一种变位机的旋转固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变位机的旋转固定支架，包括底板、左端定位单元、导向单元、后端限位单元、底部承托单元和液压缸；所述底板的左端固定连接有垂直于底板表面的连接板，所述底板的表面前端固定有缸体安装板，所述缸体安装板上安装有液压缸，所述底板的表面通过两个导向单元滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定有连接架，所述连接架的后侧固定有固定压块，且连接架的前侧通过连接头与液压缸的伸缩杆连接；该变位机的旋转固定支架，方便对H型钢材进行定位和固定，不需要人工目视手动操作，定位功能强，固定效率高。固定效率高。固定效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种变位机的旋转固定支架


[0001]本技术涉及变位机用固定架
，具体为一种变位机的旋转固定支架。

技术介绍

[0002]变位机旋转固定支架是用于抓取和定位H型钢材，在抓取和定位H型钢材时，首先要根据H型钢材进行匹配压紧，然后在旋转固定支架处，对H型钢材进行两端定位，大概确定其全长，然后通过导轨，稍微调整H型钢材抓取位置，现有技术中一般都是人工目视和手动操作，定位功能差，并且固定效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变位机的旋转固定支架，方便对H型钢材进行定位和固定，不需要人工目视、手动操作，定位功能强，固定效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变位机的旋转固定支架，包括底板、左端定位单元、导向单元、后端限位单元、底部承托单元和液压缸，所述底板的左端固定连接有垂直于底板表面的连接板，所述底板的表面前端固定有缸体安装板，所述缸体安装板上安装有液压缸，所述底板的表面通过两个导向单元滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定有连接架，所述连接架的后侧固定有固定压块，且连接架的前侧通过连接头与液压缸的伸缩杆连接，所述左端定位单元设置在底板的表面左端，所述后端限位单元设置在底板的表面后端，所述底部承托单元设置在底板的表面右端，还包括液压接口，所述液压缸的缸体两端均设有液压接口，所述液压接口通过液压油路与外部液压控制系统连接。
[0005]将H型钢材左端抵住左端定位单元，外部液压控制系统控制液压缸的伸缩杆伸长，液压缸的伸缩杆带动固定压块向H型钢材活动，同时通过导向单元带动滑动板活动，后端限位单元对H型钢材限位，通过固定压块和后端限位单元实现H型钢材的固定，底部承托单元对H型钢材进行底部承托。
[0006]进一步的，还包括通孔，所述通孔为圆形且开设在连接板的侧面中部，且连接板上沿通孔的等角度开设有固定螺孔，通孔和固定螺孔方便与外部的变位机的扭矩传动机构连接。
[0007]进一步的，还包括加强肋，所述加强肋设有两个，且两个加强肋的一侧固定连接连接板，两个加强肋的另一侧固定连接的底板的表面，加强肋可以提高连接板与底板之间的连接强度，保证旋转时候的稳定性。
[0008]进一步的，还包括加强板，所述缸体安装板的两端固定有垂直于缸体安装板前侧的加强板，且加强板的底部与底板固定连接。
[0009]进一步的，所述左端定位单元包含有定位架和定位挡板，所述定位架固定在底板的表面左侧，且定位架的左侧设有定位挡板，定位架和定位挡板可以方便H型钢材左端的定位，并且可以在定位架上更换定位挡板。
[0010]进一步的，所述导向单元包含有滑块、滑轨和导向杆，所述滑轨固定在底板的表面，所述滑块固定在滑动板的底部，且滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的顶部通过连接柱连接有平行于滑轨的导向杆，所述导向杆与滑动板侧面贯穿设置的滑孔滑动连接，通过滑块与滑轨的滑动可以保证滑动板前后滑动的稳定性，保证其固定精度。
[0011]进一步的，所述后端限位单元包含有横限位块、纵限位块和限位块支架，所述限位块支架设有两个且左右对应的固定在底板的表面后侧，其中一个限位块支架上设有横限位块，另一个限位块支架上设有纵限位块，所述横限位块和纵限位块的前侧位于同一平面，横限位块和纵限位块可以定位H型钢材的后侧，并且横限位块和纵限位块可以分别限位H型钢材的后侧顶部和底部。
[0012]进一步的，所述底部承托单元包含有承托杆和阻挡块，所述承托杆纵向设置在底板的表面右侧，所述承托杆的前后端分别设置有阻挡块，且承托杆的表面水平位置与滑动板的表面平齐，承托杆对H型钢材进行承托，两个阻挡块避免H型钢材的晃动，位于后侧的阻挡块前侧需要与横限位块的前侧平齐，确保H型钢材后侧定位的精度。
