具有折弯面板的T型门及T型门系统技术方案

本实用新型专利技术提供了具有折弯面板的T型门及T型门系统。该T型门加工包括第一折弯面板、第二折弯面板以及门芯板基材；第一折弯面板和第二折弯面板附合于门芯板基材上，且两折弯面板拼接以形成T型截面。本实用新型专利技术采用面板折弯工艺，并利用两独立且具有大小差的门结构拼接形成T型门的T型侧边，简化生产工艺，面板在折弯转角处连续平顺、圆滑饱满，T型门系统具有与门套线齐平的视觉效果。门套线齐平的视觉效果。门套线齐平的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
具有折弯面板的T型门及T型门系统


[0001]本技术涉及家居装潢
，具体涉及具有折弯面板的T型门及T型门系统。

技术介绍

[0002]随着人们对家居装潢审美要求的苛刻，对于每一个家装细节都要求视觉美感，例如对门的家装审美。传统的门都以平口门为主，平口门的边缘是平整的，门扇在门套的内部，由于要放置合页与锁具，所以该平口门与门框之间有3毫米以上间隙，所以不可避免地造成隔音效果不佳和密闭性效果差的缺陷。
[0003]为满足人们对入户门或者卧室门隔音隔热及密封性的严苛要求，T型门结构应运而生，T型门因其边缘像字母T而得名，起源于德国，其门扇突出的部分会压在门套上，门扇与门框之间的咬合十分紧密，隔音效果比平口门高。
[0004]但是，由于T型门的T型侧边呈裁直角口，导致其加工成本高于同等类型平口门。目前对于T型门T型侧边方式通常有两种：其一为在门侧面封厚封边材料，然后铣出T型，但这种加工方式造成封边材料的浪费；其二为先制作好T型门的T型内基材形状，然后再在内基材的外面封封边材料，T型边封边加工难度大于平口门封边，而且成本更高。
[0005]这两种方式若都采用人工，不仅存在涂胶不均、按压不紧的问题，而且也容易导致封边条错位或者门侧边留白，从而容易导致T型门封边不平整、牢固程度无法均匀一致的缺陷，同时封边后还需要对封边进行修正，对操作工的劳动技能要求高、对劳动力依赖程度大，且生产效率极低；若采用T型封边机处理T型门封边，设备的购置与维护则需要产生一笔巨大的投入，导致T型门生产成本过高。
[0006]同时，针对油漆类门产品，上述两种工艺完成T型门的T型侧边造型塑型后，还需要进行油漆处理。油漆处理中涉及到油漆加工与油漆打磨，会产生很大一部分的生产成本，并且伴随着产生环保、人工、生产时长与生产效率等一系列问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术提供一种具有折弯面板的T型门及T型门系统。该T型门通过将传统T型门面板分成两独立部分，并分别进行折弯后拼合以形成T型截面，利用两块面板大小差巧妙形成T型边，彻底颠覆了传统T型门侧边加工方式，无需进行侧边T型加工，提升了T型门的生产效率，降低了生产成本，有利于T型门的推广使用，满足了市场对入户门或室内卧室门封闭性和隔音性的高要求。
[0008]本技术提供的具有折弯面板的T型门，其包括第一折弯面板、第二折弯面板以及门芯板基材；
[0009]所述第一折弯面板和第二折弯面板附合于所述门芯板基材上，且第一折弯面板和第二折弯面板拼接，以形成T型截面。
[0010]进一步的，所述门芯板基材包括第一门芯板基材和第二门芯板基材；
[0011]其中，所述第二门芯板基材呈矩形，且具有第二拼接面，所述第二折弯面板设置于所述第二门芯板基材与所述第二拼接面相对以及相邻的侧面上；
[0012]所述第一门芯板基材具有与所述第二拼接面相对设置的长侧面，该长侧面具有与所述第二拼接面对应的第一拼接面，所述长侧面长于所述第二拼接面的长度，且所述第一折弯面板设于所述第一门芯板基材周侧，且在所述长侧面上形成与所述第一拼接面重合的断面；
[0013]所述第一拼接面与第二拼接面拼接后，使所述第一折弯面板和第二折弯面板形成T型截面。
[0014]具体的，第一折弯面板和第二折弯面板具有大小差。
[0015]进一步的，所述第一折弯面板与所述第一门芯板基材之间以及所述第二折弯面板与第二门芯板基材之间均设置有填充基材。
[0016]进一步的，所述第一拼接面与第二拼接面通过粘接结构固定。
[0017]进一步的，所述门芯板基材呈矩形结构，第二折弯面板呈U型结构，其开口朝上的区域与第一折弯面板拼合，所述第二折弯面板的U型侧边与门芯板基材之间设置有填充基材；
[0018]所述第一折弯面板的U型折弯区与门芯板基材之间均设置有填充基材。
[0019]特别的，本技术提供的T型门中，其填充基材可根据门的实际情况选用，可以是具备功能性的材料，比如桥洞力学板、防火隔热材料、保温材料、铝材等，但不限于此。
