一种气动弹簧立定装置制造方法及图纸

技术编号:27375767 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-19 14:07
本实用新型专利技术涉及一种气动弹簧立定装置,包括工作台和校正机构,校正机构安装在工作台上,用于校正弹簧。校正机构包括校正轴和限位件,校正轴水平可转动的安装在工作台上,其一端上设有卡槽,限位件固定安装在工作台上;待校正的弹簧套设于校正轴的一端上,使得弹簧的一端卡入卡槽内,转动校正轴,使得弹簧的另一端与限位件相抵,以校正弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是实现弹簧的自动校正立定,生产效率大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种气动弹簧立定装置


[0001]本技术涉及弹簧生产设备
,具体涉及一种气动弹簧立定装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]涡卷弹簧生产过程中,弹簧卷曲的直径不一致,无法保证产品的质量,因此通常采用人工对涡卷弹簧进行立定处理,生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种气动弹簧立定装置,旨在解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种气动弹簧立定装置,包括工作台和校正机构,所述校正机构安装在所述工作台上,用于校正弹簧。
[0007]本技术的有益效果是:弹簧立定的过程中,通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工判断弹簧是否合格,当弹簧不合格时,通过校正机构对弹簧进行校正,实现弹簧的有效校正。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述校正机构包括校正轴和限位件,所述校正轴水平可转动的安装在所述工作台上,其一端上设有卡槽,所述限位件固定安装在所述工作台上;待校正的弹簧套设于所述校正轴的一端上,使得弹簧的一端卡入所述卡槽内,转动所述校正轴,使得弹簧的另一端与所述限位件相抵,以校正弹簧。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是弹簧立定的过程中,人工手动将待校正的弹簧套设于校正轴的一端上,使得弹簧的一端卡入卡槽内,转动校正轴,使得弹簧的另一端与限位件相抵,以校正弹簧,结构简单,操作简便。
[0011]进一步,所述限位件为限位板,所述限位板竖直固定安装在所述工作台上,并位于所述校正轴一端的一侧,所述限位板的一侧上设有与弹簧另一端配合的限位槽;转动所述校正轴,至弹簧的另一端卡入所述限位槽内,以校正弹簧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是弹簧立定的过程中,人工手动将待校正的弹簧套设于校正轴的一端上,使得弹簧的一端卡入卡槽内,转动校正轴,使得弹簧的另一端与限位板的一侧相抵,以校正弹簧,结构简单,操作简便。
[0013]进一步,所述限位件为限位盘,所述限位盘竖直固定安装在所述工作台上,其位于所述校正轴的一端,所述限位盘远离所述校正轴的一侧设有凹槽,所述凹槽的侧壁上设有限位槽;所述限位盘的中心处设有通孔,所述校正轴的一端穿过所述通孔,并延伸至所述限
位盘的一侧;转动所述校正轴,使得弹簧的另一端卡入所述限位槽内,以校正弹簧。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是弹簧立定的过程中,人工手动将待校正的弹簧套设于校正轴的一端上,使得弹簧的一端卡入卡槽内,转动校正轴,使得弹簧的另一端与限位板的一侧相抵,以校正弹簧,结构简单,操作简便。
[0015]进一步,所述校正机构还包括气缸,所述气缸固定安装在所述工作台上,其伸缩端沿水平方向伸缩,并与所述校正轴的另一端传动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是通过气缸伸缩带动校正轴转动,以校正弹簧。
[0017]进一步,所述气缸的伸缩杆与水平设置的齿条的一端固定连接,所述齿条的另一端沿水平方向延伸;所述校正轴的另一端上沿其周向呈齿圈状,并与所述齿条的另一端啮合;所述气缸伸缩并带动所述齿条水平移动,以带动所述校正轴转动。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是通过气缸伸缩带动齿条水平来回移动,利用齿条与校正轴之间的啮合作用带动校正轴转动,以便校正弹簧,实现弹簧的气动立定,生产效率大大提高。
[0019]进一步,所述工作台上还固定安装有用于检测弹簧是否合格的检测机构。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是通过检测机构检测所生产的弹簧是否合格,以判断是否需要进行立定处理。