[0013]进一步的，还包括底部固定板，所述底板的底面四周分别设有底部固定板，底部固定板可以方便底板底部的位置固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本变位机的旋转固定支架，具有以下好处：
[0015]1、使H型钢材左端抵住左端定位单元，外部液压控制系统控制液压缸的伸缩杆伸长，液压缸的伸缩杆带动固定压块向H型钢材活动，同时通过导向单元带动滑动板活动，后端限位单元对H型钢材限位，通过固定压块和后端限位单元实现H型钢材的固定，底部承托单元对H型钢材进行底部承托。
[0016]2、承托杆对H型钢材进行承托，两个阻挡块避免H型钢材的晃动，位于后侧的阻挡块前侧需要与横限位块的前侧平齐，确保H型钢材后侧定位的精度。
[0017]3、方便对H型钢材进行定位和固定，不需要人工目视手动操作，定位功能强，固定效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术后侧结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1底板、2连接板、3加强肋、4缸体安装板、5液压接口、6左端定位单元、61定位架、62定位挡板、7导向单元、71滑块、72滑轨、73导向杆、8后端限位单元、81横限位块、82纵限位块、83限位块支架、9固定压块、10连接架、11底部承托单元、111承托杆、112阻挡块、12滑动板、13加强板、14液压缸、15底部固定板、16连接头、17通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例一：一种变位机的旋转固定支架，包括底板1、左端定位单元6、导向单元7、后端限位单元8、底部承托单元11和液压缸14，底板1的左端固定连接有垂直于底板1表面的连接板2，底板1的表面前端固定有缸体安装板4，缸体安装板4上安装有液压缸14，底板1的表面通过两个导向单元7滑动连接有滑动板12，滑动板12上固定有连接架10，连接架10的后侧固定有固定压块9，且连接架10的前侧通过连接头16与液压缸14的伸缩杆连接，左端定位单元6设置在底板1的表面左端，后端限位单元8设置在底板1的表面后端，底部承托单元11设置在底板1的表面右端，还包括液压接口5，液压缸14的缸体两端均设有液压接口5，液压接口5通过液压油路与外部液压控制系统连接。
[0025]其中，还包括通孔17，通孔17为圆形且开设在连接板2的侧面中部，且连接板2上沿通孔17的等角度开设有固定螺孔，通孔17和固定螺孔方便与外部的变位机的扭矩传动机构连接。
[0026]实施例二：
[0027]本实施例与实施例一的区别在于：
[0028]本实施例中，还包括加强肋3，加强肋3设有两个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变位机的旋转固定支架，其特征在于：包括底板（1）、左端定位单元（6）、导向单元（7）、后端限位单元（8）、底部承托单元（11）和液压缸（14），所述底板（1）的左端固定连接有垂直于底板（1）表面的连接板（2），所述底板（1）的表面前端固定有缸体安装板（4），所述缸体安装板（4）上安装有液压缸（14），所述底板（1）的表面通过两个导向单元（7）滑动连接有滑动板（12），所述滑动板（12）上固定有连接架（10），所述连接架（10）的后侧固定有固定压块（9），且连接架（10）的前侧通过连接头（16）与液压缸（14）的伸缩杆连接，所述左端定位单元（6）设置在底板（1）的表面左端，所述后端限位单元（8）设置在底板（1）的表面后端，所述底部承托单元（11）设置在底板（1）的表面右端，还包括液压接口（5），所述液压缸（14）的缸体两端均设有液压接口（5），所述液压接口（5）通过液压油路与外部液压控制系统连接。2.根据权利要求1所述的一种变位机的旋转固定支架，其特征在于：还包括通孔（17），所述通孔（17）为圆形且开设在连接板（2）的侧面中部，且连接板（2）上沿通孔（17）的等角度开设有固定螺孔。3.根据权利要求1所述的一种变位机的旋转固定支架，其特征在于：还包括加强肋（3），所述加强肋（3）设有两个，且两个加强肋（3）的一侧固定连接连接板（2），两个加强肋（3）的另一侧固定连接的底板（1）的表面。4.根据权利要求1所述的一种变位机的旋转固定支架，其特征在于：还包括加强板（13），所述缸体安装板（4）的两端固定有垂直于缸体安装板（4）前侧的加强板（13），且加强板（13）的底部与底板（1）固定连接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢豪有，张穗华，
申请(专利权)人：广东九通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：