卷板机及其圆弧控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧控制机构，包括同轴设置的内圆弧板和外圆弧板，所述内圆弧板的曲率半径小于所述外圆弧板的曲率半径并在所述内圆弧板和外圆弧板之间形成空腔，所述空腔内设有用于支撑所述内圆弧板和外圆弧板的支撑结构。本实用新型专利技术还公开了一种卷板机，包括卷板机上辊、卷板机下辊和如上所述的圆弧控制机构，所述卷板机上辊位于所述内圆弧板所在一侧，所述卷板机上辊与所述内圆弧板之间的间距与板材的厚度匹配；所述卷板机下辊设有至少两根并位于所述外圆弧板所在的一侧，所有的所述卷板机下辊均与所述外圆弧板滚动配合。本实用新型专利技术的卷板机及其圆弧控制机构，能够提高卷后的圆弧精度且能够保证不同板条圆弧的一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
卷板机及其圆弧控制机构


[0001]本技术涉及一种卷板机，具体的为一种卷板机及其圆弧控制机构。

技术介绍

[0002]公开号为CN206028403U的中国专利公开了一种衬环密封面卷制工装，包括哈呋式夹持盘、卷板机下辊、卷板机上辊、限位卡槽、板条；将两个相同规格的哈呋式夹持盘固定设置在两根对称的卷板机下辊上，形成工装；升降卷板机上辊，将板条水平插入工装，遂级下压上辊，使板条在哈呋式夹持盘上设置的限位卡槽内往复运动，将板条卷至任意的弧度。
[0003]该衬环密封面卷制工装虽然能够将板条卷至任意弧度，但由于缺少圆弧定位，因而导致卷后得到的圆弧的精度较低，且不同板条卷后的圆弧曲率半径的大小很难控制得完全相同，一致性较差。
[0004]同理，公开号为CN210333857U的中国专利公开的一种圆柱形幕墙卷板机，以及公开号为CN107081346A的中国专利申请公开的一种用两块不等壁厚弧形板制作大直径钢管的方法，均存在卷后圆弧精度和一致性均较差的缺点。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种卷板机及其圆弧控制机构，能够提高卷后的圆弧精度且能够保证不同板条圆弧的一致性。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术首先提出了一种圆弧控制机构，包括同轴设置的内圆弧板和外圆弧板，所述内圆弧板的曲率半径小于所述外圆弧板的曲率半径并在所述内圆弧板和外圆弧板之间形成空腔，所述空腔内设有用于支撑所述内圆弧板和外圆弧板的支撑结构。
[0008]进一步，所述支撑结构包括间隔设置在所述内圆弧板径向方向上的纵向支撑板和间隔设置并与所述内圆弧板的轴线垂直的横向支撑板。
[0009]进一步，任意相邻两块所述纵向支撑板之间的夹角相等。
[0010]进一步，任意相邻两块所述横向支撑板之间的间距相等。
[0011]进一步，所述纵向支撑板分别与所述内圆弧板和外圆弧板之间焊接固定，所述横向支撑板分别与所述内圆弧板和外圆弧板之间焊接固定，所述纵向支撑板和横向支撑板之间焊接固定。
[0012]进一步，所述内圆弧板、外圆弧板、纵向支撑板和横向支撑板均采用10mm后的钢板制成。
[0013]进一步，所述内圆弧板和外圆弧板之间的径向间距等于100mm。
[0014]本技术还提出了一种卷板机，包括卷板机上辊、卷板机下辊和如上所述的圆弧控制机构，所述卷板机上辊位于所述内圆弧板所在一侧，所述卷板机上辊与所述内圆弧板之间的间距与板材的厚度匹配；所述卷板机下辊设有至少两根并位于所述外圆弧板所在的一侧，所有的所述卷板机下辊均与所述外圆弧板滚动配合。
[0015]进一步，所述卷板机下辊设为两根，两根所述卷板机下辊的轴线与所述卷板机上辊的轴线之间的距离相等。
[0016]进一步，两根所述卷板机下辊相对于过所述卷板机上辊的轴线的竖直平面对称设置。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]本技术的卷板机，通过在卷板机上辊和卷板机下辊之间设置圆弧控制机构，使用时，将板材端部靠在卷板机上辊与圆弧控制机构之间，驱动卷板机上辊和卷板机下辊以相同的线速度朝相反的方向转动，在卷板机上辊和卷板机下辊的作用下，板材与圆弧控制机构同步转动，从而将板材或板材的端部卷制成圆弧状，板材卷制后与内圆弧板贴合，即板材卷制后得到的圆弧的曲率半径与内圆弧板相等，如此即可精确控制卷后的圆弧精度且能够保证不同板条圆弧的一致性。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0020]图1为本技术卷板机实施例的结构示意图，具体的为卷制前的使用状态参考图；
