本实用新型专利技术公开了一种茶叶杀青设备,包括箱体,所述隔板将箱体分为加热仓和杀青仓,所述加热仓内固定设置有鼓风机,所述加热仓内远离鼓风机的一端固定设置有加热箱,所述加热箱内固定设置有加热装置,所述挡板将杀青仓从上到下依次分隔成上杀青室和下杀青室,所述上杀青室内设置有第一热风管,所述下杀青室内设置有第二热风管,所述第一热风管和第二热风管上分别开设有若干出风孔,所述上杀青室和下杀青室内均设置有滤网,所述隔板上滑动设置有茶叶箱,上杀青室和下杀青室内远离搁板的一侧均连通有排风管,所述箱体上远离箱门的一端固定设置有控制器。本实用新型专利技术通过第一热风管和第二热风管对茶叶进行杀青。热风管对茶叶进行杀青。热风管对茶叶进行杀青。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶杀青设备
[0001]本技术涉及茶叶加工
,具体为一种茶叶杀青设备。
技术介绍
[0002]在茶叶的加工过程中,杀青是一个重要的步骤,杀青的质量极大的影响到茶叶的质量,传统的杀青装置,结构复杂,能耗大,茶叶在杀青过程中受热不均,影响杀青的效果,无法满足使用者需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶杀青设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种茶叶杀青设备,包括箱体,所述箱体内固定设置有隔板,所述隔板将箱体分为加热仓和杀青仓,所述加热仓内固定设置有鼓风机,所述箱体上远离鼓风机的一侧开设有不少于一个通风孔,所述加热仓内远离鼓风机的一端固定设置有加热箱,所述鼓风机与加热箱连通,所述加热箱内固定设置有加热装置,所述加热箱内远离加热装置的一端固定设置有空气滤网,所述加热箱远离空气滤网的一端开设有出风口,所述加热箱的上对应出风口的位置连通有导风管,所述杀青仓内固定设置有挡板,所述挡板将杀青仓从上到下依次分隔成上杀青室和下杀青室,所述上杀青室内设置有第一热风管,所述第一热风管贯穿隔板与导风管连通,所述下杀青室内设置有第二热风管,所述第二热风管贯穿隔板与导风管连通,所述第一热风管和第二热风管上分别开设有若干出风孔,所述上杀青室和下杀青室内均设置有滤网,所述滤网分别分布在第一热风管和第二热风管的下端,所述上杀青室和下杀青室内均设置有若干搁板,所述隔板上滑动设置有茶叶箱,上杀青室和下杀青室内远离搁板的一侧均连通有排风管,所述排风管上远离箱体的一端连接有排风阀,所述箱体上与杀青仓对应位置铰接有箱门,所述箱体上远离箱门的一端固定设置有控制器。
[0005]优选的,所述加热装置为红外线加热管,所述加热装置的输入端与控制器的输出端电性连接。
[0006]优选的,所述出风孔的数量不少于10个,所述出风孔均匀分布在第一热风管和第二热风管的下侧表面上。
[0007]优选的,所述搁板的数量为四个,两个一组从上到下依次分布在杀青室的内壁上,相对杀青仓的中心线对称分布。
[0008]优选的,所述鼓风机的输入端与控制器的输出端电性连接。
[0009]优选的,所述第一热风管的数量为两个,所述第一热风管相对茶叶箱的中心线对称分布。
[0010]优选的,所述第二热风管的数量为两个,所述第二热风管相对茶叶箱的中心线对称分布。
[0011]优选的,所述箱门上对应上杀青室和下杀青室的位置开设有观察窗,所述箱门上远离观察窗的一端固定设置有把手。
[0012]优选的,所述箱体的底部固定设置有四个支撑台,所述支撑台对称分布在箱体的四角。
[0013]优选的,所述排风阀为电磁阀,所述排风阀的输入端与控制器的输出端电性连接,所述排风阀的型号为LD7220。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术设置有第一热风管和第二热风管,鼓风机将加热后的空气吹出,热气经过空气滤网的过滤后从出风口进入到导风管内,导风管内的热风通过第一热风管和第二热风管上的出风孔进入到上杀青室和下杀青室内,对茶叶箱内的茶叶进行杀青,由于设置有多个第一热风管和第二热风管和均匀分布在其上的出风孔,可以增加茶叶与热气的接触面积;
[0016]2、本技术同时设置有搁板,通过选择不同的高度搁板,可以调节茶叶箱距离第一热风管和第二热风管的高度,进而调节茶叶表面的受热程度;
[0017]3、本技术同时设置有滤网,滤网可以将热风进一步的分散,同时避免被吹起的茶叶与热风管接触造成茶叶烧焦,同时保护出风孔不被茶叶堵塞具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术一种茶叶杀青设备内部结构剖视图;
[0019]图2为本技术一种茶叶杀青设备俯视结构剖视图;
