本实用新型专利技术公开了一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置，包括进料机构、粉碎机构、接料箱，所述进料机构包括进料斗、螺旋进料轴，所述粉碎机构包括筒型粉碎室、设于筒型粉碎室内部的粉碎件，所述进料机构与筒型粉碎室通过连通管连通，所述筒型粉碎室底部设有筛孔，所述粉碎件包括粉碎轮组件、驱动所述粉碎轮组件转动的电机、清扫件，所述清扫件一端与粉碎轮组件连接，另一端与所述筒型粉碎室内壁相接触，所述粉碎轮组件转动时，所述清扫件清理所述筒型粉碎室内壁，易于清洁，适用于含水量大的物料粉碎工作。量大的物料粉碎工作。量大的物料粉碎工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置
[0001]本技术涉及新型纤维制备
，尤其涉及一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置。
技术介绍
[0002]生产保湿型羧甲基纤维素钠需要将有机高分子与钠盐与粉碎的生活污泥、藻类混合，并进行下一步生产，因此需要用到粉碎装置。
[0003]中国专利CN201720733186.0公开了一种废旧塑料壳粉碎装置，通过设置的导料通道能够将废旧塑料壳，均匀有序的输送到一级粉碎室里进行初级粉碎，再通过筛网初步分离出合格的碎屑，不合格的碎屑经过二级粉碎室进行二次粉碎，最后由收集箱收集，但此种粉碎装置只适用于干燥物料，处理含水量较大的物料时，由于粉碎轮的转速较快，易将物料甩到粉碎装置内壁，由于含水量大，物料容易粘附在粉碎装置内，导致粉碎装置不易清洁。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置，易于清洁，适用于含水量大的物料粉碎工作。
[0005]本技术解决问题的技术方案是，提供一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置，包括进料机构、粉碎机构、接料箱，所述进料机构包括进料斗、螺旋进料轴，所述粉碎机构包括筒型粉碎室、设于筒型粉碎室内部的粉碎件，所述进料机构与筒型粉碎室通过连通管连通，所述筒型粉碎室底部设有筛孔，所述粉碎件包括粉碎轮组件、驱动所述粉碎轮组件转动的电机、清扫件，所述清扫件一端与粉碎轮组件连接，另一端与所述筒型粉碎室内壁相接触，所述粉碎轮组件转动时，所述清扫件清理所述筒型粉碎室内壁，进料机构螺旋进料，控制进料量，保证进入的物料粉碎时长充足，粉碎机构用于粉碎物料，清扫件在粉碎轮组件的带动下完成在粉碎或者在清洗时对筒型粉碎室的清理，避免物料吸附于同行粉碎室内壁。
[0006]优选地，所述粉碎轮组件包括设有转轴的第一粉碎轮、与所述第一粉碎轮齿合的第二粉碎轮，所述第一粉碎轮的轴心与所述筒型粉碎室的轴心重合，为了保持粉碎均匀，第二粉碎轮的个数可以为2个，均匀的分布在第一粉碎轮两侧，第一粉碎轮和第二粉碎轮均为驱动轮，分别外接两个电机，用于粉碎从进料机构下落到筒型粉碎室的物料。
[0007]优选地，所述清扫件包括支撑杆、与所述支撑杆固接的清扫杆，所述支撑杆与所述清扫杆相垂直，所述清扫杆与所述筒型粉碎室内壁相接触，所述支撑杆设有与所述转轴相配合的连接孔，清扫件通过连接孔与第一粉碎轮连接，第一粉碎轮自转时，所述清扫杆以转轴为圆心做圆周运动，同时由于清扫杆接触同行粉碎室内壁，在清扫杆转动时，完成对筒型粉碎室内壁的清扫。
[0008]优选地，所述清扫杆设有清扫刷，清扫刷用于完成对筒型粉碎室内壁顽固污渍的清洁及筛孔的清洁。
[0009]优选地，所述筒型粉碎室设有环状透明窗口，用于查看清扫杆在筒型粉碎室的位置，若清扫杆上黏附的物料较多时，可通过调整电机速度将清扫杆置于筒型粉碎室内壁顶端，通过静置，物料由于重力会回落至粉碎轮之间再次进行粉碎。
[0010]优选地，所述螺旋进料轴包括与电机连接的旋转轴，设于所述旋转轴外壁的提升螺旋，用于控制进料速度，保证进入筒型粉碎室的物料有充分的时间粉碎。
[0011]优选地，还包括用于支撑所述筒型粉碎室的底座，为筒型粉碎室提供支撑力。
[0012]优选地，所述底座设有用于移动的滚轮，用于移动，不受使用场地的限制。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本方案所设置清扫件在粉碎组件的带动下沿筒型粉碎室内壁做圆周运动，完成对筒型粉碎室内壁的清理，能有效处理吸附在筒型粉碎室内壁的物料；
[0015]2.本装置易于在对粉碎装置水洗时，通过清扫件完成对筒型粉碎室内壁的清洗；