[0021]进一步,所述检测机构为检测柱,所述检测柱竖直固定安装在所述工作台上;将弹簧套设于所述检测柱上,检测弹簧的内圈与所述检测柱是否贴合。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是弹簧检测的过程中,人工手动将所生产的弹簧套设于检测柱上,当弹簧的内圈与检测柱贴合时,则弹簧合格;当弹簧的内圈与检测柱贴合时,则弹簧不合格,结构简单,检测方便,省时省力。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例一中限位板的结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例二的结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例二中国限位盘的结构示意图;
[0027]图5为本技术中弹簧的结构示意图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、工作台,2、弹簧,3、校正轴,4、卡槽,5、限位板,6、限位槽, 7、限位盘,8、凹槽,9、气缸,10、齿条,11、检测柱,12、控制面板, 13、固定板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0031]如图1至图5所示,本技术提供一种气动弹簧立定装置,包括工作台1和校正机构,校正机构安装在工作台1上,用于校正弹簧2。弹簧2立定的过程中,通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工判断弹簧2是否合格,当弹簧2不合格时,通过校正机构对弹簧2进行校正,实现弹簧2的有效校正。
[0032]实施例1
[0033]在上述结构的基础上,本实施例中,校正机构包括校正轴3和限位件,校正轴3水平可转动的安装在工作台1上,其一端上设有卡槽4,工作台1 上竖直固定安装有固定板13,固定板13的下端与工作台1焊接在一起,固定板13上设有安装孔,校正轴3的另一端通过轴承与安装孔连接。限位件固定安装在工作台1上;待校正的弹簧2套设于校正轴3的一端上,使得弹簧2的一端卡入卡槽4内,转动校正轴3,使得弹簧2的另一端与限位件相抵,以校正弹簧2。弹簧2立定的过程中,人工手动将待校正的弹簧2套设于校正轴3的一端上,使得弹簧2的一端卡入卡槽4内,转动校正轴3,使得弹簧2的另一端与限位件相抵,以校正弹簧2,结构简单,操作简便。
[0034]实施例2
[0035]在实施例一的基础上,本实施例中,限位件为限位板5,限位板5竖直固定安装在工作台1上,并位于校正轴3一端的一侧;限位板5的下端通过焊接或螺栓连接的方式与工作台1固定连接,结构简单,拆装方便。限位板 5的一侧上设有与弹簧2另一端配合的限位槽6;转动校正轴3,至弹簧2 的另一端卡入限位槽6内,以校正弹簧2。弹簧2立定的过程中,人工手动将待校正的弹簧2套设于校正轴3的一端上,使得弹簧2的一端卡入卡槽4 内,转动校正轴3,使得弹簧2的另一端与限位板5的一侧相抵,以校正弹簧2,结构简单,操作简便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动弹簧立定装置,其特征在于:包括工作台(1)和校正机构,所述校正机构安装在所述工作台(1)上,用于校正弹簧(2)。2.根据权利要求1所述的气动弹簧立定装置,其特征在于:所述校正机构包括校正轴(3)和限位件,所述校正轴(3)水平可转动的安装在所述工作台(1)上,其一端上设有卡槽(4),所述限位件固定安装在所述工作台(1)上;待校正的弹簧(2)套设于所述校正轴(3)的一端上,使得弹簧(2)的一端卡入所述卡槽(4)内,转动所述校正轴(3),使得弹簧(2)的另一端与所述限位件相抵,以校正弹簧(2)。3.根据权利要求2所述的气动弹簧立定装置,其特征在于:所述限位件为限位板(5),所述限位板(5)竖直固定安装在所述工作台(1)上,并位于所述校正轴(3)一端的一侧,所述限位板(5)的一侧上设有与弹簧(2)另一端配合的限位槽(6);转动所述校正轴(3),至弹簧(2)的另一端卡入所述限位槽(6)内,以校正弹簧(2)。4.根据权利要求2所述的气动弹簧立定装置,其特征在于:所述限位件为限位盘(7),所述限位盘(7)竖直固定安装在所述工作台(1)上,其位于所述校正轴(3)的一端,所述限位盘(7)远离所述校正轴(3)的一侧设有凹槽(8),所述凹槽(8)的侧壁上设有限位槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈圣明孟奎
申请(专利权)人:荆州市金诚涡卷弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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