[0020]图3为本技术一种茶叶杀青设备外部结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、隔板;3、加热仓;4、杀青仓;5、鼓风机;6、通风孔;7、加热箱;8、加热装置;9、空气滤网;10、出风口;11、导风管; 12、挡板;13、上杀青室;14、下杀青室;15、第一热风管;16、第二热风管;17、出风孔;18、滤网;19、搁板;20、茶叶箱;21、排风管;22、排风阀;23、箱门;24、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种茶叶杀青设备,包括箱体1,箱体1内焊接有隔板2,隔板2将箱体1分为加热仓3和杀青仓4,加热仓3内通过螺栓安装有鼓风机5,箱体1上远离鼓风机5的一侧开设有不少于一个通风孔6,加热仓3内远离鼓风机5的一端焊接有加热箱7,鼓风机 5与加热箱7连通,加热箱7内通过螺栓安装有加热装置8,加热箱7内远离加热装置8的一端通过螺栓安装有空气滤网9,加热箱7内远离空气滤网9的一端开设有出风口10,加热箱7的上对应出风口10的位置连通有导风管11,杀青仓4内焊接有挡板12,挡板12将杀青仓4从上到下依次分隔成上杀青室 13和下杀青室14,上杀青室13内安装
有第一热风管15,第一热风管15贯穿隔板2与导风管11连通,下杀青室14内安装有第二热风管16,第二热风管 16贯穿隔板2与导风管11连通,第一热风管15和第二热风管16上分别开设有若干出风孔17,上杀青室13和下杀青室14内均安装有滤网18,滤网18 分别分布在第一热风管15和第二热风管16的下端,上杀青室13和下杀青室 14内均安装有若干搁板19,隔板2上滑动安装有茶叶箱20,上杀青室13和下杀青室14内远离搁板19的一侧均连通有排风管21,排风管21上远离箱体 1的一端连接有排风阀22,箱体1上与杀青仓4对应位置铰接有箱门23,箱体1上远离箱门23的一端通过螺栓安装有控制器24。
[0024]加热装置8为红外线加热管,加热装置8的输入端与控制器24的输出端电性连接。
[0025]出风孔17的数量不少于10个,出风孔17均匀分布在第一热风管15和第二热风管16的下侧表面上。
[0026]搁板19的数量为四个,两个一组从上到下依次分布在杀青仓4的内壁上,相对杀青仓4的中心线对称分布。
[0027]鼓风机5的输入端与控制器24的输出端电性连接。
[0028]第一热风管15的数量为两个,第一热风管15相对茶叶箱20的中心线对称分布。
[0029]第二热风管16的数量为两个,第二热风管16相对茶叶箱20的中心线对称分布。
[0030]箱门23上对应上杀青室13和下杀青室14的位置开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶杀青设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内固定设置有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)分为加热仓(3)和杀青仓(4),所述加热仓(3)内固定设置有鼓风机(5),所述箱体(1)上远离鼓风机(5)的一侧开设有不少于一个通风孔(6),所述加热仓(3)内远离鼓风机(5)的一端固定设置有加热箱(7),所述鼓风机(5)与加热箱(7)连通,所述加热箱(7)内固定设置有加热装置(8),所述加热箱(7)内远离加热装置(8)的一端固定设置有空气滤网(9),所述加热箱(7)内远离空气滤网(9)的一端开设有出风口(10),所述加热箱(7)上对应出风口(10)的位置连通有导风管(11),所述杀青仓(4)内固定设置有挡板(12),所述挡板(12)将杀青仓(4)从上到下依次分隔成上杀青室(13)和下杀青室(14),所述上杀青室(13)内设置有第一热风管(15),所述第一热风管(15)贯穿隔板(2)与导风管(11)连通,所述下杀青室(14)内设置有第二热风管(16),所述第二热风管(16)贯穿隔板(2)与导风管(11)连通,所述第一热风管(15)和第二热风管(16)上分别开设有若干出风孔(17),所述上杀青室(13)和下杀青室(14)内均设置有滤网(18),所述滤网(18)分别分布在第一热风管(15)和第二热风管(16)的下端,所述上杀青室(13)和下杀青室(14)内均设置有若干搁板(19),所述隔板(2)上滑动设置有茶叶箱(20),上杀青室(13)和下杀青室(14)内远离搁板(19)的一侧均连通有排风管(21),所述排风管(21)上远离箱体(1)的一端连接有排风阀(22),所述箱体(1)上与杀青仓(4)对应位置铰接有箱门(23),所述箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:阙陈俊,朱银微,
申请(专利权)人:松阳县松耕农业开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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