一种导向支架装置制造方法及图纸

技术编号:27373708 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-19 14:01
本实用新型专利技术提供了一种导向支架装置,包括预埋件,所述预埋件上端外表面靠近两侧的位置均焊接有固定板,且预埋件的上端外表面靠近前后两端的位置均焊接有挡板,两组所述固定板的一侧外表面焊接有限位座,且固定板外表面远离限位座的一侧固定连接有限位板,所述预埋件的上端外表面靠近中心的位置设置有第一滑动板,且第一滑动板的上端外表面设置有第二滑动板,所述第二滑动板的上端外表面设置有钢板。本实用新型专利技术,通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动,防止整个支撑结构被破坏,从而延长了支撑结构的使用寿命,保证钢管及上面设备长期稳定运行。备长期稳定运行。备长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种导向支架装置


[0001]本技术涉及安装支架
,尤其是涉及一种导向支架装置及系统。

技术介绍

[0002]在脱硫工艺中,烟气经原烟道进入吸收塔内,与喷淋层浆液逆向接触并发生脱硫反应,脱硫后的洁净烟气经由净烟道排入烟囱。净烟道一般水平布置于吸收塔塔顶,相对标高较高。考虑到净烟道材料的强度,需设计烟道支架,以承受烟道荷载,防止净烟道的变形。
[0003]目前,大多数净烟道支架均需借助于混凝土或钢管支架支撑,通过在地面预埋件,然后将支撑支架与预埋件固定连接,但这种设计工艺存在诸多的弊端。
[0004]在脱硫过程中,烟道或管道内部会因膨胀引起轻微震动,而钢管预埋件固定连接不具有缓冲及抗拒震动的功能,在面对大的震动或者长期震动后容易破坏整个钢结构,从而不能保证钢结构及上面设备稳定运行,妨碍脱硫系统的正常工作。
[0005]为此,提出一种导向支架装置。

技术实现思路

[0006]本技术的第一目的在于提供一种导向支架装置,通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动,防止整个支撑结构被破坏,从而延长了支撑结构的使用寿命,保证钢管及上面设备长期稳定运行,提高以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术提供一种导向支架装置,包括预埋件,所述预埋件上端外表面靠近两侧的位置均焊接有固定板,且预埋件的上端外表面靠近前后两端的位置均焊接有挡板,且挡板的两侧外表面分别与两组固定板的外表面焊接,两组所述固定板的一侧外表面焊接有限位座,且固定板外表面远离限位座的一侧固定连接有限位板,所述预埋件的上端外表面靠近中心的位置设置有第一滑动板,且第一滑动板的上端外表面设置有第二滑动板,所述第一滑动板与第二滑动板均位于两组固定板之间,所述第二滑动板的上端外表面设置有钢板,且钢板的上端外表面焊接有无缝钢管。
[0008]通过采用上述技术方案,通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动,防止整个支撑结构被破坏,从而延长了支撑结构的使用寿命,保证支撑结构及上面设备长期稳定运行。
[0009]优选的,所述钢板位于限位板的下方,且限位板的材质为钢材质。
[0010]通过采用上述技术方案,钢板在遇到震动时带动无缝钢管沿限位板在固定板与挡板之间往返滑动。
[0011]优选的,所述固定板、挡板、限位座以及预埋件的材质均为钢材质。
[0012]通过采用上述技术方案,钢材质硬度较强,耐腐蚀提高装置的使用寿命。
[0013]优选的,所述第一滑动板与第二滑动板的材质为聚四氟乙烯。
[0014]通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯材质具有高润滑的特性,从而降低钢板在滑
动过程中的摩擦力。
[0015]优选的,两组所述固定板以预埋件的中心为中点对称分布,两组所述固定板之间的间距大于钢板的长度,且钢板宽度小于两组挡板之间的间距。
[0016]通过采用上述技术方案,两组所述固定板之间的间距略大于钢板的长度,且钢板宽度小于两组挡板之间的间距,为钢板沿限位板往返滑动提供空间。
[0017]优选的,所述无缝钢管的直径小于两组限位板之间的间距。
[0018]通过采用上述技术方案,避免无缝钢管与限位板产生摩擦,从而降低钢板在滑动过程中摩擦力。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]通过在该装置在添加固定板、限位座、挡板、限位板、第一滑动板与第二滑动板等一系列结构部件,该装置在使用时,将预埋件埋入指定位置,使钢管的上端外表面支撑烟道或管道,烟道或管道内部因气体膨胀在受到震动带动钢管移动,从而钢板利用第一滑动板与第二滑动板的高润滑特性在固定板以及挡板之间做导向性往返滑动,从而降低了因震动对支撑结构造成损害,该装置,通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动,防止整个支撑结构被破坏,从而延长了支撑结构的使用寿命,保证支撑结构及上面设备长期稳定运行。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的钢板与限位板结构视图;
[0024]图3为本技术的限位座与固定板结构视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、预埋件;2、固定板;3、挡板;4、限位座;5、限位板;6、第一滑动板;7、第二滑动板;8、钢板;9、无缝钢管。
具体实施方式
[0027]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种导向支架装置,如图1至图3所示,包括预埋件1,所述预埋件1 上端外表面靠近两侧的位置均焊接有固定板2,且预埋件1的上端外表面靠近前后两端的位置均焊接有挡板3,且挡板3的两侧外表面分别与两组固定板2的外表面焊接,两组所述固定板2的一侧外表面焊接有限位座4,且固定板2外表面远离限位座4的一侧固定连接有限位板5,所述预埋件1的上端外表面靠近中心的位置设置有第一滑动板6,且第一滑动板6的上端外表面设置有第二滑动板7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向支架装置,其特征在于,包括预埋件(1),所述预埋件(1)上端外表面靠近两侧的位置均焊接有固定板(2),且预埋件(1)的上端外表面靠近前后两端的位置均焊接有挡板(3),且挡板(3)的两侧外表面分别与两组固定板(2)的外表面焊接,两组所述固定板(2)的一侧外表面焊接有限位座(4),且固定板(2)外表面远离限位座(4)的一侧固定连接有限位板(5),所述预埋件(1)的上端外表面靠近中心的位置设置有第一滑动板(6),且第一滑动板(6)的上端外表面设置有第二滑动板(7),所述第一滑动板(6)与第二滑动板(7)均位于两组固定板(2)之间,所述第二滑动板(7)的上端外表面设置有钢板(8),且钢板(8)的上端外表面焊接有无缝钢管(9)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵允涛刘玉新王志刚杨春雨魏新蔡亚东张崔灿王慧富王梓同
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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