[0021]图2为本实施例卷板机在卷制过程中的使用状态参考图；
[0022]图3为本实施例卷板机在卷制后的使用状态参考图；
[0023]图4为圆弧控制机构的结构示意图；
[0024]图5为图4的仰视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1-内圆弧板；2-外圆弧板；3-空腔；4-纵向支撑板；5-横向支撑板；6-卷板机上辊；7-卷板机下辊；8-圆弧控制机构；9-板材。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]如图1所示，为本技术卷板机实施例的结构示意图。本实施例的卷板机，包括卷板机上辊6、卷板机下辊7和圆弧控制机构8。本实施例的圆弧控制机构，包括同轴设置的内圆弧板1和外圆弧板2，内圆弧板1的曲率半径小于外圆弧板2的曲率半径并在内圆弧板1和外圆弧板2之间形成空腔3，空腔3内设有用于支撑内圆弧板1和外圆弧板2的支撑结构。卷板机上辊6位于内圆弧板1所在一侧，卷板机上辊6与内圆弧板1之间的间距与板材9的厚度匹配；卷板机下辊7设有至少两根并位于外圆弧板2所在的一侧，所有的卷板机下辊7均与外圆弧板2滚动配合。
[0029]进一步，支撑结构包括间隔设置在内圆弧板1径向方向上的纵向支撑板4和间隔设置并与内圆弧板1的轴线垂直的横向支撑板5。本实施例任意相邻两块纵向支撑板4之间的夹角相等，任意相邻两块横向支撑板5之间的间距相等，纵向支撑板4和横向支撑板5构成的支撑结构能够有效保证内圆弧板1和外圆弧板2之间的结构强度。具体的，本实施例的纵向
支撑板4分别与内圆弧板1和外圆弧板2之间焊接固定，横向支撑板5分别与内圆弧板1和外圆弧板2之间焊接固定，纵向支撑板4和横向支撑板5之间焊接固定。
[0030]进一步，本实施例的内圆弧板1、外圆弧板2、纵向支撑板4和横向支撑板5均采用10mm后的钢板制成。本实施例的内圆弧板1和外圆弧板2之间的径向间距等于100mm，能够满足板材卷制的刚度要求。
[0031]进一步，本实施例的卷板机下辊7设为两根，两根卷板机下辊7的轴线与卷板机上辊6的轴线之间的距离相等，在两根卷板机下辊7的滚动摩擦力作用下，可驱动圆弧控制机构8往复转动。本实施例的两根卷板机下辊7相对于过卷板机上辊6的轴线的竖直平面对称设置，对圆弧控制机构8起到支撑作用。
[0032]本实施例的卷板机，通过在卷板机上辊和卷板机下辊之间设置圆弧控制机构，使用时，将板材端部靠在卷板机上辊与圆弧控制机构之间，驱动卷板机上辊和卷板机下辊以相同的线速度朝相反的方向转动，在卷板机上辊和卷板机下辊的作用下，板材与圆弧控制机构同步转动，从而将板材或板材的端部卷制成圆弧状，板材卷制后与内圆弧板贴合，即板材卷制后得到的圆弧的曲率半径与内圆弧板相等，如此即可精确控制卷后的圆弧精度且能够保证不同板条圆弧的一致性。
[0033]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧控制机构，其特征在于：包括同轴设置的内圆弧板(1)和外圆弧板(2)，所述内圆弧板(1)的曲率半径小于所述外圆弧板(2)的曲率半径并在所述内圆弧板(1)和外圆弧板(2)之间形成空腔(3)，所述空腔(3)内设有用于支撑所述内圆弧板(1)和外圆弧板(2)的支撑结构。2.根据权利要求1所述的圆弧控制机构，其特征在于：所述支撑结构包括间隔设置在所述内圆弧板(1)径向方向上的纵向支撑板(4)和间隔设置并与所述内圆弧板(1)的轴线垂直的横向支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的圆弧控制机构，其特征在于：任意相邻两块所述纵向支撑板(4)之间的夹角相等。4.根据权利要求2所述的圆弧控制机构，其特征在于：任意相邻两块所述横向支撑板(5)之间的间距相等。5.根据权利要求2所述的圆弧控制机构，其特征在于：所述纵向支撑板(4)分别与所述内圆弧板(1)和外圆弧板(2)之间焊接固定，所述横向支撑板(5)分别与所述内圆弧板(1)和外圆弧板(2)之间焊接固定，所述纵向支撑板(4)和横向支撑板(5)之间焊接固定。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：印勇，李邦寿，谢荣志，彭东，谭伟，王博，余昊然，向阳，
申请(专利权)人：重庆工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：