一种方便上料的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便上料的立式注塑机。所述方便上料的立式注塑机包括支撑底座；两个立板，两个所述立板均固定安装在所述支撑底座的顶部，两个所述立板对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；电机，所述电机固定安装在其中一个所述立板的一侧；主齿轮，所述主齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均设于两个立板之间；两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上。本实用新型专利技术提供的方便上料的立式注塑机具有操作简单、使用方便、降低工人劳动强度，降低工厂人力成本支出、可根据实际需要对立式注塑机的投料速率进行调节、提高塑料产品的质量的优点。提高塑料产品的质量的优点。提高塑料产品的质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的立式注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种方便上料的立式注塑机。

技术介绍

[0002]立式注塑机是一个使用塑料颗粒为原料生产塑料制品的机械设备，在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，即可生产出相应的塑料制品。在一些小型加工厂，立式注塑机的进料主要还是靠人工不断向立式注塑机的进料口投放塑料颗粒原料。
[0003]但是，立式注塑机的进料口位置比较高，依靠人工上料，工作强度比较大，人力成本较高，并且单位时间内的投料量难以把握均匀，容易导致塑料制品的成品质量不一，导致不良品率升高。
[0004]因此，有必要提供一种新的方便上料的立式注塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、降低工人劳动强度，降低工厂人力成本支出、可根据实际需要对立式注塑机的投料速率进行调节、提高塑料产品的质量的方便上料的立式注塑机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的方便上料的立式注塑机包括：支撑底座；两个立板，两个所述立板均固定安装在所述支撑底座的顶部，两个所述立板对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；电机，所述电机固定安装在其中一个所述立板的一侧；主齿轮，所述主齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均设于两个立板之间；两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上；齿条，所述齿条缠绕在两个所述传动齿轮上；副齿轮，所述副齿轮固定套设在靠近所述主齿轮的一个所述螺纹杆上，所述副齿轮与所述主齿轮相啮合；两个螺纹块，两个所述螺纹块分别螺纹安装在两个所述螺纹杆上；固定环块，所述固定环块固定安装在两个所述螺纹块相互靠近的一侧；料箱，所述料箱设于所述支撑底座的上方，所述料箱的顶部为开口；两个限位块，两个所述限位块固定安装在所述料箱的顶部，两个所述限位块放置于所述固定环块上；排料管，所述排料管固定安装在所述料箱的底部；限位环块，所述限位环块固定安装在所述排料管的顶端；开关机构，所述开关机构设于所述排料管上。
[0007]优选的，所述开关机构包括有圆片，所述圆片设于所述排料管内，所述圆片的直径略小于与所述排料管的内径，所述圆片的两侧均固定安装有阻尼轴，所述排料管的两侧内壁上均开设有第一转动孔，两个所述阻尼轴转动安装在相应的所述第一转动孔内，所述阻尼轴的一端固定安装有旋钮。
[0008]优选的，所述料箱的底部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上开设有第一通孔，所述排料管与所述第一通孔转动连接，所述限位环块设于所述放置槽内，所述限位环块的直径大于所述第一通孔的内径。
[0009]优选的，所述支撑底座的顶部固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座上均开设有第凹槽，所述凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定安装在相应的所述螺纹杆的底端，所述顶板的底部固定安装有两个第二轴承座，所述第二轴承座上开设有第二转动孔，所述第二转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在相应的所述螺纹杆上。
[0010]优选的，所述顶板上开设有两个第二通孔，两个所述螺纹杆分别贯穿两个所述第二通孔。
[0011]优选的，所述支撑底座的底部四角位置均固定安装有万向轮。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的方便上料的立式注塑机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种方便上料的立式注塑机，启动电机工作，经传动，带动料箱和排料管升降，对立式注塑机进行上料，无需人力上料，降低工人劳动强度，降低工厂人力成本支出；可通过开关机构，对立式注塑机的投料速率根据实际需要进行调节，提高塑料产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的方便上料的立式注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图;
