一种可回收转换的空压机节能改造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收转换的空压机节能改造设备，包括空压机外壳和箱体，箱体和空压机外壳的顶部分别固定设置有第一连接管和第二连接管，箱体内腔的底部分别固定连接有保温罐和冷热交替装置，冷热交替装置包括保温壳，保温壳的内腔固定设置有热气管，热气管的内腔固定设置有冷水管，保温壳的顶部分别固定连通有第一连接口和第二连接口，保温壳的表面分别固定开设有第一通口和第二通口，本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，通过冷热交替装置来对空压机外壳工作所造产生的热能进行收集，在对保温罐内腔的水进行加热，可以实现一种循环加热的结构，解决热能如不能及时的收集利用，热能就会散在空气中，造成能源的浪费。造成能源的浪费。造成能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收转换的空压机节能改造设备


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种可回收转换的空压机节能改造设备。

技术介绍

[0002]空压机在工业生产中有着广泛地应用，它担负着为工厂所有气动元件，包括各种气动阀门提供气源的职责，空压机运行的好坏直接影响工厂生产工艺。
[0003]但目前的空压机在使用时只能将小部分转换成电能，大部分都会变成热能，而这热能如不能及时的收集利用，热能就会散在空气中，造成能源的浪费，以及不能对热量进行处理，降低了空压机的节能性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收转换的空压机节能改造设备，解决了目前的空压机在使用时只能将小部分转换成电能，大部分都会变成热能，而这热能如不能及时的收集利用，热能就会散在空气中，造成能源的浪费，以及不能对热量进行处理，降低了空压机的节能性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可回收转换的空压机节能改造设备，包括空压机外壳和箱体，所述箱体和空压机外壳的顶部分别固定设置有第一连接管和第二连接管，所述箱体内腔的底部分别固定连接有保温罐和冷热交替装置。
[0006]所述冷热交替装置包括保温壳，所述保温壳的内壁固定设置有保温层，所述保温壳的内腔固定设置有热气管，所述热气管的内腔固定设置有冷水管，所述保温壳的顶部分别固定连通有第一连接口和第二连接口，所述保温壳的表面分别固定开设有第一通口和第二通口。
[0007]优选的，所述第一连接口和第二连接口的一端分别固定连通在热气管的顶部和尾部，所述第一连接管和第二连接管的一端贯穿箱体的顶部，并与第一连接口和第二连接口连通。
[0008]优选的，所述保温罐的顶部固定连通有进水口，所述进水口贯穿箱体内腔的顶部，并延伸出箱体的顶部，所述保温罐的一侧固定连通有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体内腔的一侧，并延伸出箱体的一侧外，所述出水管的表面固定设置有控制阀门。
[0009]优选的，所述保温罐一侧的上边固定连通有第三连接管，所述第三连接管的一端穿过第一通口，并贯穿热气管与冷水管固定连通。
[0010]优选的，所述保温罐一侧的下表面设置有水泵，所述水泵的输出端和输入端均通过连接水管固定连通，所述连接水管的一端与保温罐的一侧固定连通，所述连接水管的另一端穿过第二通口，并贯穿热气管与冷水管固定连通。
[0011]优选的，所述空压机外壳和箱体底部的四处拐角处分别均对称固定设置有第一支
撑脚和第二支撑脚，所述空压机外壳和箱体的表面均分布设置有第一箱门和第二箱门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可回收转换的空压机节能改造设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该可回收转换的空压机节能改造设备，冷热交替装置包括保温壳，保温壳的内壁固定设置有保温层，保温壳的内腔固定设置有热气管，热气管的内腔固定设置有冷水管，保温壳的顶部分别固定连通有第一连接口和第二连接口，保温壳的表面分别固定开设有第一通口和第二通口，通过冷热交替装置来对空压机外壳工作所造产生的热能进行收集，在对保温罐内腔的水进行加热，可以实现一种循环加热的结构，解决热能如不能及时的收集利用，热能就会散在空气中，造成能源的浪费。
