一种内河港口用装船机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内河港口用装船机，包括溜筒机构、俯仰机构、电气房、司机室，伸缩臂架的头部端头通过螺栓连接有溜筒装置，伸缩臂架通过伸缩驱动系统安装在固定臂架里，且固定臂架通过销轴安装在门架上，且门架上固定的框架上装有俯仰机构，且固定臂架和伸缩臂架内部安装有皮带机机构，溜筒装置通过伸缩臂架里的伸缩臂来调节溜筒位置，并由俯仰机构辅助溜筒上的落料口对准船仓，且门架上通过销轴安装有尾车机构。本技术方案通过大车行走机构的驱动沿轨道长度方向移动，完成船仓口以及装货货船的更换操作，伸缩臂架通过伸缩驱动系统安装固定在臂架内，伸缩臂架在固定架内可以完成伸缩运动，大大提高了作业效率。大大提高了作业效率。大大提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内河港口用装船机


[0001]本技术涉及一种内河港口用装船机，特别适用于内河港中码头河岸线较长，可以停靠多艘3000t船型的码头上使用。

技术介绍

[0002]装船机是一种新型、高效、环保、节能连续式散料运输机械，国内中小型码头多采用弧线轨道式装船机，该种类型的装船机只能定点进行装船，当有码头河岸线较长时，可以停靠多艘散货船时，不能快速的进行船舱口以及货船操作且臂架伸缩距离受限。
[0003]国家专利局授权的专利号2017216618484，名称为“一种散料运输装船机”本结构的臂架头部安装有溜筒起升机构和溜筒结构，且臂架至少分为三段彼此之间通过高强度螺栓连接，该方案解决了臂架长度不够，但不能够根据内河港口停靠的装船机位置，实现快速船仓口以及装货船的更换操作。

