本实用新型专利技术公开了一种直驱地刷，包括主体部，主体部的内部开设有容腔，容腔中设置有直驱电机和能相对于主体部拆卸的刷辊，容腔的两端对应设置有第一端板和第二端板，直驱电机设置于第一端板的内侧面上，直驱电机的端部设置有传动头，第二端板的内侧面上设置有安装部，刷辊的一端与安装部通过轴承装配连接，刷辊上设置有配合部，第二端板与主体部可拆卸连接，当第二端板与主体部处于装配状态时，配合部与传动头契合，传递扭力；当第二端板拆离主体部时，配合部与传动头轴向分离，传动失效。上述直驱地刷采用轴向抵接、径向传递扭力方式对接的传动头和配合部，使得刷辊和直驱电机可以简单分离和对接。本实用新型专利技术还公开了一种清洁设备。备。备。
【技术实现步骤摘要】
一种直驱地刷及清洁设备
[0001]本技术涉及家用清洁器具
，尤其涉及一种直驱地刷及清洁设备。
技术介绍
[0002]例如真空吸尘器这样的家用清洁器具一般具有地刷组件，地刷组件包括刷辊和动力部件，为了使刷辊运行平稳、节省地刷组件的空间，通常会将电机等动力部件设置在刷辊的内部，以形成直驱式地刷。
[0003]由于工作时刷辊紧贴待清洁面，将灰尘、颗粒、毛发等脏物吸卷进地刷组件内部，因此刷辊易脏且损耗很快，需要经常清理或更换，而刷辊与动力部件的传动连接结构会直接影响刷辊的拆卸便捷性。在现有的直驱地刷中，刷辊的传动头一般选择十字键结构，而为了克服该结构强度不足的缺陷，还会选择在输出轴上装配金属杆，这也增加工艺复杂程度，成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直驱地刷，优化设计刷辊与动力部件之间的传动结构，保证两者快速传动与脱离，从而实现刷辊简单拆装。
[0005]本技术还旨在提出一种具有上述直驱地刷的清洁设备。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种直驱地刷，包括主体部，主体部的内部开设有容腔，容腔中设置有直驱电机和能相对于主体部拆卸的刷辊，容腔的两端对应设置有第一端板和第二端板，直驱电机设置于第一端板的内侧面上，直驱电机的端部设置有传动头，第二端板的内侧面上设置有安装部，刷辊的一端与安装部通过轴承装配连接，刷辊上设置有配合部，第二端板与主体部可拆卸连接，当第二端板与主体部处于装配状态时，配合部与传动头契合，传递扭力；当第二端板拆离主体部时，配合部与传动头轴向分离，传动失效。
[0008]特别地，传动头的端面上凸起有若干个传动齿，传动齿包括引导面和扭矩传导面，扭矩传导面与传动头的旋转轴线平行且经过旋转轴心，引导面成型为自传动齿的底部至顶部光滑过渡的曲面，配合部上对应传动齿的齿形设置有传动槽。
[0009]特别地，传动齿在轴向上的凸起长度沿径向渐大，且最大长度落差不小于 5mm。
[0010]特别地，传动齿设置有四个，呈扇形均布于传动头的端面上。
[0011]特别地，传动齿的引导面上开设有沿轴向延伸的凹槽，配合部上对应凹槽设置有凸块，当配合部与传动头对接时，凸块嵌入凹槽中。
[0012]特别地，刷辊的内部中空，传动头伸入刷辊的内腔中且两者同轴线设置，配合部成型于刷辊安装端的内腔壁上。
[0013]特别地，轴承的内圈固定套设于刷辊与安装部两者之一上，轴承的外圈与刷辊与安装部两者另一卡接。
[0014]特别地，第二端板与主体部两者之一上设置有解锁件，解锁件联动锁舌，第二端板
与主体部两者另一上对应锁舌设置有卡槽。
[0015]特别地，第一端板与主体部固连为一体。
[0016]一种清洁设备，其包括上述的直驱地刷。
[0017]综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述直驱地刷及清洁设备通过拆卸第二端板即可使刷辊沿轴向抽出，方便清洁、更换，操作省力，特别是采用轴向抵接、径向传递扭力方式对接的传动头和配合部，使得刷辊和直驱电机可以简单、快速的分离和对接，且传动可靠。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的直驱地刷的结构分解图；
[0019]图2是本技术实施例提供的第一种传动头与配合部的契合结构图；
[0020]图3是图2中传动头的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的第二种传动头与配合部的契合示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1所示，本实施例提供一种直驱地刷，其包括主体部1、直驱电机 2和能相对于主体部1拆卸的刷辊3。
