，用于插管移位时控制插管水平摆幅和定位，且不影响插管正常施工。
[0014]实施例1
[0015]如图2所示，一种插管控制装置，其特征在于，包括卡箍11、支架12、弹簧13、上固定板14、下固定板15、肋板16、槽钢17等构件；所述卡箍11由两块等直径半圆形钢板组成，两块半圆形钢板通过螺栓连接，卡箍11内直径应大于插管2外径，卡箍11与支架 12一端焊接接触；支架12为钢管或钢板结构，其另一端通过螺栓与肋板16连接，支架12 能在垂直方向上上下摆动；所述弹簧13上部与上固定板14铰接连接，弹簧13下部与下固定板15铰接连接，上固定板14与支架12螺栓连接，下固定板15与主塔3连接接触，弹簧13的作用在于限制支架12的摆动幅度；所述槽钢17与主塔3螺栓连接，通过调整槽钢 17、下固定板15在主塔3上的螺栓固定位置，可以调整插管控制装置的垂直方向上的安装位置；
[0016]一种插管控制装置，其作用原理在于：插扳机施工过程中，插管2通过卡箍11进行限位，尤其是插管移位时，卡箍11限位控制有效降低插管2水平方向上摆动幅度，缩短控制插管2摆动的时间，提高施工效率；当插管2因施工需要上下运动频繁，插管2与卡箍 11间存在冲击作用和摩擦接触，弹簧13通过伸缩变形缓冲了插管2与卡箍11瞬间的冲击力，防止插管控制装置因冲击作用而破坏，并且在摩擦力作用下，支架12由原来水平状态变为在垂直方向上一定角度下工作；插管2移位时(插管2与卡箍11间不存在摩擦接触)，弹簧13恢复原长，卡箍11和支架12恢复水平状态，便于控制插管2的垂直度；通过调整插管控制装置在主塔3垂直方向上的安装位置，防止影响插管上部结构的向下的运动行程。
[0017]实施例2：
[0018]如图3所示，当采用双插管施工时，只需在主塔3和插管2安装两个插管控制装置，两卡箍11之间间距与两插管间距相同，移位过程中用以分别限制两个插管的水平方向上摆动幅度，缩短控制插管2摆动的时间，提高施工效率；当插管因施工需要上下运动频繁，插管2与插管控制装置卡箍11间存在摩擦接触，弹簧13通过伸缩变形缓冲了插管2与卡箍11瞬间的摩擦力，防止插管控制装置因冲击作用而破坏。
[0019]采用该插管控制装置，解决了传统插管移位过程中人工手扶控制插管晃动、定位中存在的安全问题，且插管控制装置中弹簧有效缓冲了插管对卡箍的冲击力，结构稳定性
强，并能根据现场施工需求调整插管控制装置在主塔上的安装位置，该装置拆装方便，可操作性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插管控制装置，其特征在于，包括卡箍(11)、支架(12)、弹簧(13)、上固定板(14)、下固定板(15)、肋板(16)、槽钢(17)；所述卡箍(11)由两块等直径半圆形钢板组成，两块半圆形钢板通过螺栓连接，卡箍(11)内直径大于插管(2)外径，卡箍(11)与支架(12)焊接接触；支架(12)为钢结构，其另一端与肋板(16)活动连接，支架(12)能在垂直方向上绕着肋板(16)上下摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，孙文博，曾嘉辰，袁超哲，陶润礼，宋伟浩，王晓光，郝宇驰，罗章，朱平，石鸿韬，孙慧，曲嘉铭，孙旭，
申请(专利权)人：中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：