技术实现思路

[0004]本技术的任务是提出一种内河港口码头河岸线较长时，同时停靠两条船时能够移动调节装船机，迅速到达作业位置，并能通过伸缩驱动伸缩臂，使溜筒落料口对准船仓，提高作业效率的一种内河港口用装船机，且伸缩距离达到15m，能够对并排停放的一种内河港口用装船机。
[0005]本技术的任务是这样完成的，包括溜筒机构、俯仰机构、电气房、司机室，其特征在于：伸缩臂架的头部端头通过螺栓连接有溜筒装置，所述伸缩臂架通过伸缩驱动系统安装在固定臂架里，且固定臂架通过销轴安装在门架上，且门架上固定的框架上装有俯仰机构，且固定臂架和伸缩臂架内部安装有皮带机机构，所述溜筒装置通过伸缩臂架里的伸缩臂来调节溜筒位置，并由俯仰机构辅助溜筒上的落料口对准船仓，且门架上通过销轴安装有尾车机构。
[0006]所述伸缩驱动系统，由前支撑轮组、支撑轮组、臂架伸缩驱动机构、反滚轮组、托辊支架支撑轮组构成伸缩臂架前后移动的轮系，所述伸缩臂架上通过螺栓或焊接连接有前支撑轮组，支撑轮组、臂架伸缩驱动机构、反滚轮组，固定臂架上悬挂有托辊支架支撑轮组，齿条通过螺栓安装在伸缩臂架下部的H型钢结构上，臂架伸缩驱动机构由电机，减速器，制动器，万向联轴节，轴承座，齿轮轴组成，且制动器与齿轮轴之间通过万向联轴节连接，且齿轮轴装配在轴承座里，齿轮轴驱动安装在伸缩臂架结构下的齿条进行传动。
[0007]所述皮带机机构，包括皮带机驱动机构、托辊支架，皮带机托辊支架、改向滚筒Ⅰ、挡料板、皮带重锤张紧、返程托辊支架、改向滚筒Ⅱ、改向滚筒Ⅲ、输送带，且皮带机机构由三层支撑，第一层由托辊支架支撑，第二层由皮带机托辊支撑，第三层由返程托辊支架支撑，皮带机机构里安装有改向滚筒，改向滚筒Ⅰ安装在第二层皮带机皮带的首端，改向滚筒Ⅱ安装在第二层皮带机机构皮带的尾端，改向滚筒Ⅲ安装在第三层皮带机皮带的首端，皮带机的皮带尾端安装有皮带重锤张紧构成输送带，皮带机机构的皮带上安装有挡料板。
[0008]所述尾车机构上装有电气房和电缆卷筒，框架一侧装有司机室，电气房里装有控制器与司机室里安装的俯仰机构、伸缩驱动机构、皮带机机构、大车运行机构、尾车机构上的控制按钮电性连接。
[0009]本技术具有以下效果：本技术方案通过大车行走机构的移动调节装船机位置，通过大车行走机构的驱动沿轨道长度方向移动，当停靠的船舶顺序排列时，完成船仓口以及装货货船的更换操作，伸缩臂架通过伸缩驱动系统安装固定在臂架内，伸缩臂架在固定架内可以完成伸缩运动，来调节溜筒装置的位置，使溜筒上的落料口能够对准船仓，大大提高了作业效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是伸缩驱动机构结构示意图；图4是皮带机机构示意图；图5室臂架伸缩驱动机构示意图。
[0011]图1图面说明：1、溜筒机构，2、伸缩臂架，3、固定臂架，4、框架，5、俯仰机构，6、伸缩驱动系统，7、皮带机机构，8、大车行走机构，9、门架；
[0012]图2图面说明：10、尾车机构，11、电气房，12、电缆卷筒，13、司机室；
[0013]图3图面说明：14、前支撑轮组，15、支撑轮组，16、臂架伸缩驱动机构，17、反滚轮组，18、托辊支架支撑轮组，19、齿条；
[0014]图4图面说明：20、皮带机驱动机构，21、托辊支架，22、皮带机托辊支架，23、改向滚筒Ⅰ，24、挡料板，25、皮带重锤张紧；返程托辊支架，27、改向滚筒Ⅱ，28、改向滚筒Ⅲ、29、输送带；
[0015]图5图面说明：30、电机，31、减速器，32、制动器，33、万向联轴节，34、轴承座，35、齿轮轴。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]具体实施例如图1、图2所示，一种内河港口用装船机包括溜筒机构1、俯仰机构5、电气房11、司机室13，其结构是伸缩臂架2的头部端头通过螺栓连接有溜筒装置1，所述伸缩臂架通过伸缩驱动系统6安装在固定臂架3里，且固定臂架通过销轴安装在门架9上，且门架上固定的框架4上装有俯仰机构5，且固定臂架和伸缩臂架内部安装有皮带机机构7，所述溜筒装置通过伸缩臂架里的伸缩臂来调节溜筒位置，并由俯仰机构辅助溜筒上的落料口对准船仓，实施高效作业，且门架9上通过销轴安装有尾车机构10，堆场物料通过尾车机构上的廊道皮带被输送到皮带机上，进而被装进船舱。
[0018]所述伸缩驱动系统6如图3所示，且伸缩驱动系统由前支撑轮组14、支撑轮组15、臂架伸缩驱动机构16、反滚轮组17、托辊支架支撑轮组18构成伸缩臂架2前后移动的轮系，使伸缩臂架沿着上述轮系做相对与固定臂架的前后移动，进而完成溜筒的移仓或落料点的改变，进一步说，伸缩臂架上通过螺栓或焊接连接有前支撑轮组，支撑轮组、臂架伸缩驱动机
构、反滚轮组、固定臂架上悬挂有托辊支架支撑轮组18，齿条19通过螺栓安装在伸缩臂架下部的H型钢结构上。
[0019]所述臂架伸缩驱动机构16如图5所示，由电机30，减速器31，制动器32，万向联轴节33，轴承座34，齿轮轴35组成，且制动器与齿轮轴之间通过万向联轴节连接，且齿轮轴装配在轴承座里，齿轮轴驱动安装在伸缩臂架结构下的齿条进行传动。
[0020]所述皮带机机构7如图4所示，且皮带机机构包括皮带机驱动机构20、托辊支架21、皮带机托辊支架22、改向滚筒23Ⅰ、挡料板24、皮带重锤张紧25、返程托辊支架26、改向滚筒27Ⅱ、改向滚筒28Ⅲ、输送带29，所述皮带机驱动机构为皮带机运转提供驱动力为现有技术，其结构不再详述，皮带机机构由三层支撑，第一层由托辊支架21支撑，第二层由皮带机托辊支架22支撑，第三层由返程托辊支架26构成，共同完成伸缩臂架与固定臂架的伸缩运动，为了使皮带机在运行时不改向，皮带机机构里安装有改向滚筒，改向滚筒Ⅰ安装在第二层皮带机皮带的首端，改向滚筒27Ⅱ安装在第二层皮带机皮带的尾端，改向滚筒28Ⅲ安装在第三层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内河港口用装船机，包括溜筒机构、俯仰机构、电气房、司机室，其特征在于：伸缩臂架的头部端头通过螺栓连接有溜筒装置，所述伸缩臂架通过伸缩驱动系统安装在固定臂架里，且固定臂架通过销轴安装在门架上，且门架上固定的框架上装有俯仰机构，且固定臂架和伸缩臂架内部安装有皮带机机构，所述溜筒装置通过伸缩臂架里的伸缩臂来调节溜筒位置，并由俯仰机构辅助溜筒上的落料口对准船仓，且门架上通过销轴安装有尾车机构。2.如权利要求1所述的一种内河港口用装船机，其特征在于：所述伸缩驱动系统，由前支撑轮组、支撑轮组、臂架伸缩驱动机构、反滚轮组、托辊支架支撑轮组构成伸缩臂架前后移动的轮系，所述伸缩臂架上通过螺栓或焊接连接有前支撑轮组，支撑轮组、臂架伸缩驱动机构、反滚轮组，固定臂架上悬挂有托辊支架支撑轮组，齿条通过螺栓安装在伸缩臂架下部的H型钢结构上，臂架伸缩驱动机构由电机，减速器，制动器，万向联轴节，轴承座，齿轮轴组成，且制动器与齿轮轴之间通过万向联轴节连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，李波，许芳芳，孟凡雷，娄苹苹，杨树龙，王明义，张正传，魏杨齐，葛咏，
申请(专利权)人：河南起重机器有限公司，
类型：新型
国别省市：