[0024]主体部1的内部开设有容腔4，容腔4的两端对应设置有第一端板5和第二端板6，直驱电机2设置于第一端板5的内侧面上，直驱电机2的端部设置有传动头7，考虑到可靠固定，第一端板5可以与主体部1直接固连为一体。第二端板6的内侧面上设置有安装部8，刷辊3的一端与安装部8通过轴承装配连接，具体地轴承的内圈固定套设于刷辊3与安装部8两者之一上，轴承的外圈与刷辊3与安装部8两者另一卡接。
[0025]刷辊3上设置有配合部9，为提高结构紧凑性，刷辊3的内部中空，传动头 7伸入刷辊3的内腔中且两者同轴线设置，配合部9成型于刷辊3安装端的内腔壁上。
[0026]第二端板6与主体部1可拆卸连接，此处的第二端板6与主体部1两者之一上设置有解锁件10，解锁件10联动锁舌11，第二端板6与主体部1两者另一上对应锁舌11设置有卡槽，通过解锁件10驱动锁舌11退出卡槽，使得第二端板6和主体部1接触锁定。当然，也可以采用卡接或其它固定方式。
[0027]当第二端板6与主体部1处于装配状态时，配合部9与传动头7契合，传递扭力；当第二端板6拆离主体部1时，配合部9与传动头7轴向分离，传动失效。由此，实现刷辊3与直驱电机2简单、快速的对接、分离。
[0028]本实施例先提出一种传动头7与配合部9的契合方式，如图2和3所示，传动头7的端面上凸起有若干个传动齿12，优选有四个，呈扇形均布于传动头 7的端面上。传动齿12包括引导面13和扭矩传导面14，扭矩传导面14与传动头7的旋转轴线平行且经过旋转轴心，引导面13成型为自传动齿12的底部至顶部光滑过渡的曲面，配合部9上对应传动齿12的齿形设置有传动槽15。此结构便于传动头7和配合部9对接及分离，对接准确，齿头物理强度高，扭力传递稳定，长期使用不易磨损，不易出现滑动情形。
[0029]进一步地，传动齿12在轴向上的凸起长度沿径向渐大，且最大长度落差不小于
5mm，以便于更好引导传动齿12与配合部9的配合。
[0030]在上述传动头7和配合部9结构的基础上，如图4所示，提出另一种契合方式，传动齿12的引导面13上还开设有沿轴向延伸的凹槽16，配合部9上对应凹槽16设置有凸块17，当配合部9与传动头7对接时，凸块17嵌入凹槽16 中。对接时，凸块17被引导面13引导到凹槽16中，刷辊3沿轴向运动，以使得引导面13及扭矩传导面14与配合部9对接。此结构的好处是，在一些如刷辊3自动清洁的情况下，需要刷辊3低速反转配合刮擦结构对刷辊3进行清洁，由此结构能很好地传递反转时需要的扭力，传动更可靠。
[0031]本实施例还提供一种清洁设备，其包括上述的直驱地刷，以便更方便地进行设备维护。
[0032]综上，该直驱地刷及清洁设备通过拆卸第二端板即可使刷辊沿轴向抽出，方便清洁、更换，操作省力，特别是采用轴向抵接、径向传递扭力方式对接的传动头和配合部，使得刷辊和直驱电机可以简单、快速的分离和对接，且传动可靠。
[0033]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直驱地刷，包括主体部，所述主体部的内部开设有容腔，所述容腔中设置有直驱电机和能相对于主体部拆卸的刷辊，其特征在于，所述容腔的两端对应设置有第一端板和第二端板，所述直驱电机设置于所述第一端板的内侧面上，所述直驱电机的端部设置有传动头，所述第二端板的内侧面上设置有安装部，所述刷辊的一端与所述安装部通过轴承装配连接，所述刷辊上设置有配合部，所述第二端板与所述主体部可拆卸连接，当第二端板与主体部处于装配状态时，所述配合部与所述传动头契合，传递扭力；当第二端板拆离主体部时，所述配合部与所述传动头轴向分离，传动失效。2.根据权利要求1所述的直驱地刷，其特征在于：所述传动头的端面上凸起有若干个传动齿，所述传动齿包括引导面和扭矩传导面，所述扭矩传导面与传动头的旋转轴线平行且经过旋转轴心，所述引导面成型为自传动齿的底部至顶部光滑过渡的曲面，所述配合部上对应传动齿的齿形设置有传动槽。3.根据权利要求2所述的直驱地刷，其特征在于：所述传动齿在轴向上的凸起长度沿径向渐大，且最大长度落差不小于5mm。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁唯一，
申请(专利权)人：无锡清易智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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