[0015]2、该可回收转换的空压机节能改造设备，第一连接口和第二连接口的一端分别固定连通在热气管的顶部和尾部，第一连接管和第二连接管的一端贯穿箱体的顶部，并与第一连接口和第二连接口连通，通过第二连接管将热能在热气管中与冷水交换过后的冷气再次输送到空压机外壳的内腔中，来对空压机外壳工作的表面进行降温，以及散热口来进行散热和通风作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体结构的示意图；
[0018]图3为本技术冷热交替装置结构的示意图；
[0019]图4为本技术热气管和冷水管结构的示意图；
[0020]图5为本技术保温壳结构的内视图。
[0021]图中：1、空压机外壳；11、散热口；12、第一箱门；13、第一支撑脚；2、箱体；21、第二箱门；22、第二支撑脚；3、第一连接管；4、第二连接管； 5、保温罐；51、进水口；52、出水管；53、控制阀门；54、水泵；55、连接水管；56、第三连接管；6、冷热交替装置；61、保温壳；62、第一连接口； 63、第二连接口；64、第一通口；65、第二通口；66、热气管；67、冷水管； 68、保温层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可回收转换的空压机节能改造设备，包括空压机外壳1和箱体2，箱体2和空压机外壳1的顶部分别固定设置有第一连接管3和第二连接管4，箱体2内腔的底部分别固定连接有保温罐5和冷热交替装置6，空压机外壳1和箱体2底部的四处拐角处分别均对称固定设置有第一支撑脚13和第二支撑脚22，空压机外壳1和箱体2的表面均分布设置有第一箱门12和第二箱门21。
[0024]请参阅图2，保温罐5一侧的上边固定连通有第三连接管56，第三连接管56的一端
穿过第一通口64，并贯穿热气管66与冷水管67固定连通，保温罐5一侧的下表面设置有水泵54，水泵54的输出端和输入端均通过连接水管 55固定连通，连接水管55的一端与保温罐5的一侧固定连通，连接水管55 的另一端穿过第二通口65，并贯穿热气管66与冷水管67固定连通，保温罐 5的顶部固定连通有进水口51，进水口51贯穿箱体2内腔的顶部，并延伸出箱体2的顶部，保温罐5的一侧固定连通有出水管52，出水管52的一端贯穿箱体2内腔的一侧，并延伸出箱体2的一侧外，出水管52的表面固定设置有控制阀门53。
[0025]请参阅图3-5，冷热交替装置6包括保温壳61，保温壳61的内壁固定设置有保温层68，保温壳61的内腔固定设置有热气管66，热气管66的内腔固定设置有冷水管67，保温壳61的顶部分别固定连通有第一连接口62和第二连接口63，保温壳61的表面分别固定开设有第一通口64和第二通口65，第一连接口62和第二连接口63的一端分别固定连通在热气管66的顶部和尾部，第一连接管3和第二连接管4的一端贯穿箱体2的顶部，并与第一连接口62 和第二连接口63连通。
[0026]工作时，当空压机外壳1内腔的空压机可以工作时，所产生的热能通过第一连接管3进行收取，使热能通过第一连接口62进入到热气管66中进行流动，同时启动水泵54，水泵54的输出端和输入端通过连接水管55将保温罐5内腔的水输送到冷水管67的内腔中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收转换的空压机节能改造设备，包括空压机外壳(1)和箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)和空压机外壳(1)的顶部分别固定设置有第一连接管(3)和第二连接管(4)，所述箱体(2)内腔的底部分别固定连接有保温罐(5)和冷热交替装置(6)；所述冷热交替装置(6)包括保温壳(61)，所述保温壳(61)的内壁固定设置有保温层(68)，所述保温壳(61)的内腔固定设置有热气管(66)，所述热气管(66)的内腔固定设置有冷水管(67)，所述保温壳(61)的顶部分别固定连通有第一连接口(62)和第二连接口(63)，所述保温壳(61)的表面分别固定开设有第一通口(64)和第二通口(65)。2.根据权利要求1所述的一种可回收转换的空压机节能改造设备，其特征在于：所述第一连接口(62)和第二连接口(63)的一端分别固定连通在热气管(66)的顶部和尾部，所述第一连接管(3)和第二连接管(4)的一端贯穿箱体(2)的顶部，并与第一连接口(62)和第二连接口(63)连通。3.根据权利要求1所述的一种可回收转换的空压机节能改造设备，其特征在于：所述保温罐(5)的顶部固定连通有进水口(51)，所述进水口(51)贯穿箱体(2)内腔的顶部，并延伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪明，
申请(专利权)人：上海临港弘博新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：