[0016]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0017]图4为本技术中螺纹块与固定环块俯视的装配图。
[0018]图中标号：1、支撑底座，2、立板，3、顶板，4、电机，5、主齿轮，6、螺纹杆，7、传动齿轮，8、齿条，9、副齿轮，10、螺纹块，11、固定环块，12、料箱，13、限位块，14、排料管，15、限位环块，16、开关机构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1-4，其中，图1为本技术提供的方便上料的立式注塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为本技术中螺纹块与固定环块俯视的装配图。方便上料的立式注塑机包括：支撑底座1；两个立板2，两个所述立板2均固定安装在所述支撑底座1的顶部，两个所述立板2对称设置；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述立板2的顶部；电机4，所述电机4固定安装在其中一个所述立板2的一侧；主齿轮5，所述主齿轮5固定套设在所述电机4的输出轴上；两个螺纹杆6，两个所述螺纹杆6均设于两个立板2之间；两个传动齿轮7，两个所述传动齿轮7分别固定套设在两个所述螺纹杆6上；齿条8，所述齿条8缠绕在两个所述传动齿轮7上；副齿轮9，所述副齿轮9固定套设在靠近所述主齿轮5的一个所述螺纹杆6上，所述副齿轮9与所述主齿轮5相啮合；两个螺纹块10，两个所述螺纹块10分别螺纹安装在两个所述螺纹杆6上；固定环块11，所述固定环块11固定安装在两个所述螺纹块10相互靠近的一侧；料箱12，所述料箱12设于所述支撑底座1的上方，所述料箱12的顶部为开口；两个限位块13，两个所述限
位块13固定安装在所述料箱12的顶部，两个所述限位块13放置于所述固定环块11上；排料管14，所述排料管14固定安装在所述料箱12的底部；限位环块15，所述限位环块15固定安装在所述排料管14的顶端；开关机构16，所述开关机构设于所述排料管14上。
[0021]所述开关机构16包括有圆片，所述圆片设于所述排料管14内，所述圆片的直径略小于与所述排料管14的内径，所述圆片的两侧均固定安装有阻尼轴，所述排料管14的两侧内壁上均开设有第一转动孔，两个所述阻尼轴转动安装在相应的所述第一转动孔内，所述阻尼轴的一端固定安装有旋钮。
[0022]所述料箱12的底部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上开设有第一通孔，所述排料管14与所述第一通孔转动连接，所述限位环块15设于所述放置槽内，所述限位环块15的直径大于所述第一通孔的内径。
[0023]所述支撑底座1的顶部固定安装有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座上均开设有第凹槽，所述凹槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定安装在相应的所述螺纹杆6的底端，所述顶板3的底部固定安装有两个第二轴承座，所述第二轴承座上开设有第二转动孔，所述第二转动孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设在相应的所述螺纹杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的立式注塑机，其特征在于，包括：支撑底座；两个立板，两个所述立板均固定安装在所述支撑底座的顶部，两个所述立板对称设置；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；电机，所述电机固定安装在其中一个所述立板的一侧；主齿轮，所述主齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均设于两个立板之间；两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定套设在两个所述螺纹杆上；齿条，所述齿条缠绕在两个所述传动齿轮上；副齿轮，所述副齿轮固定套设在靠近所述主齿轮的一个所述螺纹杆上，所述副齿轮与所述主齿轮相啮合；两个螺纹块，两个所述螺纹块分别螺纹安装在两个所述螺纹杆上；固定环块，所述固定环块固定安装在两个所述螺纹块相互靠近的一侧；料箱，所述料箱设于所述支撑底座的上方，所述料箱的顶部为开口；两个限位块，两个所述限位块固定安装在所述料箱的顶部，两个所述限位块放置于所述固定环块上；排料管，所述排料管固定安装在所述料箱的底部；限位环块，所述限位环块固定安装在所述排料管的顶端；开关机构，所述开关机构设于所述排料管上。2.根据权利要求1所述的方便上料的立式注塑机，其特征在于，所述开关机构包括有圆片，所述圆片设于所述排料管内，所述圆片的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海群，李伟奇，刘红美，
申请(专利权)人：杭州宏荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：