[0016]3. 所述筒型粉碎室设有环状透明窗口，用于查看清扫杆在筒型粉碎室的位置，处理黏附在清扫杆的物料；
[0017]4. 设置的螺旋进料轴控制进料速度，保证进入筒型粉碎室的物料有充分的时间粉碎。
附图说明
[0018]图1为本方案粉碎装置的结构示意图；
[0019]图2为本方案筒型粉碎室的横截面示意图；
[0020]图3为本方案筒型粉碎室的仰视图；
[0021]图中：1、进料机构；2、粉碎机构；3、接料箱；11、进料斗；12、螺旋进料轴；21、筒型粉碎室；22、粉碎件；4、连通管；211、筛孔；221、粉碎轮组件；222、清扫件；8、转轴；223、第一粉碎轮；224、第二粉碎轮；225、支撑杆；226、清扫杆；227、连接孔；228、清扫刷、5、环状透明窗口；121、旋转轴；122、提升螺旋；6、底座；7、滚轮。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“水平”、“垂直”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1所示，一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置，包括进料机构1、粉碎机构2、接料箱3，依次从上到下设置，所述进料机构1包括进料斗11、螺旋进料轴12，如图2所示，所述粉碎机构2包括筒型粉碎室21、设于筒型粉碎室21内部的粉碎件22，所述进料机构1与筒型粉碎室21通过连通管4连通，如图3所示，所述筒型粉碎室21底部设有筛孔211，接料箱3在所述筛孔211的正下方，所述粉碎件22包括粉碎轮组件221、驱动所述粉碎轮组件221转动的电机、清扫件222，所述清扫件222一端与粉碎轮组件221连接，另一端与所述筒型
粉碎室21内壁相接触，所述粉碎轮组件221转动时，所述清扫件222清理所述筒型粉碎室21内壁，进料机构1螺旋进料，控制进料量，保证进入的物料粉碎时长充足，粉碎机构2用于粉碎物料，清扫件222在粉碎轮组件221的带动下完成在粉碎或者在清洗时对筒型粉碎室21的清理，避免物料吸附于同行粉碎室内壁。
[0025]所述粉碎轮组件221包括设有转轴8的第一粉碎轮223、与所述第一粉碎轮223齿合的第二粉碎轮224，所述第一粉碎轮223的轴心与所述筒型粉碎室21的轴心重合，为了保持粉碎均匀，第二粉碎轮224的个数可以为2个，均匀的分布在第一粉碎轮223两侧，第一粉碎轮223和第二粉碎轮224均为驱动轮，分别外接两个电机，用于粉碎从进料机构1下落到筒型粉碎室21的物料，第一粉碎轮223和第二粉碎轮224的长度、清扫杆226的长度均与所述筒型粉碎室21长度相等，且第一粉碎轮223和第二粉碎轮224、清扫杆226均与所述筒型粉碎室21的轴平行。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置，其特征在于，包括进料机构(1)、粉碎机构(2)、接料箱(3)，所述进料机构(1)包括进料斗(11)、螺旋进料轴(12)，所述粉碎机构(2)包括筒型粉碎室(21)、设于筒型粉碎室(21)内部的粉碎件(22)，所述进料机构(1)与筒型粉碎室(21)通过连通管(4)连通，所述筒型粉碎室(21)底部设有筛孔(211)，所述粉碎件(22)包括粉碎轮组件(221)、清扫件(222)、驱动所述粉碎轮组件(221)转动的电机，所述清扫件(222)一端与粉碎轮组件(221)连接，另一端与所述筒型粉碎室(21)内壁相接触，所述粉碎轮组件(221)转动时，所述清扫件(222)清理所述筒型粉碎室(21)内壁。2.根据权利要求1所述的一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎轮组件(221)包括设有转轴(8)的第一粉碎轮(223)、与所述第一粉碎轮(223)齿合的第二粉碎轮(224)，所述第一粉碎轮(223)的轴心与所述筒型粉碎室(21)的轴心重合。3.根据权利要求2所述的一种用于生产保湿型羧甲基纤维素钠的粉碎装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗端后，张弘，
申请(专利权)人：浙江三和食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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