[0020]进一步的，所述第一折弯面板和第二折弯面板均包括面板基材以及设于该面板基材上的饰面层。
[0021]进一步的，所述饰面层为UV油漆木饰面层、免漆饰面层、PVC饰面层、PET饰面层、PETG饰面层或PP饰面层，但不限于此。
[0022]具体的，本技术提供的具有折弯面板的T型门其加工方法包括：
[0023]门芯板基材裁切：根据门规格设计尺寸，对门芯板材料进行裁切，得到门芯板基材；
[0024]面板裁切与折弯：根据T型门T型截面尺寸，将面板基材裁切成第一面板和第二面板，并将第一面板和第二面板沿门芯板基材进行折弯，得到第一折弯面板和第二折弯面板；
[0025]折弯后面板与门芯板基材的附合：分别将第一折弯面板和第二折弯面板附合至所述门芯板基材上；
[0026]折弯面板拼接：将第一折弯面板和第二折弯面板拼合固定，使两折弯面板形成T型截面。
[0027]具体的，第一面板和第二面板具有大小差。
[0028]进一步的，所述折弯为直角折弯。
[0029]进一步的，所述第一面板进行两次直角折弯，以在第一面板的长侧边两端形成对称的U型折弯区。
[0030]进一步的，所述第一面板和第二面板在进行直角折弯前进行平面饰面处理。
[0031]具体的，所述平面饰面处理包括平面辊漆处理或装饰膜贴面处理。
[0032]具体的，饰面加工可以是多样性的饰面加工，以满足市场对T型门可见饰面层的不同视觉要求。也即，本技术的T型门可以在面板基材处于平面状态下进行多样化的平面
加工，可以完成许多传统T型门多面立体状态下很难实现异型加工的处理，或是成本高昂的表面处理方式。比如说，本技术的平面板材加工油漆的成本远低于对整个T型门多面异型加工油漆的成本，而且一些免漆膜(比如高光耐划痕涂层)只能平面压合，无法对异型件进行加工，因此本技术在面板基材上进行饰面层的平面加工，可以极大地延伸T型门门的表面加工效果范畴，促进产品的延伸。
[0033]进一步的，所述装饰膜贴面处理包括PET膜层贴面处理、PETG膜层贴面处理、PP膜层贴面处理、PVC膜层贴面处理、转印饰面处理或免漆膜修饰处理，但不限于此。
[0034]进一步的，在所述平面饰面处理之后还进行表面挖槽、扣线、加装装饰线条处理或者雕花，这些处理可以在平面饰面处理之后折弯之前完成，也可以在平面饰面处理且折弯后完成，由此可以丰富T型门的表面美观性能。
[0035]本技术还提供一种T型门系统，包括门套线、门套板，该门套板凹形成有卡槽，所述门套线与所述卡槽卡合；还包括通过合页与所述门套线铰接的具有前述任一种结构所描述的T型门；
[0036]该T型门在闭合状态下与所述门套线的视觉侧面平齐或低于所述视觉侧面。
[0037]本技术所提供的T型门系统从外观上看门板与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有折弯面板的T型门，其特征在于，包括第一折弯面板(21)、第二折弯面板(31)以及门芯板基材；所述第一折弯面板(21)和第二折弯面板(31)附合于所述门芯板基材上，且第一折弯面板(21)和第二折弯面板(31)拼接，以形成T型截面。2.根据权利要求1所述的T型门，其特征在于，所述门芯板基材包括：第一门芯板基材(22)和第二门芯板基材(32)；其中，所述第二门芯板基材(32)呈矩形，且具有第二拼接面(33)，所述第二折弯面板(31)设置于所述第二门芯板基材(32)与所述第二拼接面(33)相对以及相邻的侧面上；所述第一门芯板基材(22)具有与所述第二拼接面(33)相对设置的长侧面(23)，该长侧面(23)具有与所述第二拼接面(33)对应的第一拼接面(231)，所述长侧面(23)长于所述第二拼接面(33)的长度，且所述第一折弯面板(21)设于所述第一门芯板基材(22)周侧，且在所述长侧面(23)上形成与所述第一拼接面(231)重合的断面；所述第一拼接面(231)与第二拼接面(33)拼接后，使所述第一折弯面板和第二折弯面板形成T型截面。3.根据权利要求2所述的T型门，其特征在于，所述第一折弯面板(21)与所述第一门芯板基材(22)之间以及所述第二折弯面板(31)与第二门芯板基材(32)之间均设置有填充基材。4.根据权利要求3所述的T型门，其特征在于，所述第一拼接面(231)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广文，
申请(专利权)人：广东广创木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：